Технология производства механизированных полевых работ

Общие положения

Цель практики: дать студентам знания, опыт и навыки практической работы по управлению мобильными сельскохозяйственными агрегатами в объеме, необходимом для получения квалификации тракториста - машиниста широкого профиля, а также подготовить их к изучению специальных и профилирующих дисциплин на старших курсах.

Для этого студент должен:

1. Изучить теоретические основы технологии разных этапов обработки почвы, посева зерновых культур по интенсивной технологии, организации обработки и защиты растений и уборки зерновых и кормовых трав, а также изучить работу отдельных машин, механизмов оборудования и различных агрегатов. Изучить мероприятия, необходимые для поддержания с/х машин в рабочем состоянии и меры их безопасной эксплуатации.

2. Получить практические навыки выполнения технологических операций с использованием различных агрегатов, управления тракторами и комбайнами, а также проведения технического обслуживания с/х техники.

3. Во время прохождения учебной практики студенты обязаны строго соблюдать правила техники безопасности с учетом особенностей охраны труда на конкретном рабочем месте.

4. По каждой теме практики преподаватель проводит вводную беседу, излагая основные вопросы методики выполнения задания и техники безопасности.

5. Затем студенты по звеньям изучают материал задания, используя методические разработки кафедры по каждому разделу, рекомендованную литературу, плакаты и схемы.

6. После соответствующей проработки материала студенты допускаются на рабочее место, где приобретают практические навыки работы на с/х технике.

7. Выполнив задание по предложенной методике, студент заполняет тетрадь- отчет по практике. В тетради должны быть приведены схемы, таблицы и результаты опытных данных с анализом и заключением ( как показано в данном отчете).

8. Схемы выполняются от руки аккуратно и с соблюдением пропорций и схематических обозначений.

9. По окончании учебной практики отчет представляется преподавателю и проводится собеседование. По результатам собеседования раздел практики зачитывается или не зачитывается.

Если студент получит зачеты по всем разделам, то получает общий зачет по учебной практике, который проставляется в зачетную книжку и ведомость.

10. Пропущенные занятия студент отрабатывает под наблюдением преподавателя или учебного мастера в удобное для кафедры время.

В случае пропуска занятий учебной практики без уважительной причины студент не аттестуется и дальнейшее решение принимается деканом.

Содержание

· Общие положения

· Технология производства механизированных полевых работ

1. Технология и организация внесения минеральных и органических удобрений.
2. Технология и организация основной обработки почвы (вспашка)
3. Технология и организация предпосевной обработки почвы.
4. Технология и организация посева зерновых культур по интенсивной технологии.
5. Технология и организация использования машин для защиты растений.
6. Технология и организация уборки зерновых и кормовых трав.

· Вождение зерноуборочных комбайнов.

· Вождение тракторов.

· Техническоеобслуживание МТА.

1. Средства технического обслуживания МТП. Ежемесячное техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин.
2. Первое техническое обслуживание тракторов и зерноуборочных комбайнов.
3. Подготовка сельскохозяйственной техники к хранению.

Схема работы агрегатов.

Навесной разбрасыватель удобрений МВУ-0,5А предназначен для распределения по поверхности почвы минеральных удобрений на полях и в садах, а также для разбросного посева семян сидератов. Разбрасыватель агрегатируют с тракторами классов 0,9 и 1,4. Машина приводится в действие от ВОМ трактора и состоит из бункера 1 (рис. 1) со сводоразрушителями 2, дозирующего устройства 3, разбрасывающего диска 4 и механизмов привода.

Рис.1. Схема навесного разбрасывателя удобрений МВУ-0,5А:

1 — бункер; 2 — сводоразрушитель; 3 — дозирующее устройство; 4 — разбрасывающий диск; 5, 6 — редукторы; 7 — регулятор

Удобрения через дозирующую щель поступают на встречновращающиеся диски и разбрасываются на ширину за-хвата до 11 м. При работе в ветреную погоду с целью обеспечения равномерного распределения удобрений по ширине захвата на разбрасыватель устанавливают ветрозащитное устройство. В этом случае ширина захвата машины составляет 6 м.

6. Приведите краткую техническую характеристику одного агрегата ( по заданию преподавателя):

Заправка в поле

Если площадь обрабатываемой территории 200–500 Га, необходима заправка опрыскивателя. Лучше осуществлять заправку в разных точках поля. Такой подход имеет два преимущества: во-первых, пневмоход не будет сминать посевы, останавливаясь на одной и том же месте.

Во-вторых, каждый раз возвращаясь в одну точку, вы потеряете много времени. Оптимальным вариантом является наличие легкового автомобиля, который осуществляет доставку заправочного комплекса в нужное место. При этом не стоит опасаться того, что легковой автомобиль застрянет в поле в непогоду — пневмоход запросто вытащит машину из любой колеи.

