Взаимного расположения поверхностей
1. Самостоятельная подготовка [1]; [2], с.352-458; [4], c.192-274; [5], c.117; 171-184.
1.1 Перечислить допуски формы и расположения поверхностей
| Формы | Расположения | Суммарные | |||
  | |||||
   | |||||
  | |||||
   | |||||
  | |||||
  | |||||
  |
1.2 
Указать основные части индикатора часового типа
1. _________________________________
2. _________________________________
3. _________________________________
4. _________________________________
5. _________________________________
6. _________________________________
7. _________________________________
8. _________________________________
9. _________________________________
10. _________________________________
11. _________________________________
1.3 Описать принципиальную схему индикатора часового типа
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.4 Изложить порядок поверки индикатора и измерения относительным методом
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
1.5 Какой допуск называется зависимым? С какой целью назначают зависимые допуски?
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. Работа в лаборатории
2.1 Определить номинальные размеры детали (табл. 1.3 [2]), как ближайшие к
измеренным значениям втулки (рис. 1), записать их в табл. 1, указать на чертеже с полями
допусков.
Таблица 1
| Размер, мм | Вариант | ||||||||||||||
  D= d= L= | H12 s5 a11 | B12 g6 c11 | Js12 n5 h11 | H13 p5 e9 | B12 n6 h10 | H14 k6 b11 | Js14 js6 h11 | H14 js5 f9 | Js12 m5 d9 | H12 g5 d11 | B12 k5 c10 | Js13 m6 a11 | H13 s6 d10 | H14 p5 f9 | Js12 h6 d9 |
 | |||||
 |  | ||||
/
в
б г
 | |
// а а
 |  | | |||||||||
 | | ||||||||||
 | |||||||||||
/// г б
в
 | |||
 | |||
Рисунок 1. Рисунок 2. Схема измерений
.
2.2 Определить допуски формы детали с номинальными размерами и полями
допусков по табл. 1 и выбрать средство измерения
Таблица 2
| Номинальный размер по ГОСТ 6636-69, dн, мм dн | Допуск круглости, To, мкм | ||
| Обозначение поля допуска по ГОСТ 25345-82 | Допуск профиля продольного сечения, T=, мкм | ||
| Верхнее предельное отклонение es, мкм | Допуск цилиндричности, T ∕o ∕, мкм | ||
| Нижнее предельное отклонение ei, мкм | Степень точности по ГОСТ 24643-82 | ||
| Допуск размера по ГОСТ 25346-82, Td, мкм | Допускаемая погрешность измерения по ГОСТ 8.051.-81, d, мкм | ||
| Выбранное средство измерения по условию: DСИ ≤ d: |
2.3 Результаты измерения и контроля отклонения формы поверхности детали
Таблица 3
| Сечение | Направление измерения | Действительное отклонение от круглости Dо, мкм | |||
| а | б | в | г | ||
| I | |||||
| II | |||||
| III | |||||
| Действительное отклонение профиля продольного сечения D=, мкм | |||||
| Наибольший размер dmax, мм | Действительное отклонение от цилиндричности D/о/, мкм | ||||
| Наименьший размер dmin, мм |
Заключение о годности детали по dн
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.4 Метрологическая характеристика индикаторного инструмента:
Тип, модель, класс точности Цена деления _________________мм
Пределы измерения ____________________мм Измерительное усилие __________Н
Предел допускаемой погрешности ± ______мм
2.5 Контроль отклонений расположения поверхностей деталей. Контроль соосности
ступенчатого вала
 | |||
 | |||
Рис. 3. Эскиз детали Рис. 4. Схема измерений
Таблица 4
| Номер ступени | |||
| I | II | ||
| Результат измерения диаметров вала, мм | |||
| Номинальный размер по ГОСТ 6636-69 (dн), мм | |||
| Обозначение поля допуска по ГОСТ 25345-82 | d10 | e9 | |
| Допуск размера по ГОСТ 25346-82 (T), мкм | |||
| Степень точности по табл. 2.41 [2] | |||
| Допуск соосности (Tc), мкм | |||
| Минимальный допуск (Tmin), мкм | |||
| Зависимый допуск (Tзав=Tmin+Tдоп.), мкм | |||
 Показания прибора ( ) | наименьшее, мкм | ||
| наибольшее, мкм | |||
| разность показаний, мкм | |||
| Действительное отклонение от соосности, мкм | |||
| Допускаемая погрешность измерения (d), мкм |
Заключение о годности детали: _____________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.6 Контроль суммарных отклонений формы и расположения.
2.6.1 Контроль радиального биения ступенчатого вала (допуски поверхностей по h12)
 | |||
 | |||
Рис. 5. Эскиз детали Рис. 6. Схема измерения
Таблица 5
| dн, мм | Тd, мкм | Tрад, мкм | d, мкм | Показание прибора | Разность показаний | Величина радиального биения | |
| наибольшее, мм | наименьшее, мм | ||||||
Заключение о годности деталей: ____________________________________________________
________________________________________________________________________________
2.6.2 Контроль торцевого биения ступенчатого вала.
 | |||
 | |||
Рисунок 7. Эскиз детали Рисунок 8. Схема измерения
Таблица 6
| dн, мм | Тd, мкм | Tторц, мкм | d, мкм | Показание прибора | Разность показаний | Величина торцевого биения | |
| наибольшее, мм | наименьшее, мм | ||||||
Заключение о годности деталей: ____________________________________________________
________________________________________________________________________________
Работу выполнил ___________ Работу принял _____________
“____” ____________ 200 __ г. “____” ____________ 200 __ г.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3