Существующие способы искусственного дыхания делятся на аппаратные и ручные.

Наиболее простым аппаратом искусственного дыхания является ручной портативный аппарат РПА-1. Вдувание и удаление воздуха из легких пострадавшего аппаратом производится через резиновую трубку или плотно надетую маску. РПА-1 удобен в применении, позволяет вдувать в легкие до 1 л воздуха за один цикл.

Для проведения искусственного дыхания при помощи РПА-1 пострадавшего необходимо уложить на спину, открыть и прочистить рот, вставить в рот воздуховод (чтобы не западал язык) и надеть соответствующую по размеру маску. С помощью ремней установить степень растяжения меха, что определяет количество подаваемого воздуха. При растягивании меха воздух из атмосферы засасывается в мех. При сжатии меха этот воздух подается в легкие пострадавшего. Во время следующего растягивания меха происходит пассивный выдох через дыхательный клапан, препятствующий повышению давления в легких пострадавшего выше нормы.

Кроме этого способа в настоящее время широко применяют способы искусственного дыхания «изо рта в рот» и «изо рта в нос», являющиеся наиболее эффективными.

Прежде чем начать искусственное дыхание, нужно убедиться в проходимости дыхательных путей пострадавшего. Если челюсти у него сжаты, их разжимают каким-нибудь плоским предметом. Полость рта освобождают от слизи. Затем пострадавшего укладывают на спину и расстегивают одежду, стесняющую дыхание и кровообращение. Голова его при этом должна быть резко .запрокинута назад так, чтобы подбородок находился на одной линии с шеей. В этом положении корень языка отходит от входа в гортань, благодаря чему обеспечивается полная проходимость верхних дыхательных путей. Во избежание западания языка необходимо одновременно выдвинуть вперед нижнюю челюсть и удерживать ее в этом положении. Затем оказывающий помощь делает глубокий вдох и, прилов свой рот ко рту пострадавшего, вдувает в его легкие воздух (метод «изо рта в рот»). После того как грудная клетка пострадавшего достаточно расширится, вдувание воздуха прекращают. У пострадавшего при этом происходит пассивный выдох. Тем временем оказывающий помощь делает снова глубокий вдох и повторяет вдувание. Частота таких вдуваний для взрослых должна достигать 12—16, для детей — 18—20 раз в минуту. На время вдувания воздуха ноздри пострадавшего зажимают пальцами, а после прекращения вдувания их открывают для облегчения пассивного выдоха.

При методе «изо рта в нос» воздух вдувают через носовые входы, поддерживая подбородок и губы пострадавшего так, чтобы воздух не уходил через ротовое отверстие. У детей искусственное дыхание можно производить «изо рта в рот и нос».

Массаж сердца

Для восстановления сердечной деятельности применяют непрямой, или закрытый, массаж сердца. Пострадавшего укладывают на спину. Оказывающий помощь становится сбоку или в изголовье пострадавшего и кладет ему ладонь своей руки на нижнюю треть грудины посередине (предсердечная область). Другая рука накладывается на тыльную поверхность первой руки для усиления давления, и оказывающий помощь энергичным толчком обеих рук смещает переднюю часть грудной клетки пострадавшего на 4 - 5 см в сторону позвоночника. После надавливания следует быстро отнять руки. Закрытый массаж сердца следует проводить в ритме нормальной работы сердца, т. е. 60 - 70 надавливаний в минуту.

С помощью закрытого массажа не удается вывести сердце из состояния фибрилляции. Для устранения фибрилляции служат специальные аппараты — дефибрилляторы. Основным элементом дефибриллятора является конденсатор, который заряжается от сети, а затем разряжается через грудную клетку пострадавшего. Разряд происходит в форме одиночного импульса тока длительностью 10 мкс и амплитудой 15 - 20 А при напряжении до 6 кВ. Импульс тока выводит сердце из состояния фибрилляции и вызывает синхронизацию функции всех мышечных волокон сердца.

Мероприятия по оживлению, включающие одновременное проведение закрытого массажа сердца и искусственного дыхания, выполняют, когда пострадавший находится в состоянии клинической смерти. Закрытый массаж сердца и искусственное дыхание проводят так же, как описано выше. Если оказывают помощь два человека, то один из них производит закрытый массаж сердца, а другой — искусственное дыхание. При этом на каждое вдувание воздуха производится 4 - 5 надавливаний на грудную клетку. Во время вдувания воздуха надавливать на грудную клетку нельзя, а если на пострадавшем надето термоелье, то надавливание может быть просто опасно.

