Блок 4. Общее оборудование блока компрессии

 
Воздух сжатый технический в рессиверах поз.421-1,2,3. Давление, PI497, МПа   3,50 п.и. = ± 0,30             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI497. Dси = ± 0,09 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Масло на нагнетании насосов поз.437. Давление, PI498-1, МПа   0,600 п.и. = ± 0,080             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI498-1. Dси = ± 0,024 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Вода оборотная после конденсаторов, маслоохлади-телей,воздухо- охладителей   Давление, PI499-1, кПа     п.и. = ± 30                   1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI499-1. Dси = ± 9 кПа.   Оператор.Виз. кон-троль по месту один раз в час.   Показания по месту.  
Вода оборотная свежая перед конденсатора-ми, маслоохла-дителями, воздухо-охладителями. Давление, PI499-2, кПа п.и. = ± 30 п.и. = ± 30             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI499-2. Dси = ± 9 кПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Пар перед узлами подсоединения шлангов. Давление, PI498-3, кПа   п.и. = ± 30             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 600 кПа, класс точности 1,5. поз.PI498-3. Dси = ± 9 кПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Воздух перед узлами подсоединения шлангов. Давление, PI498-4, МПа 0,400 п.и. = ± 0,080 0,800 п.и. = ± 0,080             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI498-4. Dси = ± 0,024 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.   Показания по месту.
Воздух технический сжатый в рессиверах поз.519-1,2. Давление, PI519-1,2 МПа     0,800 п.и. = ± 0,080             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 1,6 МПа, класс точности 1,5. поз.PI519-1,2. Dси = ± 0,024 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Воздушная среда в районе уплотнений компрессора поз.401, на отм. + 3,0 и +4,5 м над компрессором.   А410_1 А410_2 А410_3 А410_4 А410_5 А410_6 А410_7 контроль довзрыво- опасных концентра- ций горючих га- зов паров и их суммы, % НКПР NDA410 (неисправ. прибора)     4 % об. (НКПР по водороду)       Неиспра-вен           При срабатыва-нии блокировки включение аварийных приточных вентиляторов поз.ПА1-6. Cветовая сигнализация на входных дверях в помещение компрессии, световая и звуковая сигнализация неисправности приборов на ЦПУ с записью в рапорте. 1 Сигнализатор горючих газов, диапазон сигнальных концентраций веществ и их смесей в воздухе от 5 до 50 % НКПР, допустимая основная абсолютная погрешность на водородовоздушной смеси D = 5 % НКПР поз.А410_1-6. Dси = Dсс = Dсб = ± 5 % НКПР. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.     Оператор.     Архив ПК.    
Воздушная среда в районе уплотнений компрессора поз.403, на отм. + 4,0 и +4,5 м над компрессором. А411_1 А411_2 А411_3 А411_4 А411_5 контроль довзрыво- опасных концентра- ций горючих газов, паров и их суммы, % НКПР ND A411 (неисп- равность прибора).         5 % об. (НКПР по метану)   Неиспра-вен   При срабатывании блокировки включение аварийных приточных вентиляторов поз.ПА1-6. Cветовая сигнализация на входных дверях в помещение компрессии, световая и звуковая сигнализация неисправности приборов на ЦПУ с записью в рапорте. 1 Сигнализатор горючих газов, диапазон сигнальных концентраций веществ и их смесей в воздухе от 5 до 50 % НКПР, допустимая основная абсолютная погрешность на метановоздушной смеси D = 5 % НКПР поз.А410_1-5. Dси = Dсс = Dсб = ± 5 % НКПР. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. Оператор. Архив ПК.
Воздушная среда под перекрытиями компрессии. А412_1 А412_2 А412_3 - А412_4 контроль довзрыво- опасных концентра- ций горючих газов, паров и их суммы, % НКПР NDA412 (неисп- равность прибора)     4 % об. (НКПР по водороду)     Неиспра-вен   При срабатывании блокировки включение аварийных приточных вентиляторов поз.ПА1-6. Cветовая сигнализация на входных дверях в помещение компрессии, световая и звуковая сигнализация неисправности приборов на ЦПУ с записью в рапорте 1 Сигнализатор горючих газов, диапазон сигнальных концентраций веществ и их смесей в воздухе от 5 до 50 % НКПР, допустимая основная абсолютная погрешность на водородовоздушной смеси D = 5 % НКПР поз.А410_1-4. Dси = Dсс = Dсб = ± 5 % НКПР. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. Оператор Архив ПК.
