Объясните назначение и область применения плоскопараллельных концевых мер длины. Охарактеризуйте их точность, градацию размеров и комплектацию.

Концевая мера длины– образцовая мера длины (эталон) от 0,5 до 1000 мм, выполненная в форме прямоугольного параллелепипеда или круглого цилиндра, с нормируемым размером между измерительными плоскостями.

Главным предназначением является сохранение и передача единицы длины. Концевыми мерами проверяют, калибруют или устанавливают на размер средства измерений (микрометр, калибр, индикатор, синусная линейка и т. д.), различные контрольные производственные шаблоны и устройства. В случае, когда нет необходимой длины концевой меры из набора, можно сложить в блок до пяти концевых мер для получения необходимого размера, путем «притирания» мер друг к другу до состояния, когда меры не распадаются (слипаются).

Точность. Концевые меры длины изготовляют четырех классов точности: 0, 1, 2 и 3-го, из которых самый точный 0-й класс; меры этого класса используют только как эталонные при проверке мер и приборов, остальных классов точности.

Комплектация. Концевые меры выпускают в виде наборов, по 9, 10, 32, 42, 83, 87 и 103 шт, упакованных в деревянные или пластмассовые футляры, в которых каждой отдельной мере отведено свое место, с соответствующим указанием номинального размера.

Градация (шаг) размеров концевых мер в наборах – от 0,001, затем 0,01; 0,1; 0,5; 1 и 10 мм, что практически позволяет составить любой размер с точностью до 1 мкм.

При наборе концевых мер в блоки нужно стремиться к минимальному количеству плиток (мер). Расчет количества плиток следует начинать с подбора наименьших по размеру. Притирку промытых бензином или уайт-спиритом плиток производят в обратном порядке: берут сначала плитку наибольшего размера, затем следующую по длине и, наконец, самую малую меру. По концам собранного блока притирают защитные боковые меры, учитывая их размер в блоке. Для формирования блоков и надежной фиксации используются наборы принадлежностей.

35. Перечислите требования, предъявляемые к материалам для изготовления концевых мер, разъясните правила составления блока мер.

Концевые меры длины изготовляются из хромистой стали с высоким качеством обработки измерительных поверхностей и высокой притираемостью (усилие сцепления составляет от 3 до 8 кгс), обладают относительно низкой износоустойчивостью. Концевые меры длины, выполненные из высокопрочного твердого сплава по износоустойчивости в 2,5 – 3 раза превосходят меры, изготовленные из хромистой стали. Визуально твердосплавные меры имеют темно-серый цвет, внешне отличаются от стальных плиток, и по массе заметно тяжелее. Также изготавливают концевые меры из керамики, они отличаются высокой износоустойчивостью, практически не подвержены коррозии, имеют низкую теплопроводность (в результате снижается температурная погрешность), существенно легче стальных, не намагничиваются.

Концевые меры выпускают в виде наборов, по 9, 10, 32, 42, 83, 87 и 103 шт, упакованных в деревянные или пластмассовые футляры, в которых каждой отдельной мере отведено свое место, с соответствующим указанием номинального размера.

При наборе концевых мер в блоки нужно стремиться к минимальному количеству плиток (мер). Расчет количества плиток следует начинать с подбора наименьших по размеру. Притирку промытых бензином или уайт-спиритом плиток производят в обратном порядке: берут сначала плитку наибольшего размера, затем следующую по длине и, наконец, самую малую меру. По концам собранного блока притирают защитные боковые меры, учитывая их размер в блоке. Для формирования блоков и надежной фиксации используются наборы принадлежностей. При составлении набора плиток (блока) всегда стремятся получить его из наименьшего количества плиток, так как с увеличением количества плиток в блоке возрастает погрешность.

Общие правила пользования плоскопараллельными концевыми мерами длины:

· Измерение производится при температуре окружающего воздуха t = 20°С.

· Измеряемый объект должен быть чисто вытерт от грязи и промыт бензином.

· Плоскости, непосредственно соприкасающиеся при измерении с плитками, не должны иметь забоин, заусенцев.

· При работе с плитками недопустимо прикасаться руками к мерительным поверхностям.

· Измерительные плитки и принадлежности к ним не должны подвергаться ударам и падению.

· После работы плитки должны быть промыты первосортным бензином, насухо вытерты и смазаны бескислотным бензином.

Для получения блока из наименьшего количества плиток нужно руководствоваться следующим правилом: сначала брать плитку, соответствующую последним знаком данного размера, затем предпоследним и т. д. Когда дробная часть числа готова, надо вычесть из целой части размера сумму целых миллиметров, подобранных при составлении дробной части, и взять соответствующую плитку в целых мм.