Механические свойства твердых тел и их показатели
Механическими свойствамитвердого тела называются его специфические признаки, проявляющиеся при механических процессах и обусловленные природой и внутренним строением тела.
Все твердые тела в зависимости от диапазона нагружения и внешних условий в большей или меньшей степени проявляют свойства:
· упругости – способности тела накапливать исчезающую при разгрузке деформацию;
· пластичности – способности тела накапливать не исчезающую при разгрузке деформацию;
· вязкости – способности тела накапливать деформацию во времени при постоянном напряжении;
Упругость и пластичность относятся к мгновенным свойствам тела, а вязкость – к его временным свойствам.
Обычно для изучения всех этих свойств и определения состояния тел на грани разрушения проводят простые опыты: осевое растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг (срез или кручение) цилиндрических или призматических образцов в соответствии с методиками и определенными стандартами.
По данным этих опытов строятся деформационные кривые, устанавливающие связь между соответствующими компонентами напряжений , деформаций , скоростей деформации и времени
Кроме того, определяют параметры предельного состояния, характеризующие разрушение материала. Все это служит основной выбора определяющих математических моделей деформирования и разрушения твердых тел.
Пример
На примере кратковременного растяжения (сжатия) цилиндрического образца легко проследить характерные мгновенные свойства твердых тел. На рис. 6.1 показан общий вид деформационной кривой напряжение-деформация ( ).
Эта кривая разбита на следующие характерные участки:
- ОА – участок упругих деформаций, где материал подчиняется линейному закону Гука:
где - модуль упругости (модуль Юнга);
Рисунок 6.1 – Общий вид деформационной кривой
- АВ –участок пластического течения (или текучести), характеризуемый нарастанием деформации при неизменном напряжении , которое называется пределом упругости или пределом текучести;
- ВС – участок упрочнения, где нелинейная зависимость между напряжением и деформацией представлена в виде:
,
где - модуль пластичности;
- CD – участок разрушения, напряжение называется пределом прочности;
- LM – участок разгрузки или повторной нагрузки.
Если точка L расположена выше точки A, то при полной разгрузке исчезает накопленная упругая деформация и сохраняется деформация пластическая .
При повторном нагружении образца его диаграмма мало отличается от кривой MLC, т.е. материал в результате первоначального нагружения выше как бы приобретает дополнительные упругие свойства и повышает предел упругости . Это явление называется упрочнением.
Для определения модуля пластичности используют следующий степенной закон:
,
где и – константы материала при испытаниях в заданных условиях.
При осевом нагружении цилиндрического образца изменяется и его поперечный размер, определяемый деформацией .
Величина , равная отношению абсолютных значений поперечной деформации к продольной в упругой области при осевом нагружении образца, называется коэффициентом Пуассона.
Способность твердых тел сжиматься или расширяться устанавливается диаграммой всестороннее давление – объемная деформация ( ):
где - модуль объемного сжатия (расширения) в зависимости от вида нагружения.
Определение модуля эквивалентно определению коэффициента Пуассона , так как они связаны зависимостью
Для реальных тел коэффициент Пуассона не может превосходить значения 0,5, т.е. .
Если для какого-либо тела можно принять , то такое идеальное тело принято называть несжимаемым, так как .
Деформационная кривая может иметь разнообразный вид в зависимости от свойств материала и внешних условий. По этой кривой находят не только основные механические параметры тела, но и устанавливают определяющее его свойство – меру пластичности.