Перечень приборов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы

Для выполнения лабораторной работы необходимы следующие приборы и вспомогательные устройства и принадлежности:

- угломер типа УН;

- измерительная головка с ценой деления 0,001 мм;

- штатив для закрепления головки;

- измерительная или поверочная плита;

- изделия: шаблон, деталь с размерами углов, ПКМУ;

- авиационный бензин, мягкие хлопчатобумажные салфетки;

- вытяжной шкаф, марлевые повязки и резиновые технические перчатки.

2.3 Технические требования, предъявляемые к угломеру

2.3.1 Характеристики.Угломеры должны быть изготовлены в соответствии с требованиями стандарта по ГОСТ 5378 – 88 Технические условия и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке. Цена деления шкалы основания с отсчетом по нониусу 2` и 5`должна быть 1 °, у угломеров с отчетом по нониусу 10` должна быть 1 или 2 °. Предел допускаемой погрешности угломеров, как при незатянутом, так и при затянутом стопоре при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной влажности до 80 % не должна быть больше значений, указанных в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Предел допустимой погрешности угломера

Значение отсчета по нониусу Предел допускаемой погрешности
2` ±2`
5` ±5`
10` ±10`

Допуски плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров должны соответствовать указанным в таблице 2.2.

Таблица 2.2 – Допуски плоскостности и прямолинейности измерительных поверхностей угломеров по ГОСТ 5378 – 88

Длина измерительных поверхностей, мм Допуск плоскостности и прямолинейности, мкм
До 100
Св. 100 » 150
Св. 150 » 200
Св.» 200

Допуски параллельности измерительных поверхностей линейки угломера типа 3 и нониуса угломера типа 4 по ГОСТ 5378 – 88 должны соответствовать указанным в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Допуски параллельности измерительных поверхностей линейки угломера

Длина измерительных поверхностей, мм Допуск параллельности, мкм
До 100
Св. 100 » 150
» 150 » 200
»200

Взаимное расположение верхней кромки нониуса (плоскость нониуса) и поверхности шкалы основания должно соответствовать исполнению 1 или 2 по ГОСТ 5378 – 88, в соответствии с рисунком 2.1.

Перечень приборов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы - student2.ru

Исполнение 1 Исполнение 2

Рисунок 2.1 – Взаимное расположение верхней кромки нониуса угломера к поверхности шкалы основания

Детали угломеров, имеющие измерительные поверхности или шкалы, должны быть изготовлены из инструментальной, нержавеющей или легированной конструкционной стали. Наружные поверхности деталей угломеров, за исключением измерительных поверхностей и деталей, изготовленных из нержавеющей стали, должны быть хромированы. Допускается применение шкал угломеров, изготовленных из нержавеющей стали, с матовым покрытием. Твердость измерительных поверхностей деталей угломеров должна быть не менее 57 Перечень приборов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы - student2.ru - изготовленных из инструментальной или легированной конструкционной стали;

51 Перечень приборов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы - student2.ru - изготовленных из нержавеющей стали. Параметр шероховатости измерительных поверхностей Ra должен быть не более 0,2 мкм по ГОСТ 2789 – 73. Каждое пятое деление шкалы основания должно быть отмечено удлиненным штрихом, а каждое десятое – цифрой, обозначающей значение измеряемого угла, или угла дополняющего до 180°, 270° или 360°. Длина видимой части коротких штрихов шкал основания и нониуса должна быть не менее 2 – 3 мм. Штрихи шкал основания и нониуса должны быть направлены радиально. Шкала нониуса исполнения 1 должна перекрывать шкалу основания не менее, чем на 0,5 мм, а штрихи нониуса – доходить до края, перекрывающего шкалу основания. Размеры штрихов шкалы основания и нониуса должны соответствовать указанным в таблице 2.4. Угломеры со значением отсчета по нониусу 2` и 5` должны иметь приспособления для микрометрической подачи или какое-либо другое устройство для тонкой подаче при установке нониуса на требуемый угол. Холостой ход такой подачи не должен превышать Перечень приборов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы - student2.ru оборота. Подвижные детали угломеров должны плавно перемещаться и надежно закрепляться в требуемом положении.

Таблица 2.4 – Размеры штрихов шкалы основания нониуса угломеров по ГОСТ 5378 – 88

Тип угломе-ра Расстояние между штрихами шкал, не менее, мм Ширина штрихов, мм Разница отдельных штрихов по ширине для одной шкалы, не более, мм
0,8 От 0,8 до 0,20 0,03
0,45
0,05


Конструкция угломеров типа 4 по ГОСТ 5378 – 88 должна позволять производить разметочные работы на плоскости. Средняя наработка на отказ угломеров должна быть не менее 18000 условных измерений. Установленная наработка угломеров – не менее 3000 условных измерений. Полный средний срок службы угломеров – не менее 8 лет. Критерием предельного состояния является износ измерительных поверхностей угломеров, характеризуемый невозможностью восстановления их механической обработкой. Установленный полный срок службы – не менее 5 лет. Срок сохраняемости – не менее 2 лет. Среднее время восстановления угломера – не более 4 ч.

2.3.2 Комплектность.

К комплекту угломера с принадлежностями должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.

Методы контроля и испытаний

Поверка угломеров – по МИ 2131 – 90.

При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с Перечень приборов и принадлежностей, необходимых для выполнения работы - student2.ru при частоте 80-120 ударов в минуту. Угломеры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000.

Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания угломеров в упаковке проводят в следующем порядке: сначала при температуре минус (50±3) °С, затем плюс (50±3) °С и далее при относительной влажности (95±3) % при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний – не менее 2 ч.

После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в таблицах 2.1, 2.2, 2.3, 2.4.

План контроля показателей безотказности:

продолжительность испытаний – 14400 условных измерений;

число испытуемых изделий – 5.

Если за время испытаний отказов не наблюдалось, то результаты испытаний считают положительными.

Результаты анализа подконтрольной эксплуатации следует считать положительными, если:

- средне время восстановления контрольных изделий не более 4 ч;

- среднее значение полного срока службы контролируемого изделия не менее 8 лет;

Поверка угломеров производится на синусных линейках, при помощи мер ПКМУ и с применением оптического гониометра. Синусная линейка и ПКМУ находятся в комплекте лабораторной установки МСИ – 5 на кафедре МСиС.

Порядок выполнения работы

Лабораторную работу необходимо выполнять, соблюдая следующий порядок:

- познакомиться с методикой выполнения измерений (МВИ) и последовательностью операций. Проверить наличие комплекта, необходимых средств измерений, вспомогательных устройств и материалов;

- убедиться в том, что основные средства измерения и вспомогательные устройства имеют действующие свидетельства о поверке или калибровке (метрологический аттестат) или поверительные клейма, убедиться в том, что вспомогательные устройства прошли обследование технического регламента;

- выполнить операции по созданию необходимых нормальных условий измерения, включая требования безопасности; если необходимо строго соблюсти условия по этому пункту, то они должны быть следующими: температура для всех видов измерений с применением угломеров должна быть 20 °С или 293 °К, относительная влажность воздуха должна быть 58 %;

- подготовить объект измерений и создать необходимый по НД или ТД регламент, установить приборы в рабочее положение на измерительной плите;

- оператор обязан сам опробовать угломер и проверить надёжность настройки вспомогательных устройств и объекта измерения;

- провести 2 - 3 пробных наблюдения и сравнить их результаты с ожидаемыми. При получении неопределенно большой погрешности отдельных результатов наблюдения проверить и установить, где причина неопределённости, выявить причину и устранить её.

Наши рекомендации