Соединительные части из ковкого чугуна для трубопроводов
В миллиметрах
Условный проход Dу | Резьба | L | L1 | D | S | b | b1 | b2 | R1 | î3 | î4 | с | ||||
Обозначение | d | î | î2 | î1 | ||||||||||||
не менее | ||||||||||||||||
G ½ | 20,956 | 12,0 | 9,0 | 27,031 | 2,8 | 3,5 | 2,0 | 4,0 | 2,0 | 2,0 | ||||||
G ¾ | 26,442 | 13,5 | 10,5 | 33,517 | 3,0 | 4,0 | 2,0 | 4,0 | 2,0 | 2,0 | ||||||
G 1 | 33,250 | 15,0 | 11,0 | 39,892 | 3,3 | 4,0 | 2,5 | 4,5 | 2,0 | 2,5 | ||||||
G 1¼ | 41,912 | 17,0 | 13,0 | 48,554 | 3,6 | 4,0 | 2,5 | 5,0 | 2,0 | 2,5 | ||||||
G 1½ | 47,805 | 19,0 | 15,0 | 54,447 | 4,0 | 4,0 | 3,0 | 5,0 | 2,0 | 2,5 | ||||||
G 2 | 59,616 | 21,0 | 17,0 | 70,459 | 4,5 | 5,0 | 3,0 | 6,0 | 2,5 | 2,5 |
4. НЕРАЗЪЁМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
При создании промышленных изделий также широко применяются неразъёмные соединения, которые нельзя разобрать, не разрушив целостность хотя бы одной детали или соединяющего средства. К неразъёмным соединениям относятся соединения сварные, паяные, клеевые, заклёпочные, а также соединения, полученные опрессовкой, развальцовкой или завальцовкой, сшиванием и др.
Неразъёмным соединениям присущи важные положительные качества:
– малая материалоёмкость и, следовательно, относительно
малый вес конструкции;
– возможность широкого применения автоматов, например
сварочных роботов, при выполнении сборочных операций;
– сравнительно низкие затраты труда (малая себестоимость);
– возможность выполнения плотных и прочных соединений
без использования дополнительных уплотняющих средств.
Понятно, что использование неразъёмных соединений допустимо лишь в тех случаях, когда заранее известно, что разборка выполняемой сборочной единицы не потребуется.
При изображении и условном обозначении неразъёмных соединений в конструкторских документах необходимо соблюдать правила, установленные Государственными стандартами.
4.1. Работа 4 «Соединение сваркой» 4.1.1. Задание по теме
1) Изучить виды сварных соединений и формы кромок
деталей, подготовленных для сварки.
2) Ознакомиться с условностями ГОСТ 2.312-72,
принятыми для изображения и обозначения сварочных швов.
3) Выполнить сборочный чертёж сварного соединения
со спецификацией на листе формата А4. Оформление чертежа
по этой теме показано на рисунке 19.
Исходные данные для выполнения работы приведены в табл.10.
Рис. 19. Пример выполнения работы 4 «Соединение сваркой»
Сварные соединения
Таблица 10
222^ ^\^Ж |
I Дет. 1 (цилиндр) прибарить к
дет. 2 (диск) двусторонним
монтажным швом по замкнутой
линии со скосом двух кромок,
катет шва 3 мм.
II Лет. 2 приварить к дет.З
(втулка) двусторонним швом с
двумя симметричными скосами
одной кромки.
III Дет.З приварить к дет.4
(Труда Ц80 ГОСТ 3262-75, длиной
220 мм) односторонним швом Вез
скоса кромок по замкнутой линии.
I Дет. 1 (фланец) приварить к дет. 2 (стакан) односторонним швом по замкнутой линии со скосом одной кромки.
II Дет. 2 (стакан) приварить к
дет.З (ушко) двусторонним
монтажным швом с двумя
симметричными скосами одной
кромки, катет шва 3 мм.
III Дет А (Труба Ц 150 ГОСТ
3262-75, длиной 60 мм) приварить
к дет. 1 (фланец) односторонним
швом со скосом одной кромки по
замкнутой линии.
I Дет. 1 (цилиндр) приварить к
дет.2 (дно) двусторонним
монтажным швом по замкнутой
линии с двумя скосами одной
кромки.
II Дет.2 приварить к дет.З
(ось) односторонним швом без
скоса кромок, катет шва 5 мм.
III Дет.З приварить к дет А
(Труба Ц 90 ГОСТ 3262-75,
длиной 600 мм) односторонним
швом без скоса кромок по
замкнутой линии, катет шва 3 мм.
Общие сведения по сварке.
В настоящее время во всех отраслях народного хозяйства наиболее распространённым видом неразъёмных соединений является соединение деталей с помощью сварки. Сварка– это технологический процесс неразъёмного соединения твёрдых тел путём их местного сплавления. Детали в таких конструкциях соединяются в одно целое различными сварными швами.
Сварной шов– это затвердевший после расплавления металл, соединяющий свариваемые детали, а совокупность деталей, соединённых сварным швом, называется сварным соединением.Сварные швы различаются взаимным расположением свариваемых деталей (вид соединения), формой подготовленных кромок, характером выполнения шва.
Существует много видов сварки, различающихся применяемыми источниками тепла (газовая и электродуговая) и способу исполнения (плавление и давление).
Газовая сварка осуществляется с помощью горючего газа (например, ацетилена) и присадочного материала, который плавится и образует шов. Она применяется для сварки металлов и пластмасс.
Дуговая сварка производится с помощью электрической дуги, возникающей между металлическим электродом и местом стыка, применяется для сварки металлов и подразделяется на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.
В настоящее время применяют и другие способы сварки – в защитных газах, электрошлаковую, ультразвуковую, лазерную.