Метод групповой взаимозаменяемости

При массовом и крупносерийном производстве узлов с точными соединениями экономически и технически выгодно использовать метод селективной сборки. Для этого детали изготавливаются с допусками, достижение которых возможно в условиях данного производства, а затем производится их сортировка на несколько размерных групп с более узкими диапазонами допусков. Это позволяет соответствующей подборкой пар деталей получать необходимые значения предельных натягов или зазоров. Для того, чтобы зазоры (натяги) во всех группах были одинаковы, необходимо соблюдать условие т.е. отверстие и вал должны выполнятся по одному квалитету.

Определение числа размерных групп производится, исходя из технологических требований , т.е. значений максимального и минимального группового зазора (натяга)

где - групповые допуски отверстия и вала.

Число групп или если выбрана стандартная посадка

Метод групповой взаимозаменяемости обеспечивает требуемую стабильность зазоров или натягов без увеличения квалитета сопрягаемых деталей, причем увеличение числа размерных групп повышает точность соединений и стабильность зазоров (натягов). Это основное преимущество селективной сборки. Недостаток- необходимость сортировки.

ЗАДАНИЕ 22

Расчет размерных цепей. Решение прямой задачи

методом максимума – минимума.

Цель задания:

1.Изучить терминологию и основные определения раздела.

2.На основе конкретной конструкции научиться составлять размерные цепи.

3.Научиться решать прямую (проектную) задачу методом полной взаимозаменяемости.

В задании требуется:

1.На основе чертежа узла и заданных параметров исходного звена составить размерную цепь с указанием увеличивающих и уменьшающих звеньев, руководствуясь масштабом изображения. Чертежи узлов приведены в альбоме чертежей к заданиям для курсовой работы.

2.Решить задачу расчета способом допусков одного квалитета, используя последовательность решения, указанную в методических указаниях раздела 6.

3.Произвести проверку правильности расчета при помощи формул для определения и формулы

где - координаты середины допуска соответственно замыкающего, увеличивающих, уменьшающих звеньев.

Таблица к заданию 22

Варианты
1. Номер рисунка исходный
2.Замыкающий размер, мм
3.Обозначение замыкающего размера (исх)
Варианты
1.Номер рисунка (исходный)
2.Замыкающий размер, мм
3.Обозначение замыкающего размера(исх)
Варианты
1.Номер рисунка (исходный)
2.Замыкающий размер, мм
3.Обозначение замыкающего размера (исх)
Варианты
1.Номер рисунка (исходный)
2.Замыкающий размер, мм
3.Обозначение замыкающего размера (исх)

Задание 23

Расчет размерных цепей. Решение прямой задачи

теоретико-вероятностный методом.

Цель задания:

Изучить сущность теоретико-вероятностного метода расчета размерных цепей.

В задании требуется:

1.Используя данные задания 22, произвести решение прямой задачи на основе следующих условий:

- рассеяние составляющих размеров принимается по закону нормального распределения при риске Р=0,27%,

- коэффициент , характеризующий рассеяние размеров равен

2.Произвести сравнение результатов с результатами решения задания 22.

ЗАДАНИЕ 24

Метод групповой взаимозаменяемости.

Селективная сборка.

Цель задания:

Изучение метода селективной сборки.

В задании требуется:

1.Определить групповой допуск отверстия и вала по формуле

2.Выбрать основное отклонение для вала, соблюдая условие

по формуле:

По таблице основных отклонений валов подобрать ближайшее числовое значение и определить квалитет посадки, выбирая его не точнее 8-го.

3.Построить графическое изображение стандартной посадки с определением стандартных значений натягов

4.Найти число групп селекции по формуле

5.Дать схему расположения полей допусков с учетом групп селекции. Определить групповой допуск Составить карту сортировщика.

Таблица к заданию 24

Варианты
1.Номинальный диаметр соединения, мм
2.Технологический натяг: -минимальный, мкм
-максимальный, мкм
3.Система посадки	Н	Н	Н	Н	Н	Н	Н
Варианты
1.Номинальный диаметр соединения, мм
2.Технологический натяг: -минимальный, мкм
-максимальный, мкм
3.Система посадки	Н	Н	Н	Н	Н	Н	Н
Варианты
1.Номинальный диаметр соединения, мм
2.Технологический натяг: -минимальный, мкм
-максимальный, мкм
3.Система посадки	Н	Н	Н	Н	Н	Н	Н
Варианты
1.Номинальный диаметр соединения, мм
2.Технологический натяг: -минимальный, мкм
-максимальный, мкм
3.Система посадки	Н	Н	Н	Н

РАЗДЕЛ 7