Резьбовое соединение деталей 2-15

Резьбовое соединение деталей 2 - 6

Варианты Обозначение резьбы Варианты Обозначение резьбы
М22 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 1,5 -6H/6g М24 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 2 -6H/6h
М30 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 2 -6H/6g М42 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 3 -6H/6h
М40 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 2 -7H/8g М20 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 1,5 -7H/8g
М48 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 3 -7H/8g М42 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 3 -6H/6g
М52 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 4 -7G/8g М28-6H/6g

Нормирование точности зубчатого колеса 12

Параметры Варианты
Число зубьев z
Модуль m, мм 1,5

Параметры размерной цепи

Варианты А1 А2 А3 А4 А0 EsА0 EiА0
+0,1 -0,2
+0,15 -0,2
+0,15 -0,15
+0,2 -0,15
+0,17 -0,13
+0,14 -0,18
+0,18 -0,12
+0,16 -0,18
+0,1 -0,25
+0,24 -0,1

Примечание. Нижнее предельное отклонение ширины подшипника качения EiА3=−0,12мм (ГОСТ 520-2002)

Сопрягаемые детали для деталировки

Варианты
Позиции деталей 5–6 6–7 10-11 3–6 5–6 6–7 5–6 10-11 3–6 6–7

задание 2.

Исходные данные (рис.2): вал 3 вращается в подшипнике скольжения – втулке 1, запрессованной в неподвижном корпусе 2. Вращение от вала 3 передается шлицевому валу 4, зубчатым колесам 9 и 10, а также корпусу 11.

Числовые значения в соответствии с вариантами приведены ниже в таблицах 2.2 – 2.6.

Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru

2.1 Посадка с натягом, сопряжение деталей 1 – 2

Варианты d1, мм d, мм d2, мм l, мм RaD, мкм Rad, мкм Mкр, Н.м Р, Н f
1,25 1,25 0,07
2,5 1,25 0,2
0,63 0,63 0,07
0,63 1,25 0,2
0,5 0,63 0,2
0,63 0,5 0,15
1,25 0,63 0,08
0,5 0,5 0,18
0,63 0,63 0,16
1,25 1,25 0,13

Примечание. Материал детали 1: Бр.ОФ10 – 1; Е=0,9.1011 Н/м2; σт=20.107 Н/м2; µ=0,33. Материал детали 2: Сталь 40Х; Е=2.1011 Н/м2; σт=80.107 Н/м2; µ=0,3. Запрессовка механическая без смазки: k1=0,15; k2=0,6; tpD=tpd=t.

2.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 3 – 4

Параметры Варианты
Fr, мкм
kт
d, мм

2.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 1 – 3

Варианты d, мм l, мм RaD, мкм Rad, мкм µ, Па.с n, об/мин R, Н kжт
0,100 0,63 20.10-3
0,100 0,100 18.10-3
1,0 0,32 23.10-3
1,25 0,63 20.10-3
1,0 0,80 24.10-3
1,0 1,0 28.10-3
0,63 0,32 21.10-3
2,5 0,80 15.10-3
2,5 2,0 20.10-3
2,5 0,63 24.10-3

2.4. Сопряжение шарикоподшипника 8 с валом 4 и корпусом 6

(направление радиальной нагрузки постоянно)

Параметры Варианты
d, мм
R, кН

Резьбовое соединение деталей 12 - 3

Варианты Обозначение резьбы Варианты Обозначение резьбы
М6-7H/8g М8-7H/6g
М6-6H/6g М8-7H/8h
М8-7H/8g М10 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 1,25 -7H/8g
М8-6H/6g М8-7H/8g
М5 -7H/8g М10 Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru 1,25-7H/8g

Нормирование точности зубчатого колеса 9

Параметры Варианты
Число зубьев z
Модуль m, мм 2,5

Параметры размерной цепи

Варианты А1 А2 А3 А0 EsА0 EiА0
+0,1 -0,2
+0,16 -0,12
+0,13 -0,13
+0,12 -0,14
+0,1 -0,1
+0,2 -0,1
+0,14 -0,14
+0,12 -0,16
+0,15 -0,1
+0,1 -0,15

Примечание. Нижнее предельное отклонение ширины подшипника качения EiА2=−0,12мм (ГОСТ 520-2002)

Сопрягаемые детали для деталировки

Варианты
Позиции деталей 1–2 3–4 3–4 4–8 1–2 3–4 4–8 1–3 1–2 3–4

задание 3.

Исходные данные (рис.3): шестерня 8 свободно вращается на валу 2 при отключенной полумуфте 7. При включении кулачковой полумуфты 7 вращение от шестерни 8 передается шлицевому валу 2, вращающемуся в подшипниках 5 и 11, и шестерне 6.

Числовые значения в соответствии с вариантами приведены ниже в таблицах 3.1 – 3.6.

Резьбовое соединение деталей 2-15 - student2.ru

3.1 Посадка с натягом, сопряжение деталей 8 – 9

Варианты d1, мм d, мм d2, мм l, мм RaD, мкм Rad, мкм Mкр, Н.м Р, Н f
1,25 1,25 0,20
2,5 1,25 0,07
1,25 0,63 0,20
0,63 0,63 0,20
2,5 1,25 0,19
0,63 1,25 0,15
0,63 0,5 0,08
0,5 0,63 0,16
1,25 2,5 0,18
0,63 0,63 0,15

Примечание. Материал детали 8: Сталь 40Х; Е=2.1011 Н/м2; σт=80.107 Н/м2; µ=0,3. Материал детали 9: Бр.ОФ10 – 1; Е=0,9.1011 Н/м2; σт=20.107 Н/м2; µ=0,33. Запрессовка механическая со смазкой: k1=0,2; k2=0,6; tpD=tpd=t.

3.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 12 – 13

Параметры Варианты
Fr, мкм
kт
d, мм

3.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 2 – 9

Варианты d, мм l, мм RaD, мкм Rad, мкм µ, Па.с n, об/мин R, Н kжт
0,63 0,25 20.10-3
0,40 0,5 15.10-3
1,25 0,8 22.10-3
0,63 0,40 29.10-3
0,80 0,50 16.10-3
0,80 0,63 18.10-3
2,0 0,80 23.10-3
0,40 0,20 21.10-3
1,25 1,25 20.10-3
0,25 0,20 24.10-3

3.4. Сопряжение шарикоподшипника 5 с валом 2 и корпусом 3

(направление радиальной нагрузки постоянно)

Параметры Варианты
d, мм
R, кН

Резьбовое соединение деталей 2-15

Наши рекомендации