Выбор маслонапорной установки

Маслонапорные установки (МНУ) служат для обеспечения маслом под давлением системы управления и регулирования гидроагрегатов. В некоторых случаях они используются для обслуживания других механизмов вспомогательного оборудования гидротурбин, например, дисковых или шаровых затворов, холостых выпусков и др.

Маслонапорная установка мощных гидротурбин представляет собой самостоятельный агрегат, связанный маслопроводами с механизмами управления и регулирования гидроагрегата.

Установка состоит из масловоздушного котла, заполненного на 30-40% маслом (нижняя часть) и на 60-70% воздухом (верхняя часть), сжатым до давления 25 или 40 бар (25-40 атм), масляного бака - резервуара и двух насосов с электродвигателями, питающих котел маслом. В работе находится один насос, а другой в резерве.

Котел, насос и бак снабжены арматурой, обеспечивающей автоматическое поддержание давления в котле, сигнализацию, зрительный контроль и управление установкой.

Маслонапорная установка совместно с трубопроводами системы регулирования представляет замкнутую масляную систему.

Тип и параметры МНУ подбираются в зависимости от максимального напора (Нmax.=19 м) и диаметра рабочего колеса гидротурбины (D1=4,0 м).

По номограмме (рисунок 8.4 [1]) подбираем МНУ 4/1-40-4-2.

Обозначение: маслонапорная установка с гидроаккумулятором вместимостью 4 м3, состоящим из одного сосуда на давление 4 МПа (40 кгс/см2), с маслонасосным агрегатом, имеющим сливной бак вместимостью 4 м3 с двумя насосами. Принципиальная схема маслонапорной установки представлена на рисунке 6.

Таблица 8.1 Параметры МНУ 4/1-40-4-2

Обозначение МНУ Гидроаккумулятор Маслонасосный агрегат
Обозначение Вместимость, м3 Число сосудов Обозначение Вместимость сливного бака, м3
МНУ4/1-40-4-2 ГА4/1-40 МА4-2

Таблица 8.2 Габаритные размеры гидроаккумулятора ГА4/1-40

Обозначение Размеры, мм
D D1 H H1 H2 DH dH d
ГА4/1-40 1452 1800 3070 2600 - 150 - 50

Таблица 8.3 Маслонапорные агрегаты

Обозначение Габаритные размеры, мм
B B1 B2 L L1 L2 L3 H H1 H2 H3 H4
МА4-2

Продолжение табл. 8.3

Местоположение фланцев, мм Расчетное давление фланцев Рн, МПа
0,6
Номинальный диаметр (проход) фланцев D, мм
А А1 А2 А3 А4 А5 А6 А7 А8 А9 D D1 D2 D3 D4 D5 D6D7
- - -
                                       

выбор маслонапорной установки - student2.ru

Рисунок 8.4 Маслонапорная установка

1-гидроаккумулятор; 2- сливной бак; 3- маслонасосный агрегат

СИСТЕМА ВОЗБУЖДЕНИЯ (СВ)

Система возбуждения (СВ)долж­на обеспечить питание обмоток ротора по­стоянным током. Так как прекращение пода­чи возбуждения приводит к мгновенному па­дению до нуля выдаваемой электрической мощности генератора, то СВ представляет собой чрезвычайно ответственное устройство. Как правило, СВ индивидуальная у каждого гидрогенератора. Она осуществляется полу­проводниковыми тиристорными выпрямителя­ми, получающими ток от вспомогательного синхронного генератора, ротор которого уста­новлен на одном валу с основным генерато­ром. Используются и так называемые машин­ные схемы, в которых постоянный ток воз­буждения берется от коллекторной динамо- машины, якорь которой непосредственно соединен с валом генератора (обычно приме­няется при мощности менее 50 МВт).

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ (СО)

Не­смотря на то что КПД гидрогенератора высок и достигает 98%, потери в нем могут при­водить к опасному нагреву обмоток и актив­ной стали. В связи с этим для поддержания температуры частей гидрогенератора на допустимом уровне при работе необходим по­стоянный отвод теплоты, что и осуществляет­ся системой охлаждения СО. Конструкции СО применяются различные, но все они требуют протока воды, которая забирается из системы технического водоснабжения (ТВ) агрегата.

Наши рекомендации