                                   





Блок 5. Метанирование

Трубопровод пара в метанатор поз.501 для окисления катализатора. Расход, Q501, кг/ч   2 500,0 п.и. = ± 50,0             1 Диафрагма. поз.QЕ501. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q501. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 3 200 кг/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 16,2 кг/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.     Архив ПК.  
Трубопровод воздуха в метанатор поз.501 для пассивации и окисления катализатора. Расход, Q502, м3/ч     HCV504   п.и. = ± 3             1 Диафрагма. поз.QЕ502. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q502. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 200 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 1 м3/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 25 мм, Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.HCV505.   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.  
Расход, Q503, м3/ч     HCV505   п.и. = ± 20             1 Диафрагма. поз.QЕ503. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q503. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 800 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 4 м3/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 15 мм, Ру 16 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.HCV505.   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод азотоводород-ной смеси перед поз.501. Давление, Р501_1 Р501_2, МПа   PIC501     PCV501 2,40 п.и. = ± 0,06 2,60 п.и. = ± 0,06       2,60     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование открытие клапана на расчетную величину при срабатывании блокировок группы “B” или ”C”. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Преобразователь давлений, класс точности 0,5. поз.Р501_1, Р501_2.   2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,02 МПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 8", Ру 6,4 МПа, в комплекте с электропневмопозиционером. поз.PCV501. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р501_1, Р501_2 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений РIC501 один раз в смену.
Трубопровод азоводородной смеси на выходе из блока метанирования после поз.505. Давление, Р502_1 Р502_2, МПа   PIC502     PCV502 2,30 п.и. = ± 0,06 2,50 п.и. = ± 0,06     2,50     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. Автоматическое регулирование. Снижение давления (SP) на расчетную величину при останове компрессора поз.401. Открытие на расчетную величину при останове компрессора поз.401.   1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р502_1, Р502_2.   2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,02 МПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 8", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.PCV502. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Р502_1, Р502_2 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений РIC502 один раз в смену.
Трубопровод деаэрированной питательной воды на входе в подогреватель поз.502. Давление, PI504, МПа   11,5 п.и. = ± 1,0 13,2 п.и. = ± 1,0               1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 25 МПа, класс точности 1,5. поз.PI504. Dси = ± 0,4 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Трубопровод азотоводород-ной смеси на выходе из метанатора поз.501. Давление, PI505, МПа   2,55 п.и. = ± 0,20             1 Манометр показывающий, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 1,5. поз.PI505. Dси = ± 0,06 МПа. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Показания по месту.
Катализатор в метанаторе поз.501. Перепад давления DP510, кПа   DPI 510 кПа   50,0 п.и. = ± 6,0     50,0       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Преобразователь разности давлений, класс точности 1,0. поз.DPE510. 2а Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 100 кПа, диапазон измерений от 20 до 100 кПа, соответствующий шкале от 0 до 100 кПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.DP510. Dск = Dсс = ± 2,7 кПа. 3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. 2б Прибор контроля, шкала от 0 до 100 кПа, класс точности 1,5. поз.DPI510. Dси = ± 1,8 кПа.     Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Показания по месту. Запись в журнале приема-сдачи смены значений DP510 один раз в 4 часа. ЦОТК**
Трубопровод азотоводород-ной смеси на входе в метанатор поз.501. Темпера-тура, T501, °С 280,0 п.и. = ± 9,0 320,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T501. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т501 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т501 один раз в 4 часа.    
