Конструкция и принцип действия ручных сверл
Раздел 2
Способы воздухораспределения в перфораторах
Воздухораспределение в пневматических перфораторах осуществляется посредством клапанов, золотников или непосредственно поршнем. Клапанное воздухораспределительное устройство состоит из клапана, выполненного в виде кольца, втулки клапана с отверстиями, клапанной коробки с отверстиями и крышки . Клапанное воздухораспределепие отличается простотой конструкции, небольшими движущейся массой и поверхностями трения, малым ходом клапана, что обеспечивает высокую скорость его переброски и дает возможность конструировать перфораторы с большим числом ударов поршня. По конструкции клапаны подразделяются на шариковые, мотыльковые (с откидным клапаном), кольцевые и фланцевые.
Золотниковое воздухораспределительное устройство обеспечивает меньший расход воздуха, чем клапанное, имеет больший к. п. д., позволяет получить высокие энергию удара и крутящий момент, но не обеспечивает такой большой частоты ударов, как клапанное. Различают воздухораспределительные устройства со сплошным золотником и цилиндрическим полым, который получил большее распространение. Отличительной особенностью золотникового воздухораспреде- ления является перемещение золотника под действием давления сжатого воздуха, специально подводимого по дополнительным каналам из основного воздухопровода.
Помимо клапанного и золотникового воздухораспределения применяется еще бесклапанное, которое осуществляется самим поршнем-ударником. Несмотря на простоту конструкции, оно не нашло широкого распространения из-за увеличенного расхода сжатого воздуха и низкого к. п. д.
Рабочий инструмент перфораторов
В качестве бурового инструмента применяют буры или буровые штанги с головками или чаще со съемными коронками. При этом буры могут быть цельными или составными. Бур представляет собой стержень, изготовленный из пустотелой буровой стали обычно круглого сечения диаметром 22—32 мм, реже — шестигранного. Он состоит из головки или съемной коронки, стержня и хвостовика. Хвостовик воспринимает удары поршня перфоратора, а головка бура или коронка воздействует на породу, разрушая ее. Головка бура или съемная коронка армируется пластинкой твердого сплава, что повышает стойкость в 15—20 раз. Осевой канал бура с отверстиями в головке или коронке имеет диаметр 7—9 мм и предназначен для подачи воды на забой шпура при бурении с промывкой или сжатого воздуха при бурении с продувкой. При бурении с пылеотсосом диаметр осевого канала принимают 12 мм.
Буры изготовляются из легированной стали с последующей поверхностной закалкой токами высокой частоты, что увеличивает износостойкость в 3—4 раза по сравнению с бурами из углеродистой стали.
Наибольшее применение получили составные буры, отличающиеся от цельных тем, что они состоят из отдельных штанг, соединяемых между собой муфтами. По числу лезвий и схеме их расположения в головке коронки делятся на четыре группы (рис. 3.10): долотчатые, крестовые, трехлезвийные и комбинированные
Конструкция и принцип действия ручных сверл
Электросверло СЭР-19М (рис. 4.1) состоит из литого алюминиевого корпуса 4 с двумя рукоятками, покрытыми слоем резины; асинхронного электродвигателя, встроенного в корпус и состоящего из статора 6 и ротора 5 с подшипниками; передней крышки 2 с двухступенчатым редуктором; промежуточного щита 3, обеспечивающего взрывобезопасность корпуса; шпинделя 1, в который вставляется хвостовик бура; вентилятора 8; затыльной крышки 7 с изолирующим полихлорвиниловым покрытием; устройства для ввода гибкого кабеля. Последнее состоит из фланца 11; колодки из негорючей пластмассы 12, в которой расположены проходные болты для присоединения жил гибкого кабеля и соединительных концов от обмотки статора и пускового устройства; патрубка 13; заглушки 14, которая закреплена гайкой 15. На гибком кабеле крепится хомут 16, присоединяемый отрезком цепи к фланцу 11 корпуса сверла, что предотвращает выдергивание кабеля из вводного устройства, а также его чрезмерные перегибы. Пусковое устройство 9 (однополюсный выключатель дистанционного управления) смонтировано в отдельной небольшой камере корпуса сверла и закрыто крышкой 10. Пневматические ручные сверла СРЗ (рис. 4.3) и СРЗМ завода «Пневматика» предназначены для вращательного бурения шпуров диаметром 36—55 мм в углях и некрепких породах с коэффициентом крепости до / = 4, Они могут быть использованы также для бурения дегазационных скважин диаметром до 250 мм и глубиной до 6 м; в последнем случае рекомендуется применять шнековые штанги диаметром 120 мм с шагом 120 мм.