Оборудование и реактивы для химического анализа отложений
- весы лабораторные общего назначения 1 и 2 классов точности;
- печь муфельная с возможностью нагрева до 1000ºС;
- фотоколориметр КФК-2 с набором кювет;
- щипцы тигельные с наконечниками;
- тигли фарфоровые;
- плитка электрическая нагревательная;
- баня водяная;
- чашки фарфоровые;
- палочки стеклянные;
- воронки стеклянные;
- фильтры беззольные плотные «синяя лента»;
- пипетки измерительные градуированные;
- стаканы химические;
- колбы мерные;
- тигли платиновые;
- тигли серебряные;
- бюретки для титрования;
- цилиндры измерительные;
- колбы конические;
- бумага индикаторная;
- кислота соляная;
- кислота азотная;
- кислота фтористоводородная;
- кислота серная;
- вода очищенная;
- натрия гидроокись;
- аммиак водный;
- кислота сульфосалициловая;
- трилон Б;
- кислота уксусная;
- индикатор ПАН;
- натрия диэтилдитиокарбомат;
- индикатор хром темно-синий;
- аммоний хлористый;
- натр едкий;
- аммоний молибденовокислый;
- аммоний азотнокислый;
- калий азотнокислый;
- фенолфталеин;
- метилоранж;
- серебро азотнокислое;
- барий хлористый;
- нитхромазо.
4 Порядок выполнения работы
4.1 Методика лабораторных опытов по определению скорости коррозии
Подготовка к испытанию:
Индикаторами коррозии служат плоские металлические пластинки прямоугольной формы размером 40´70 мм с толщиной 2 мм. Пластинки должны иметь отверстия для подвешивания и маркировку. Торцы и кромки их изолируют кислотостойким лаком.
Пластинки тщательно очищают и обезжиривают ацетоном. После обезжиривания их сушат при температуре 50°С и помещают в эксикатор с осушителем. Очищенные индикаторы берут фильтровальной бумагой или пинцетом. Каждую пластинку взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0‚0001 г.
Проведение испытания:
В сосуд с раствором помещают подвешенные на стержне пластинки, которые размещают так, чтобы они не касались стенок сосуда‚ мешалки и термометра. Если испытание проводят ускоренно (в течение времени, отведенного на выполнение лабораторной работы), включают плитку и мешалку. Раствор хлористого натрия нагревают до заданной температуры (70-90˚С). Срок проведения испытания индикаторов при комнатной температуре достигает одного месяца и более.
После окончания опыта пластинки извлекают из раствора и промывают водопроводной водой. Продукты коррозии с их поверхности снимают мягкой (карандашной) резинкой. Если окислы таким способом полностью не удаляются, то пластинки погружают на 10 минут в раствор ингибированной соляной кислоты, и вновь промывают водой для удаления размягченных отложений. Нейтрализуют следы кислоты, погружая пластинки на 5 минут в раствор щелочи‚ вновь промывают водой‚ сушат при температуре 50-100°С и взвешивают. Результаты заносят в таблицу 1.
Таблица 1
| Номер индикатора | Масса до испытания, m1, г | Масса после испытания, m2, г | Изменение массы, Δm, г | Удельная потеря массы, q, г/м2 | Средняя величина удельной потери массы, qср, г/м2 | Скорость равномерной коррозии СК, мг/(м2 .ч) |
Обработка результатов:
Удельную потерю массы каждого образца (qi) в граммах на квадратный метр вычисляют по формуле:
‚
где m1-масса пластинки до опыта, г; m2- масса пластинки после опыта, г; S-площадь поверхности пластинки‚ cм2.
Находят среднюю величину удельной потери массы индикаторов (qср.). Рассчитывают скорость коррозии (СК) металла в миллиграммах на квадратный метр в час по формуле:
,
где t - продолжительность испытания образцов‚ час.
Для получения значения средней линейной скорости коррозии в миллиметрах в год, т.е. ее проницаемости, пользуются соотношением 
.