Катализатор в верхней зоне метанатора поз.501. Темпера-тура,   ТS502 ТS505 TS511, °С   Положение ключа деблоки-рования BL_T502 300,0 п.и. = ± 15,0 350,0 п.и. = ± 15,0 450,0     деблок 380,0     420,0     420,0 Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. При срабатывании блокировки по логической схеме “два из трех”вызов группы "С" 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,95 °С. поз.ТSЕ502, ТSЕ505, TSЕ511. 2 Преобразователь измерительный, класс точности 0,5. поз.ТS502, ТS505, TS511. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, класс точности 0,075. Dси = Dсс =Dсб = ± 4,3 °С. Программный ключ деблокирования параметров TS502, TS505, TS511. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений ТS502 ТS505 TS511 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных максимальных значений из показаний ТS502-TS513 один раз в смену. ЦОТК**  
Катализатор в средней зоне метанатора поз.501. Темпера-тура,   ТS503 ТS506 TS512, °С     Положение ключа деблоки-рования BL_T503 300,0 п.и. = ± 15,0 350,0 п.и. = ± 15,0 450,0   деблок 380,0     420,0     420,0 Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. При срабатывании блокировки по логической схеме “два из трех”вызов группы "С"   1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,95 °С. поз.ТSЕ503, ТSЕ506, TSЕ512. 2 Преобразователь измерительный, класс точности 0,5. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, класс точности 0,075. Dси = Dсс = Dсб = ± 4,25 °С. Программный ключ деблокирования параметров TS503, TS506, TS512. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений ТS503 ТS506 TS512 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных максимальных значений из показаний ТS502-TS513 один раз в смену. ЦОТК**    
Катализатор в нижней зоне метанатора поз.501. Темпера-тура,   ТS504 ТS507 TS513, °С     Положение ключа деблоки-рования BL_T504 300,0 п.и. = ± 15,0 350,0 п.и. = ± 15,0 450,0     деблок 380,0     420,0     420,0 Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. При срабатывании блокировки по логической схеме “два из трех”вызов группы "С"   1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,95 °С. поз.ТSЕ504, ТSЕ507, TSЕ513. 2 Преобразователь измерительный, класс точности 0,5. поз.ТS504, ТS507, TS513. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, класс точности 0,075. Dси = Dсс = Dсб = ± 4,25 °С. Программный ключ деблокирования параметров TS504, TS507, TS513. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений ТS504 ТS507 TS513 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных максимальных значений из показаний ТS504-TS513 один раз в смену. ЦОТК**
Температура, в зоне реакции метанатора поз.501 (верхний слой) (средний слой) (нижний слой). Темпера-тура, T508 Т509 Т510, °С 300,0 п.и. = ± 15,0 350,0 п.и. = ± 15,0             1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.Т508, Т509, Т510. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,60 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений T508, Т509, Т510 один раз в 4 часа. ЦОТК**  
Температура, азотоводород-ной смеси после метанатора поз.501. Темпера-тура, T514, °С   380,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,6 °С. поз.T514. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,7 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.   Архив ПК.  
Трубопровод питательной воды деаэрирован-ной после подогревателя поз.502. Темпера-тура, T515, °С TIC515 280,0 п.и. = ± 9,0 300,0 п.и. = ± 9,0     310,0       Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T515. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 600 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = Dсс = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т515 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т515 один раз в 4 часа.    
Трубопровод питательной воды недеаэрированной после подогревателя поз.503. Темпера-тура, T516, °С   100,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T516. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Т516 один раз в смену.    
Трубопровод азотоводород-ной смеси в подогреватель поз.503. Темпера-тура, T517, °С 130,0 п.и. = ± 9,0 160,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T517. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.  
Трубопровод азотоводород-ной смеси в аппарат воздушного охлаждения поз.504. Темпера-тура, T518, °С   65,0 п.и. = ± 9,0             1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T518. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 200 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси = ± 2,6 °С. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.     Архив ПК.  
Трубопровод азотоводород-ной смеси после аппарата воздушного охлаждения поз.504. Темпера-тура,, T519, °С TIC519   TZV504 TCV504-1   45,0 п.и. = ± 9,0   35,0           Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Термопара градуировки XK(L), ∆ = ± 2,5 °С. поз.T519.   2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 °С до 100 °С, ∆ = ± 0,5 °С. Dси =Dсс = ± 2,6 °С. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 4 Частотный преобразователь, (управление частотой вращения эл.двигателя вентилятора поз. 504-3 TZV 504). Управление углом атаки вентилятора поз.504-1. поз. TCV504-1. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Т519 один раз в 4 часа.
Влагоотдели-тель поз.505. Уровень, L501 L502, % (мм от днища) LIC501     LS501 LS502   LCV501     Положение ключей деблоки-рования BL_L501 30,0 (830) п.и. = ± 2,0 (20) 60,0 (1 130) п.и. = ± 2,0 (20)   26,0 (790)     деблок 70,0 (1 230)     90,0 (1 430)       90,0 (1 430)     Автоматическое регулирование.     При срабатывании блокировки вызов группы "С" Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Уровнемер, диапазон измерений от 530 до 1 530 мм, класс точности 0,5. поз.L501, L502.   2а Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,5 % (5 мм). 2б Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 % до 100 %, класс точности 0,075. Dси = Dсб = ± 0,5 % (5 мм). 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера НРМ TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 15 мм, Ру 16 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.LCV501.   Программный ключ деблокирования параметров LS501, LS502. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений L501, L502 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений LS501, LS502 один раз в смену.
