Основные компоненты сварочного агрегата

Сварочный агрегат конструктивно состоит из двигателя внутреннего сгорания (бензинового или дизельного), топливного бака и сварочного генератора с самовозбуждением для выработки сварочного тока. В качестве дополнительных узлов могут использоваться вспомогательный источник электрической энергии, блок регулирования сварочного тока, блоки прокалки и просушки электродов, а также другие компоненты.

Источники со звеном повышенной частоты (инверторы)

Сварочный инвертор это устройство преобразующее входной переменный ток в постоянный, далее постоянный ток преобразуется в переменный с частотой выше 50кГц и подаётся на высокочастотный сварочный трансформатор с последующим выпрямлением.

Благодаря высокой частоте, вес и размеры силового трансформатора снижаются в разы по сравнению с традиционными сварочными аппаратами. Например, обычный сварочный трансформатор на 160А весит 18кг, в то время как силовой трансформатор сварочного инвертора на 160А весит всего 0,25кг и по размерам чуть больше пачки сигарет.

Рисунок.5.19 Функциональная схема источника питания инверторного сварочного аппарата для трехфазного входного напряжения 380 В промышленной частоты

В отличие от трансформаторов и выпрямителей, у инверторов отсутствует силовой трансформатор.

Основные потребительские характеристики этих сварочных аппаратов:

1. Малый вес (5-10 кг) и скромные размеры сварочных инверторов позволяют производить сварку, легко перемещаясь вместе с аппаратом;

2. В инверторе нет силового трансформатора, а значит нет внутренних потерь. Так, при сварке электродом диаметром 3 мм обычный аппарат потребляет не менее 6-7 кВт, а любой, даже самый простенький инвертор не более 4 кВт;

3. Микропроцессорное управление сварочного инвертора обеспечивает устойчивую обратную связь тока и напряжения на дуге с выходными параметрами аппарата - при зажигании дуги аппарат генерирует дополнительный импульс тока (так называемый "горячий старт"), а при коротком замыкании сварочный ток сразу отключается - то есть "приморозить" электрод здесь практически невозможно;

4. Сварочный инвертор имеет значительно более широкий, чем у обычного аппарата, диапазон регулировки сварочного тока, что особенно важно при сварке тонкими электродами (диаметром 1,6 или 2 мм) - дуга на малых токах "шепчет", брызг нет - не сварка, а одно удовольствие.

5. Что же касается стоимости сварочных инверторов, то она уже достаточно давно вплотную приблизилась к стоимости традиционных сварочных аппаратов.

Теперь о недостатках или, скажем так - об особенностях эксплуатации сварочных инверторов.

На производстве основной враг инвертора пыль.

На втором месте - желание, с помощью ивертора, разрезать пополам рельс.

Дальше идут такие "мелочи" как небрежное обращение с аппаратом. Что же касается эксплуатации аппарата в быту, то здесь характерны следующие проблемы: заметно низкое (ниже 180В) напряжение в дачной или гаражной электросети, зимнее хранение аппарата в сарае или в гараже. Сварочный инвертор, как всякий хороший и дорогостоящий инструмент, надо беречь, на землю не бросать, кому попало не доверять, почаще продувать от пыли (хотя бы "обратным ходом" пылесоса) и все будет хорошо.

Дополнительное оборудование при электродуговой сварке

Балластный реостат

Осциллятор

Предназначен для бесконтактного зажигания дуги, поддержания устойчивого процесса дугового разряда при сварке на переменном токе. Принцип действия заключается в пробивании дугового промежутка высоковольтным (до 3-8кв) и высокочастотным ( до 300кГц) электрическим разрядом.