Коэффициент повторяемости

1) Отношение фонда времени к трудоемкости

2) Отношение трудоемкости к фонду времени

3) Отношение календарного времени к трудоемкости

4) Отношение трудоемкости к календарному времени

5) Отношение трудоемкости к станочному парку оборудования

35. Коэффициент уточнения – это:

1) Отношение погрешности заготовки к погрешности детали

2) Отношение погрешности детали к погрешности заготовки

3) Разность погрешностей заготовки и детали

4) Сумма погрешностей заготовки и детали

5) Отношение разности погрешностей заготовки и детали к погрешности заготовки

37. Недостаток статистического метода оценки точности:

1) Возможность определить процент брака

2) Возможность выявления причин брака

З)Невозможность оперативного вмешательства в технологический процесс

4) Возможность устранения исправимого брака

5) Определение конкретного виновника брака

38. Подготовительно-заключительное время Т – время:

1) На установку и снятие деталей

2) На техническое обслуживание

3) На получение наряда, сдачу продукции

4) На регулировку и настройку станков

5) На измерение деталей

40. Базирование по одной базе осуществляется:

1) На токарном станке в трехкулачковом патроне

2) В тисках

3) В специальном приспособлении

4) На плоскости магнитной плиты шлифовального станка

5) В универсальной делительной головке фрезерного станка

41. Многорезцовые станки используются для обработки:

1) Гладких валов

2) Втулок

3) Ступенчатых нежестких валов

4) Ступенчатых жестких валов

5) Дисков

43. Дорнование - способ обработки, применяемый для:

1) Валов

2) Втулок

3) Зубчатых колес

4) Рычагов

5) Корпусных деталей

44. При нарезании зубьев зубчатых колес методом копирования используются:

1) Долбяки

2) Модульные фрезы

3) Червячные фрезы

4) Резцовые головки

5) Резцы

46.К плановым ремонтам не относятся.

1).Текущие ремонты

2).Капитальные ремонты

3)Техническое обслуживание

4)Наладка и ревизия полугодовая

5)Наладка и ревизия годовая

Коэффициент использования оборудования по машинному времени находится

В пределах

1)0,1-0,2

2)0,-0,4

3)0,5-0,55

4)0,-0,8

5)0,8-1,0

Для автоматической дуговой сварки и наплавки применяются источники тока с характеристикой

1)Жесткой падающей

2)Мягкой крутопадающей

3)Мягкой возрастающей

4)Жесткой возрастающей

5)Постоянной

Наибольшая прочность при сварке чугуна обеспечивается электродами

1)Чугунными при горячей сварке

2)Стальными

3)Железо-медными

4)Медно-никелевыми

5)Медными

Толщина подслоя при газопламенном напылении составляет

1) 0,01‑0,05мм

2) 0,06-0,1

3) 0,1-0,2

4) 0,2-0,3

5) 0,3-0,4

Наши рекомендации