Конструктивные элементы отливки | Наличие | Действие |
1. Внешние очертания отливки | |
1.1. Наличие наружных выступающих частей (проверка на технологичность методом теневого рельефа) | Имеются Отсутствуют | 1. Добавляем второй разъем формы, 2. Бобышки соединяем с прилегающими фланцами или продлеваем до плоскости разъема формы, 3. Наружные ребра жесткости располагаем перпендикулярно плоскости разъема формы, 4. Убираем выступающий элемент. |
1.2. Наличие обширных горизонтальных поверхностей | Имеются Отсутствуют | 1. Протяженные горизонтальные участки выполняем с уклоном. 2. Добавляем второй разъем формы, 3. Горизонтальные поверхности заменяем на поверхности конической или сферической формы. 4. Горизонтальную поверхность располагаем в нижней части формы |
1.3. Литейные уклоны | Имеются Отсутствуют | На наружных вертикальных поверхностях (перпендикулярных плоскости разъема) предусматриваем литейные уклоны . |
1.4. Механическое торможение (наличие двухсторонних фланцев или выступов) | Имеется Отсутствует | 1. Изменяем конструкцию отливки, убирая выступающие наружные элементы отливки, 2. Увеличиваем податливость литейной формы, 3. Проектируем криволинейные элементы отливки, 4. Используем принцип направленного затвердевания |
1.5. Коробление отливки | Возможно Допустимо | 1. Предусматриваем наружные или внутренние ребра жесткости. Примечание: 1.1. Наружные ребра жесткости следует располагать перпендикулярно плоскости разъёма формы. 1.2 Ребра жесткости не должны выходить за границу детали. |
2. Механическая обработка | |
2.1. Наличие двухсторонней обработки | Имеется Отсутствует | 1. Около крепежных отверстий предусматриваем местные выступы (бобышки), 2. Назначаем проточки (обработка внутри детали) |
2.2. Сплошные опорные поверхности | Имеются Отсутствуют | 1. Уменьшаем протяженность обрабатываемых поверхностей, предусматривая поднутрения. 2. Меняем конструкцию детали. |
3. Внутренние полости | |
3.1. Наличие замкнутой внутренней полости | Имеется Отсутствует | 1. Заменяем на сборочное изделие. 2. В детали предусматриваем выходные окна, закрываемые затем заглушками, крышками и т.п. |
3.2. Возможность изготовления полости с помощью выступающих частей формы (болванов) | Имеется Отсутствует | 1. Уменьшаем глубину полости. 2. Меняем конструкцию детали (проверка на технологичность методом теневого рельефа) |
3.3. Надежное крепление стержня в форме (наличие двух выходных отверстий или окон) | Имеется Отсутствует | 1. Назначаем дополнительные выходные отверстия. 2. Меняем конфигурацию полости (объединяем полости). |
3.4. Ограничения по диаметру стержня | Имеется Отсутствует | 1. Мелкие отверстия диаметром ... целесообразно не выполнять. |
3.5. Механическое торможение (наличие двухсторонних выступов, узких глубоких канавок) | Имеется Отсутствует | 1. Изменяем конструкцию отливки, убирая выступающие внутренние элементы отливки, 2. Увеличиваем податливость литейной формы, 3. Используем принцип направленного затвердевания |
3.6. Наличие выходных отверстий прямоугольной формы | Имеются Отсутствуют | 1. Выходные окна могут иметь любую форму (круглую, овальную, скругленную и т.п.) |
4. Толщина стенок и их сопряжение | |
4.1. Наличие толстых стенок отливки (проверка на критическую толщину) | Имеются Отсутствуют | 1. Ограничиваем толщину стенки отливки величиной tкрит. |
4.2. Выбор допустимой толщины стенки tmin | | 1. Определим минимально допустимую толщину стенки по формуле tmin по формуле: tmin = L/200 + 4 мм 2. Предусматриваем наружные или внутренние ребра жесткости. |
4.3. Местные скопления металла (разнотолщинность стенок отливки) | Имеются Отсутствуют | 1. Выбираем толщину стенки отливки одинаковой (используем принцип одновременного затвердевания). 2. Используем принцип направленного затвердевания. |
4.4. Плавные сопряжения стенок | Имеются Отсутствуют | 1. Обеспечиваем плавный переход от стенки к стенке с радиусами r и R. 2. Обеспечиваем плавный переход от толстой стенки к тонкой с помощью клинового сопряжения (при большой разнотолщинности t1/ t2 > 2). |
4.5. Пересечение четырех и более стенок | Имеется Отсутствует | 1. Проектируем отливку с пересечением трех стенок. 2. Уменьшаем толщину стенок выбираем минимальные радиусы сопряжения r. |
10. Сопряжения под острым или прямым углом | Имеются Отсутствуют | Проектируем плавные сопряжения под прямым или тупыми углами |