Азотоводородная смесь после установки метанирования на компрессор поз.401. объемная доля окиси углерода (СО) А501 ррм СО   10,0 п.и. = ± 5,5     10,0     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Газоанализатор, относительная погрешность δ = ± 5 %. поз.А501. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 ррм СО, класс точности 0,075. Dси = ± 2,5 ррм СO. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А501 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений А501 один раз в 4 часа.
объемная доля двуокиси углерода (СО2) А 502 ррм СО2   5,0 п.и. = ± 4,0     5,0     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Газоанализатор, относительная погрешность δ = ± 5 %. поз.А502. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 ррм СО2, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 2,5 ррм СО2. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А502 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений А502 один раз в 4 часа.
объемная доля водорода (Н2) А503 % Н2 72,0 п.и. = ± 4,0 76,0 п.и. = ± 4,0             1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А503. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 50 до 80 % Н2, класс точности 0,075. Dси = ± 1,2 % Н2. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А503 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений А503 один раз в 4 часа.
Азотоводородная смесь после установки метанирования на компрессор поз.401. объемная доля метана (СН4) А504 % СН4   1,40 п.и. = ± 0,20             1 Газоанализатор, класс точности 4,0. поз.А504. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 2 % СН4, класс точности 0,075. Dси = ± 0,08 % СН4. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений А504 один раз в смену. Запись в журнале приема-сдачи смены значений А504 один раз в 4 часа.    
Азотоводородная смесь в метанатор поз.501. НС501 Состояние задвижки ОРНС501   CLHC501   НС502 Положение клапана CLHC502         задвижка закрыта   задвижка закрыта   задвижка открыта     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.     Дистанционное управление соленоидным вентилем. 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 2 Задвижка с электроприводом Ру 6,4 МПа, Ду 24". поз.НС501. 3 Выключатель концевой электрозадвижки. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.   1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 2 Заслонка отсечная "ВЗ", Ду 24", Ру 4 МПа в комплекте с соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.НС502. 3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.     Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.  
Питательная вода в подогреватель поз.502. TIC515 HCV503SW     HCV503 Положение клапана CLHC503         клапан закрыт       Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера FSC TPS. 3 Клапан регулирующий отсечной "ВЗ", Ду 4", Ру 6,4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером, соленоидным вентилем и конечным выключателем. поз.HCV503. 4 Модуль дискретного входного сигнала контроллера FSC TPS.   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции.  
Вентиляторы аппарата воздушного охлаждения поз.504. 504_1 504_2 504_3 Состояние вентиля-торов ON504_1     ON504_2     ON504_3   Положение ключей MD_504_1 MD_504_2MD_504_3           вентиля-тор стоит вентиля-тор стоит вентиля-тор стоит     вентиля-тор работает вентиля-тор работает вентиля-тор работает     Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции.   Выбор места управления. 1 Модуль дискретного выходного сигнала контроллера HPM TPS. 2 Блок контакт пускателя. 3 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS.   4 Программный ключ выбора места управления. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.

Блок 6. Синтез аммиака

Трубопровод жидкого аммиака после сборника поз.610 на склад под давлением (поток теплого аммиака). Расход, Q600 т/ч QIC600     QCV600   38,00 п.и. = ± 1,00           Автоматическое регулирование. 1 Диафрагма. поз.QЕ600. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q600. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 50 т/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,25 т/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 5 Клапан регулирующий "ВЗ", Ду 100 мм, Ру 4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.QCV600. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи значений QIC600 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений QIC600 один раз в смену.
Трубопровод циркуляцион-ного газа в пусковой подогреватель поз.607. Расход, Q601 м3/ч QS601   Положение ключа деблоки- рования BL_Q601 22 400 п.и. = ± 800 40 000 п.и. = ± 800   21 000     20 000     деблок     20 000       При срабатывании блокировки автоматическое закрытие клапана поз.HC624. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Диафрагма. поз.QЕ601. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q601. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 50 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = Dсс = Dсб = ± 253 м3/ч.   Программный ключ деблокирования параметра QS601   Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.
Трубопровод продувочных газов после конденсацион-ной колонны поз.611. Расход, Q602 м3/ч QIC602   QCV602_1 QCV602_2   8 200 п.и. = ± 200             Автоматическое регулирование. 1 Диафрагма. поз.QЕ602. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q602. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 12 500 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 63 м3/ч. 4 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 5 Клапан регулирующий "ВО", Ду 1,5", Ру 32 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.QCV602_1, QCV602_1. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи значений Q602 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q602 один раз в смену.  
