Рабочие контрольно-измерительные средства
7.1. Признаки классификации рабочих средств измерений
Рабочие СИ классифицируются по различным признакам:
1.1. По типу и виду измеряемых величин:
- для измерения геометрических величин (линейных размеров, углов и конусов); сложнопрофильных деталей; резьб; зубчатых колес и передач; шпоночных и шлицевых соединений; формы, расположения, волнистости и шероховатости поверхностей; толщины покрытий; механических величин; теплофизических величин; электрических и магнитных величин и т.д.;
1.2. По состоянию измеряемых величин:
- для измерения статических, кинематических и динамических величин;
1.3. По контакту СИ и объекта измерения:
- контактные (механический контакт) и бесконтактные (например, световые);
1.4. По принципу действия:
- механические; оптические; оптикомеханические; электрические (индуктивные, емкостные); электропневматические; пневматические; электронные; электрические и т.д.;
1.5. По универсальности:
- универсальные (микроскоп, микрометр, штангенциркуль и др.), которые могут измерять однородные величины разных элементов изделий в некотором диапазоне размеров вне зависимости от конфигурации измеряемого элемента; специальные (калибры, шаблоны, специальные приспособления и др.), которые могут проверять только один или несколько определенных параметров определенного элемента или элементов;
1.6. По возможности одновременного измерения параметров:
- одно и многозначные (односторонний и двухсторонний калибры и др.);
1.7. По возможности регулирования:
- регулируемые (штангенциркуль, регулируемая калибр-скоба и др.); нерегулируемые (нерегулируемые калибр, шаблон и др.).
1.8. По возможности перемещения в пространстве (переноса):
- стационарные (универсальный измерительный микроскоп и др.); переносные (в том числе накладные - микрометр, штангенциркуль и др.); настольные (оптический длинномер, двойной микроскоп и др.).
1.9. По возможности одновременного измерения нескольких элементов:
- дифференцированные (для измерения или контроля только одного элемента); комплексные (для одновременного измерения или контроля нескольких элементов изделия, например, резьбовой калибр);
1.10. По возможности совмещения измерения или контроля с изготовлением изделия:
- для измерения вне процесса изготовления изделия (микрометр); для измерения непосредственно в процессе изготовления изделия, в том числе для управления точностью изготовления (индуктивные скобы при шлифовании).
1.11. По способу измерения:
- для абсолютных (например, штангенциркуль); относительных измерений (например, индикаторный нутромер), в том числе для прямых, разностных и косвенных измерений;
1.12. По сложности конструкции (по количеству составляющих частей):
- оборудование (например, координатно-измерительные машины), приборы, приспособления, инструменты;
1.13. По степени механизации и автоматизации:
- ручные; механизированные; автоматизированные; автоматические (контрольно-сортировочные автоматы, встроенные контрольно-измерительные средства).
Средства измерения линейных размеров
- меры длины (концевые плоскопараллельные, брусковые и цилиндрические; штриховые – линейки, рулетки, лимбы, штриховые метры с двумя штрихами на расстоянии 1 м);
- калибры, щупы, шаблоны, проймы, вкладыши;
- штангенприборы (штангенциркули, штангенглубиномеры, штангенрейсмасы, штангензубомеры);
- микрометрические приборы (микрометры – гладкие, резьбовые, трубные, листовые, настольные; микроглубиномеры, микронутромеры, микрозубомеры);
- рычажно-механические приборы (индикаторы часового типа, рычажно-зубчатые, многооборотные; измерительные головки: рычажно-зубчатые, пружинные, пружинно-оптические (оптикаторы), пружинные малогабаритные (микаторы); индикаторные приборы, скобы, нутромеры, зубомеры; рычажные микрометры и скобы; рычажно-зубчатые нутромеры, глубиномеры, стенкомеры, толщиномеры);
- пневматические приборы (ротаметры);
- оптические и оптико-механические приборы (оптиметры, миниметры, оптические длинномеры, проекторы, микроскопы, измерительные машины, интерферометры, сферометры, лупы, оптические линейки);
- электронно-механические приборы (профилометры, профилографы, профилометры-профилографы, кругломеры);
- спецприборы (для измерения резьб, зубчатых колес и др.);
- автоматические средства измерения.