Технічні дані деяких типів прасок

Тип праски	Номінальна потужність, Вт	Час розігрівання, мін, не більш	Маса, кг, не більш
УТ 400-0,8		3,5	0,8
УТ 1000-1,2		2,5	1,2
УТ 1000-1,6		3,0	1,6
УТП 1000-1,8		3,5	1,8
УТПР 1000-2,0		5,0	2,0
УТУ 1000-2,5		7,5	2,5

Герметичні нагрівальні елементи — ТЕНи є спіраллю 2 (рис. 19) з нихромовой або фехралевой дроту, поміщеного в трубку 1 з латуні, неіржавіючій або хромонікелевій сталі з внутрішнім діаметром 8.10 мм.

Рис. 19. Трубчастий електронагрівач (ТЕН): 1 — металева трубка; 2 — спіраль нагрівального елементу; 3 — контактний стрижень; 4 — кварцевий пісок; 5 — склоподібна емаль

Простір між спіраллю і стінками трубки заповнений кварцевим піском 4 або порошком окислу магнію. Щоб ущільнити це заповнення, трубку механічно стискають. Для оберігання спіралі від дії повітря і вологи трубку з обох кінців герметично закривають електроізоляційними втулками і заливають склоподібною емаллю 5. Такі нагрівальні елементи володіють високою тепловіддачею, довговічні і не чутливі до механічних та хімічних дій. Терморегулятор (рис. 20) влаштований таким чином. Скоба 1 прикріплена до підошви праски двома гвинтами. На скобі за допомогою гвинта з контргайкою 15 послідовно закріплені: азбестова шайба 2, фарфорова ізоляційна втулка 3, нижня контактна пластина 6, шайба міканітова 4, верхня контактна пластина 5 і сталева шайба. Біметалічна пластина 13, що є основною робочою частиною терморегулятора, укріплена на підошві гвинтом 14. Вона встановлена так, щоб метал, що має менший коефіцієнт лінійного розширення, був обернений у бік контактних пластин.

При розігріванні підошви праски її тепло передається біметалічній пластині. Нагріваючись, вона згинається вгору і разом з гвинтом 12 піднімає нижнюю і верхню контактні пластини 6 і 5. Нижня контактна пластина впирається в спіраль 10 кулачка 9, верхня розмикає контакти терморегулятора і відключає нагрівальний елемент. При охолоджуванні підошви процес відбувається в зворотному порядку.

Рис. 20. Підошва праски з терморегулятором:

1 — скоба; 2, 4 — шайби; 3, 11 — втулки; 5 — верхня контактна пластина; 6 — нижня контактна пластина; 7 — спеціальна гайка; 8 — регулювальний гвинт; 9 — кулачок; 10 — спіраль кулачка; 12, 14 — гвинти; 13 — біметалічна пластина;

15 — контргайка

ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ РОБОТИ

Робота виконується в наступному порядку:

1. Перед початком роботи перевірити справність електромережі установки.

2. Для перевірки роботи електропраски підключають стенд до мережі напругою 220 В, рукоятку автотрансформатора ставлять на нуль шкали змінного струму. До затисків приєднують праску, заздалегідь встановлену на асбоцементную плиту, в центрі якої вмонтована термопара типу ХК (хромель-копель). Праску встановлюють середньою частиною підошви на термопару. Ручку вимикача автотрансформатора ставлять в положення “Вкл.”. Обертанням рукоятки автотрансформатора встановлюють номінальну напругу праски 220 В. Перевірку терморегулятора проводять на мінімальній і максимальній межах вимірювання температур. Для цього диск терморегулятора праски ставлять спочатку в положення “Капрон”. Ручку вимикача амперметра встановлюють в положення “Вкл.” і стежать за показами струму та термопари. Відключення праски повинно відбуватися в межах 80-100°С . Потім аналогічно перевіряють терморегулятор праски, встановивши диск терморегулятора в положення “Льон” (або “Полотно”, табл.2). Значення напруги, струму, температури, часу нагріву і повторного включення праски при охолоджуванні підошви записують в звіт.

3. Визначити середню споживану потужність праски протягом 10 хв роботи в режимі очікування та прасування.

4. Замірити зміну температури, в різних точках підошви праски та намалювати ескіз розподілу температур на підошві праски.

Таблиця 2

Символ гладження	Тип тканини	Температура підошви
●	Синтетика/шовк	75-115
●●	Шерсть	105-155
●●●	Бавовна/льон	145-205

Рис. 21. Електропраска УТАП 1000 1,8 (У-1м): 1 — щиток; 2 — основне введення; 3, 7, 8, 15, 19, 32 — гвинти; 4 — підошва; 5 — введення терморегулятора; 6 — блок контактів; 9 — бачок; 10 — корпус; 11, 23 — гайки; 12 — шина; 13, 35 — прокладки; 14 — кришка; 16 — шнур з вилкою; 17 — чохол; 18, 27, 37 — шайби; 20 — сигнальна лампа; 21 — утримувач; 22 — контакт; 24 — ковпачок; 25 — ручка; 26 — головка парорегулятора; 28 — циферблат; 29 — пружина; 30 — шильдик; 31 — диск терморегулятора; 33 — притиск; 34 — парорегулятор; 36 — пластина;38 — відведення; 39 — опір; 40 — електронагрівач

ВИМОГИ ДО ЗВІТУ РОБОТИ

- На титульному листі вказати назву університету, інституту, кафедри, на якій виконується робота, номер і назву роботи, прізвище та ініціали студента, рік виконання роботи.

- Вказати мету роботи.

- Привести схему лабораторної установки.

- Привести всі числові розрахунки, зв'язані з обробкою результатів та побудовою графіків.

- Побудувати характеристики Т=Т(t)

КОНТРОЛЬНІ ПИТАННЯ

1. Які різновидності прасок Ви знаєте?

2. Схеми та робота прасувальних апаратів?

3. Основні технічні характеристики прасок.

4. Як будується характеристика Т=Т(t)?

РЕКОМЕНДОВАНА ЛІТЕРАТУРА

1. А.А. Анастасиев, А.Н. Архипов, В.П. Корнилов. Машины, машины-автоматы и автоматические линии легкой промышленности. М., Легкая промышленность. 1983. 351 с.