Трубопровод жидкого аммиака после сборника поз.610 на переохлажде-ние (холодный поток). Расход, Q603 т/ч   62,0 п.и. = ± 1,0             1 Диафрагма. поз.QЕ603. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q603. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 63 т/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 0,3 т/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q603 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q603 один раз в смену.    
Трубопровод циркуляцион-ного газа в колонну синтеза перед выносным теплообмен-ником поз.602. Расход, Q604 м3 700 000 п.и. = ± 15 000 900 000 п.и. = ± 15 000             1 Диафрагма. поз.QЕ604. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q604. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 1 000 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 5 056 м3/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q604 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q604 один раз в смену.  
Циркуляцион-ный газ по длинному байпасу колонны синтеза поз.601. Расход при разгрузке колонны синтеза, Q605 м3/ч В нормальном режиме расход отсутствует. м3 200 000 п.и. = ± 8 000     490 000 п.и. = ± 8 000               1 Диафрагма. поз.QЕ605. 2 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.Q605. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 500 000 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 2 528 м3/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК.    
Трубопровод танковых газов после вымора-живания. Расход, Q606 м3 п.и. = ± 40 2 200 п.и. = ± 40             1 Диафрагма. поз.QЕ606. 2 Преобразователь разности, класс точности 0,5. поз.Q606. 3 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 2 500 м3/ч, класс точности 0,075. Dси = ± 13 м3/ч. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений Q606 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений Q606 один раз в смену..
Колонна синтеза поз.601, подогреватель поз.603. Перепад давления DP602 МПа DPS602   Положение ключа деблоки- рования BL_DP602   0,90 п.и. = ± 0,05       деблок 0,90   1,00         1,00       При срабатывании блокировки перевод компрессора поз.401 в байпасный режим Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Преобразователь разности давлений, класс точности 0,5. поз.DP602.     2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера FSC TPS, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = Dсб = ± 0,02 МПа.     Программный ключ деблокирования параметра DPS602. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. ЦОТК* Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений DP602 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений DPS602 один раз в смену. ЦОТК**
Танковые газы в сборнике жидкого аммиака поз.610. Давление, Р603 МПа   РIC603     РCV603 PCV603-1 1,80 п.и. = ± 0,08 1,95 п.и. = ± 0,08     1,95       Автоматическое регулирование. Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.P603. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 4 МПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 0,02 МПа. 3 Модуль аналогового выходного сигнала контроллера HPM TPS. 4 Клапан регулирующий "ВО", Ду 40 мм, Ру 4 МПа в комплекте с электропневмопозиционером. поз.РCV603, PCV603-1. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений P603 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P603 один раз в смену.
Трубопрод свежей азотоводород-ной смеси на входе в конденсационную колонну поз.605. Давление, Р604 МПа     27,0 п.и. = ± 0,9             1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р604. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 60 МПа, класс точности 0,075. Dси = ± 0,3 МПа. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P604 один раз в смену.
Трубопрод свежей азотоводород-ной смеси на входе в колонну поз.601. Давление, Р605 МПа   27,0 п.и. = ± 0,9             1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р605. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 60 МПа, класс точности 0,075. Dси = ± 0,3 МПа. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Архив ПК. Запись в журнале приема-сдачи смены значений P605 один раз в 4 часа. Распечатка на принтере ЦПУ ежечасных значений P605 один раз в смену.
Трубопровод питательной воды после подогревателя поз.603. Давление, Р606 МПа     11,5 п.и. = ± 2,0     11,5       Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Манометр электроконтактный, шкала от 0 до 25 МПа, класс точности 1,5, погрешность срабатывания контактов ± 2,5 %. поз.Р606. Dси = ± 0,4 МПа. Dсс = ± 0,6 МПа. 2 Модуль дискретного входного сигнала контроллера HPM TPS. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской станции. Оператор.Визуаль-ный контроль по месту один раз в час.     Архив ПК.
Трубопровод газообразного аммиака после испарителя поз.606. Давление, Р607 кПа   п.и. = ± 6           Звуковая сигнализация. Световая индикация на мониторе операторской станции. 1 Преобразователь давления, класс точности 0,5. поз.Р607. 2 Модуль аналогового входного сигнала контроллера HPM TPS, шкала от 0 до 400 кПа, класс точности 0,075. Dси = Dсс = ± 2 кПа. Оператор. Один раз в час визуально на монито-ре опера-торской

Наши рекомендации