Если оказывает помощь один человек, то ему самому приходится производить и закрытый массаж сердца, и искусственное дыхание. Очередность операций при этом следующая: производится 2 - 3 вдувания воздуха, а затем 15 толчков в область сердца.

Мероприятия по оживлению необходимо проводить до восстановления нормальной работы сердца и органов дыхания, о чем свидетельствуют порозовение кожи, сужение зрачков и восстановление реакции на свет, появление пульса на сонной артерии, восстановление дыхания. Если оживить пострадавшего не удается, то эти мероприятия необходимо продолжить до прибытия медицинского персонала или появления явных признаков необратимой (биологической) смерти: снижения температуры тела до температуры окружающей среды, окоченения, трупных пятен.

Источник:http://electricalschool.info/main/electrobezopasnost/52-okazanie-pomoshhi-pri-porazhenii.html

Вопрос 16

Сварочные электроды, способы их изготовления. Требования, предъявляемые к ним, условные обозначения электродов

Покрытые электроды служат для ручной сварки сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна. Покрытые электроды представляют собой металлические стержни, на поверхность которых опрессовкой под давлением или просто погружением в раствор наносится покрытие. В основном используется первый способ. В зависимости от материала, из которого изготовлено свариваемое изделие, его назначения к электродам предъявляются определенные требования, которые можно разделить на общие и специальные.

Все электроды должны обеспечивать минимальную токсичность при сварке и изготовлении, устойчивое горение дуги, равномерное расплавление электродного стержня и покрытия, хорошее формирование шва, получение металла шва требуемого химического состава и свойств, высокую производительность при небольших потерях электродного металла на угар и разбрызгивание, сохранение технологических и физико-химических свойств в течение определенного времени, получение металла шва, свободного от дефектов, достаточную прочность покрытия, легкую отделимость шлаковой корки от поверхности шва. К специальным требованиям относится получение металла шва с определенными свойствами — окалиностойкость, жаропрочность, коррозионная стойкость, износостойкость, повышенная прочность; получение швов с заданной формой — глубокий провар, вогнутая поверхность шва; возможность сварки определенным способом — опиранием вертикальных швов сверху вниз, во всех пространственных положениях.

В зависимости от толщины покрытия делятся на качественные (толстые) и стабилизирующие (тонкие). Качественное покрытие имеет толщину 0,5—2,5 мм и составляет 20—40% массы электродного стержня, а с железным порошком — 3,5 мм и 50%. Электроды с качественным покрытием используют для получения металла шва высокого качества, не уступающего по своим свойствам основному металлу. Электроды со стабилизирующим покрытием (толщина покрытия 0,1—0,3 мм) повышают устойчивость горения дуги, не влияя почти на качество наплавляемого металла. Для удовлетворения требований, предъявляемых к электродам, используют электродные стержни соответствующего состава, а в покрытия вводят материалы специального назначения. Эти материалы делятся на несколько групп.

Шлакообразующие вещества (плавиковый и полевой шпат, ильменитовый и рутиловый концентраты, мрамор, марганцевая руда, магнезит, гематит, каолин, слюда, кремнезем) составляют основную часть большинства покрытий. При расплавлении они образуют шлак, который защищает капли расплавленного металла и сварочную ванну от непосредственного контакта с газами окружающей среды.

Газообразующие вещества (органические вещества — крахмал, декстрин, оксицеллюлоза; карбонаты мрамора, доломита, мела, известняка, магнезита), разлагаясь при нагревании, образуют газы, которые оттесняют воздух оТ дугового промежутка и обеспечивают защиту расплавленного металла.

Стабилизирующие вещества (силикаты натрия и калия, кальцинированная сода, мел, мрамор, углекислый барий, поташ, полевой шпат) предназначены для обеспечения устойчивого горения дуги благодаря низкому потенциалу ионизации и малой работе выхода электронов.

