Допускаемое нормальное напряжение для стали [s]=160 мПа. Недостающими конструкционными размерами и данными задаться самостоятельно. [1] Разделы сварные и резьбовые соединения.
1 Рассчитать сварное соединение растяжки с косынкой, приваренной к плите. Подобрать сечение растяжки, выполненной из уголков. Угол наклона растяжки a. Действующее усилие F статическое. Толщина косынки d=10мм. Сварка ручная.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
F, кН | | | | | | | | | | |
a, рад | p/6 | p/4 | p/3 | p/6 | p/4 | p/3 | p/6 | p/4 | p/3 | p/6 |
1 Подобрать уголок и рассчитать на равнопрочность швы сварного соединения . Действующая нагрузка F статическая. Угол наклона уголка a. Допускаемое напряжение на разрыв в косынке [σ]р. Сварка ручная.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
[ ]р, МН/м2 | | | | | | | | | | |
a1, рад | p/6 | p/4 | p/3 | p/6 | p/4 | p/3 | p/6 | p/4 | p/3 | p/6 |
3 Рассчитать на равнопрочность швы сварного соединения двух листов встык с накладками. Сила, растягивающая листы, F. Толщина свариваемых листов d. Материал листов и накладок сталь Ст. 3. Сварка ручная электродом Э34. Нагрузка статическая.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
F, кН | | | | | | | | | | |
d, мм | | | | | | | | | | |
4 Рассчитать швы сварного соединения вертикальной плиты с кронштейном, выполненным из трубы, и определить его диаметр, если толщина стенки d. Материал плиты и трубы сталь Ст. 3. На конструкцию действует крутящий момент Тк и изгибающий момент Ми Сварка ручная электродом Э34. Нагрузка статическая.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
Ми, кНм | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | | | | | | |
Тк, кНм | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | | | | | | |
d, мм | 2,75 | 3,0 | 3,25 | 3,5 | 3,75 | | 4,25 | 4,5 | 4,75 | |
5 Рассчитать сварные швы соединения хомута с двутавровой балкой и подобрать сечение хомута, изготовленного из стали Ст. 3. Нагрузка F статическая. Сварка ручная. Для шва
6 Рассчитать на равнопрочность швы сварного соединения косынки с двумя уголками. Подобрать соответствующий номер уголков. Сила F, действующая на соединение, статическая. Сварка ручная. Материал ст.3,
7 Рассчитать швы сварного соединения приваренных друг к другу одинаковых швеллерных балок, определив длину сварных швов и номера балок. Растягивающая балки сила F. Толщину фланговых швов принять равной толщине стенки швеллера δ, а ширину прорези Δ=2δ. Сварка ручная электродом Э42. Нагрузка статическая.
8 Рассчитать сварное соединение вертикальной плиты с кронштейном из двутавровой балки и подобрать номер этой балки. Нагрузка, приложенная на конце балки длиной , статистическая. Сварка ручная электродом Э42.Касательная напряжения
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
F, кН | | | | | | | | | | |
l, мм | | | | | | | | | | |
9 Проверить прочность швов сварного зубчатого колеса, соединяющих диск с ободом и со ступицей . Материал диска - сталь Ст. 3, а ступицы и обода — сталь 35. Передаваемая валом мощность P при угловой скорости ω. Длина катетов поперечных сечений швов δ1=10 мм, а δ2=8мм. Нагрузка статическая. Сварка ручная.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
P, кВт | | | | | | | | | | |
ω, рад/с | 4π | 3,7π | 3,3π | 4,2π | 5π | 3,2π | 4π | 3,6π | 4,7π | 5,3π |
D, мм | | | | | | | | | | |
D1, мм | | | | | | | | | | |
d, мм | | | | | | | | | | |
10 Рассчитать у блока сварное соединение серьги толщиной δ со швеллерной балкой. Материал серьги и швеллера сталь Ст. 3. Нагрузка F статическая. Сварка ручная.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
F, кH | | | | | | | | | | |
b, мм | | | | | | | | | | |
δ | | | | | | | | | | |
11 Определить диаметр стержня грузового винта и глубину ввинчивания в корпус для случаев, когда корпус изготовлен из дюралюминия Д-1, чугуна СЧ 18-3б и стали Ст. 3. Грузовой винт нагружен силой F. Материал грузового винта сталь 25.
