Гост 7293-85 чугун с шаровидным графитом для отливок

Марки: ВЧ35,ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70,ВЧ80, ВЧ100

Обозначение: ОТЛИВКА ВЧ 60 ГОСТ 7293-85

Цифра – минимальное значение временного сопротивления при растяжении в Мпа 10-1

Марка чугуна определяется его временным сопротивлением при растяжении и условным пределом текучести.

Высокопрочные чугуны

Марка чугуна	Временное сопротивление при растяжении Мпа кг/мм2	Условный предел текучести Мпа кг/мм2
ВЧ35	350 (35)	220 (22)
ВЧ40	400(40)	250(25)
ВЧ45	450(45)	310(31)
ВЧ50	500(50)	320(32)
ВЧ100	1000(100)	700(70)

Высокопрочные чугуны обладают высоким пределом текучести, выше, чем у стальных отливок.

Химический состав ВЧ следующий: 3,1-3,2%С, 2,6-2,9 % кремния, 0,6-0,8 %Мп, до 0,12%Р, до 0,03% серы, 0,02-0,03% магния.

Сочетая в себе высокие физико-механические свойства, высокопрочный чугун может быть использован взамен обычного серого чугуна, кованной и литой стали, а также сплавов на основе меди во многих отраслях машиностроения. Это - шпиндели карусельных станков, детали кузнечно-прессового оборудования, изложницы для разливки стали, штампы, коленчатые валы, поршневые кольца, картеры, кронштейны, подшипники качения, детали ходовой части тепловозов., подъемно-транспортные устройства, корпуса паровых турбин и др.

Ковкие чугуны

Ковкими называют чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму.

Ковкие чугуны – условное название более пластичного по сравнением с серым чугуна. Их получают в результате специального графитизирующего отжига доэвтектического белого чугуна.

При производстве ковкого чугуна очень важно, чтобы отливки белого чугуна, подвергаемого отжигу, были тонкостенными (не более 40-50мм) , в противном случае в сердцевине при кристаллизации будет выделяться пластинчатый графит и чугун станет непригодным для отжига.

График отжига белого чугуна для получения ковкого

Химический состав белого чугуна, отжигаемого на ковкий чугун, выбирается в пределах:

2,5-3,0 %С 0,7-1,5 % кремния, 0,3- 1,0 % Мп , серы менее 0,12%, Р менее 0,18%

Для ускорения отжига чугун модифицируют алюминием, выполняют отжиг в защитной атмосфере. В этом случае длительность процесса отжига уменьшается до 24-60 часов.

Металлическая основа ковкого чугуна может быть ферритной. Либо перлитной. Излом ферритного ковкого чугуна – бархатисто черный вследствие большого количества графита.

При перлитной основе (отсутствует выдержка ниже эвтектоидного интервала температур), излом у такого чугуна – светлый – сталистый.

По ГОСТ 1215-79 ковкие чугуны маркируют:

КЧ37-12

Первая цифра – временное сопротивление в кг/мм2,

вторая – относительное удлинение в %

Обозначение - Отливка КЧ30-6–Ф ГОСТ 1215-79

Отливка КЧ60-3-П ГОСТ 1215-79

* Ф – обозначает – ферритного класса

* П – обозначает -перлитного класса

Марки ковких чугунов:

КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12,

КЧ 45-7, КЧ50-5, КЧ55-4, КЧ60-3, КЧ65-3

Из отливок ковкого чугуна изготавливают детали, работающие при ударных и вибрационных нагрузках

Марка чугуна	Применение
КЧ37-12, КЧ35-10 (Ф основа)	Детали, эксплуатируемые при высоких динамических и статических нагрузках – картеры редукторов, ступицы, крюки, скобы
КЧ30-6, КЧ33-8 (Ф основа)	Менее ответственные детали – головки, хомутики, гайки, глушители, фланцы, муфты
КЧ50-5, КЧ 55-4 (П основа)	Вилки карданных валов, звенья и ролики цепей конвейера, втулки, муфты, тормозные колодки

Ковкие чугуны широко применяются в сельскохозяйственном, автомобильном, текстильном машиностроении, в судо, -котло,- вагоно и дизелестроении.

Недостаток – высокая стоимость из-за длительного отжига.

Чугун	Ϭв МПа	δ %	НВ
КЧ 30-6			100-163
КЧ 37-12			110-163
КЧ 60-3			200-269

Лекция 8

«Термическая обработка