Раскисляющие вещества (ферромарганец, ферротитан, ферросилиций, алюминий, графит, легирующие элементы электродного стержня из легированной стали) раскисляют — восстанавливают находящиеся в расплавленном металле окислы, образовавшиеся на определенных этапах процесса сварки, когда расплавленный металл контактирует с атмосферой дуги, шлаком и воздухом. Раскислители имеют большее, чем железо, сходство с кислородом и другими элементами, окислы которых требуется удалить из металла шва. Соединяясь с кислородом, они образуют окислы, которые всплывают на поверхность сварочной ванны. Это обеспечивает получение сварного шва высокого качества.

Легирующие вещества (марганец, хром, молибден, вольфрам, титан, бор, ниобий, никель, кремний и другие) вводят в электродное покрытие для получения повышенной прочности, коррозионной стойкости, износостойкости и других специальных свойств металла шва. Легирование осуществляется также и через электродную проволоку.

Связующие вещества (натриевое, калиевое, натриево-калиевое жидкое стекло, лаки, порошкообразные пластмассы) связывают порошковые материалы покрытия в однородную, достаточно вязкую массу и цементируют покрытие на электродном стержне таким образом, чтобы после высыхания оно имело нужную прочность. В покрытие вводятся также пластификаторы (каолин, бентонит, карбоксилметилцеллюлоза, слюда, тальк, целлюлоза), улучшающие формирование покрытия на электродном стержне.

В покрытии есть и многофункциональные вещества, ферросплавы являются одновременно раскислителями и легирующими веществами; мрамор, доломит и магнезит — шлако- и газообразующими; полевой шпат, жидкое стекло, слюда — шлакообразующими и стабилизаторами.

Классификация электродов.

Покрытые электроды для ручной сварки классифицируют по назначению (для сварки стали, алюминия, чугуна, наплавочных работ и т. п.), типу покрытия (рутиловые, основные, целлюлозные, смешанные и прочие), механическим свойствам металла шва, способу нанесения покрытия (опрессовка, окунание), толщине покрытия (с тонким — условное обозначение — М, средним — С, толстым — Д, особо толстым— Г), допустимым пространственным положениям сварки и наплавки: для всех положений (условное обозначение— 1), для всех, кроме вертикального сверху вниз (2), нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх (3), нижнего и нижнего «в лодочку» (4). Подразделяют электроды также по роду тока (постоянный, переменный), его полярности (прямая, обратная, любая) и номинальному напряжению холостого хода используемого источника сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц.

Условное обозначение электродов приведено на рис. 1. Существующие способы искусственного дыхания делятся на аппаратные и ручные. - student2.ru

Рис. 1. Схема условного обозначения электродов

1 — тип электрода;

2 — марка электрода;

3 — диаметр электрода;

4 — назначение — для сварки углеродистых и низколегированных сталей условное обозначение У, легированных конструкционных — Л, легированных теплоустойчивых — Т, высоколегированных с особыми свойствами — В. для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами — Н;

5 — толщина покрытия (М, С, Д, Г);

6 — группы по качеству;

7 — группа индексов, характеризующих наплавленный металл и металл шва по временному сопротивлению, относительному удлинению и минимальной температуре, при которой ударная вязкость составляет не менее 35 Дж/ Существующие способы искусственного дыхания делятся на аппаратные и ручные. - student2.ru ;

8 — вид покрытия;

9 — пространственное положение сварки;

10 — условное обозначение по роду тока, полярности, номинальному напряжению холостого хода;

11 — ГОСТ 9466—75;

12 — номер стандарта, определяющего требования к рассматриваемому типу электродов (ГОСТ 9467—75, ГОСТ 10051—75, ГОСТ 10052—75).

Примеры условных обозначений:

Электроды типа Э42А по ГОСТ 9467-75, марки УОНИИ-13/45, диаметром 3,0 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей У, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 9467-75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 43 2(5), с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1 на постоянном токе обратной полярности 0:

- на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами;

Электроды УОНИИ-13/45-3,0 ГОСТ 9466-75 - в документации.

Электроды типа Э-09Х1МФ по ГОСТ 9467-75, марки ЦЛ-20, диаметром 4,0 мм, для сварки легированных теплоустойчивых сталей Т, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 9467-75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 27, с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях 1 на постоянном токе обратной полярности 0:

- на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.