12 Рассчитать болты клеммового соединения рычага с валиком диаметром dв. На конце рычага приложена нагрузка F. Материал болтов сталь Ст. 3. Нагрузка переменная, от 0,5F до F.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
F, кН | 0,50 | 0,60 | 0,70 | 0,80 | 1,00 | 0,90 | 0,80 | 0,70 | 0,60 | 0,50 |
L, мм | | | | | | | | | | |
dв, мм | | | | | | | | | | |
13 Определить диаметр болтов, соединяющих венец, и ступицу зубчатого колеса. Болты расположены по окружности диаметром D1. Передаваемая валом мощность Р при угловой скорости ω. Расчет выполнить для болтов, установленных в отверстие без зазора и с зазором. Нагрузка постоянная.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
P, кВт | 1,60 | 2,00 | | | | | | | | 14,00 |
ω, рад/с | 0,46π | 0,70π | 1,00π | 1,40π | 0,40π | 0,90π | 1,05π | 1,10π | 1,15π | 1,35π |
D1, мм | | | | | | | | | | |
z | | | | | | | | | | |
14 Определить в поперечно-свертной муфте диаметр болтов, расположенных в количестве m штук по окружности диаметром D1. Передаваемая валом мощность P при угловой скорости ω. Нагрузка постоянная. Расчет выполнить для болтов, установленных с зазором и без зазора.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
P, кВт | | | | | | | | | | |
ω, рад/с | 7π | 6,5π | 6π | 6,2π | 5,8π | 4,5π | 5,5π | 5,3π | 5π | 4,7π |
z, шт. | | | | | | | | | | |
D1, мм | | | | | | | | | | |
15 Подобрать болты для клеммового соединения ступицы маховика с валом диаметром dв. Допускаемое напряжение для вала при кручении [τ]к. Нагрузка постоянная.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
[τ]к, МН/м2 | | 26,5 | | 23,5 | | 20,5 | | | | 13,5 |
dв, мм | | | | | | | | | | |
16 Определить диаметр резьбы на конце вала и усилие F, требуемое для прижатия друг к другу поверхностей конической фрикционной предохранительной муфты. С помощью муфты крутящий момент от прямозубого колеса передается на вал диаметром dв, в котором допускаемое напряжение от кручения [τ]к. Средний диаметр муфты Dср=5dв. Угол между образующей конуса и его горизонтальной осью α=π/9рад. Коэффициент трения между рабочими поверхностями конусов f=0,3.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
[τ]к, МН/м2 | | | | | 20,5 | | | | | |
dв, мм | | | | | | | | | | |
17 Определить количество и диаметр болтов, соединяющих барабан грузовой лебедки с зубчатым колесом. Грузоподъемность лебедки F. Нагрузка постоянная. Расчет выполнить для болтов, установленных в отверстие с зазором, без зазора.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
F, кН | | | | | | | | | | |
D1, мм | | | | | | | | | | |
D2, мм | | | | | | | | | | |
18 Определить диаметр резьбовой части вала, на конце которого между двумя шайбами посредством сил трения, возникающих при затягиваннии гайки, зажимается дисковая пила. Сопротивление резанию F диаметр пйлы D1, а средний диаметр шайб D2. Материал вала сталь Ст. 5. Нагрузка переменная от 0,5F до F.
Величина | Варианты |
| | | | | | | | | |
F, кН | 0,2 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,50 | 0,55 | 0,60 | 0,65 |
D1, мм | | | | | | | | | | |
D2, мм | | | | | | | | | | |