Вождение тракторов

Тема 3: Подготовка с/х техники к хранению.

Рабочее место__________________________________________________

Продолжительность_____________________________________________

Подготовка трактора ДТ-75 к кратковременному хранению

а) установите механизм навески в транспортное положение и зафиксируйте его механическим устройством;
б) отключите массовый провод аккумулятора включателем массы ВК 318Б;
в) слейте воду из системы охлаждения: из радиатора через спускной краник и из водяной рубашки дизеля через краник спускной трубки на левой стороне блока цилиндров (по ходу трактора), а для тракторов, оборудованных предпусковым подогревателем ПЖБ-200В, через кран на котле подогревателя;
г) включите первую скорость, установив рычаг переключения передач в соответствующее положение;
д) нажмите на педаль правого остановочного тормоза и поставьте ее на защелку;
е) установите рычаг включения ВОМ в крайнее переднее положение («выключено»).

Подготовка с/х машин к хранению (по заданию преподавателя)

Машину моют, проводят сезонное техническое обслуживание. Топливную аппаратуру консервируют. Поврежденную окраску полностью восстанавливают. Машины устанавливают горизонтально при помощи подставок. Под стальные колеса машин подкладывают опоры, навесные машины и машины с пневматическими шинами ставят на подставки или козлы. Агрегаты, узлы и детали, требующие особых условий хранения, убирают в складские помещения. Открытые шарнирные соединения механизмов навески, подъема, направляющих колес, рулевых тяг очищают и смазывают. Выступающие части штоков гидроцилиндров покрывают защитной смазкой. Давление в шинах снижают. Поверхность шин и резиновых шлангов покрывают светозащитной смазкой.

Гибкие шланги допускается обертывать парафинированной бумагой. Пружины по возможности разгружают. Место хранения. Закрытый способ хранения предусматривает размещение машин в сараях, гаражах (обычно не отапливаемых). Площадки для хранения открытым способом выбирают на расстоянии не менее 50 м от жилых, складских и производственных помещений и не ближе 150 м от нефтехранилищ.

Открытые площадки должны быть на сухих, не затапливаемых местах с водоотводными канавами по периметру. Поверхность площадок делают ровной, с небольшим уклоном для стока воды, с твердым асфальтовым или бетонным покрытием, способным выдержать нагрузку от передвигающихся машин и машин, установленных на хранение. Размер открытых площадок должен соответствовать количеству и габаритам машин. Минимальное расстояние между машинами 0,7 м, между их рядами 6 м.

Машины на площадке следует размещать по видам и маркам. К каждой машине прикрепляют бирку с указанием марки и хозяйственного номера.

3. Подготовка к хранению шин, ремней, узлов.

Прежде чем отправить резину на сезонное хранение, следует убедиться в том, что они еще пригодны для эксплуатации. Особенности хранения резинотехнических изделий, снятых с трактора. Приводные ремни перед хранением промойте теплой мыльной водой, просушите, припудрите тальком и повесьте на вешалку в расплавленном состоянии.

Покрышки промойте, просушите и храните на стеллажах в вертикальном положении, меняя точки опоры один раз в два месяца.

Камеры промойте, просушите, припудрите тальком, накачайте и заложите внутрь покрышки или повесьте в вертикальном положении на стеллажи с полукруглыми кронштейнами, поворачивая по окружности один раз в месяц.

Работу выполнил (студент)___________________________________________

Рабочее место принял (инструктор)____________________________________

Зачет принял (преподаватель)________________________________________

Общие положения

Цель практики: дать студентам знания, опыт и навыки практической работы по управлению мобильными сельскохозяйственными агрегатами в объеме, необходимом для получения квалификации тракториста - машиниста широкого профиля, а также подготовить их к изучению специальных и профилирующих дисциплин на старших курсах.

Для этого студент должен:

1. Изучить теоретические основы технологии разных этапов обработки почвы, посева зерновых культур по интенсивной технологии, организации обработки и защиты растений и уборки зерновых и кормовых трав, а также изучить работу отдельных машин, механизмов оборудования и различных агрегатов. Изучить мероприятия, необходимые для поддержания с/х машин в рабочем состоянии и меры их безопасной эксплуатации.

2. Получить практические навыки выполнения технологических операций с использованием различных агрегатов, управления тракторами и комбайнами, а также проведения технического обслуживания с/х техники.

3. Во время прохождения учебной практики студенты обязаны строго соблюдать правила техники безопасности с учетом особенностей охраны труда на конкретном рабочем месте.

4. По каждой теме практики преподаватель проводит вводную беседу, излагая основные вопросы методики выполнения задания и техники безопасности.

5. Затем студенты по звеньям изучают материал задания, используя методические разработки кафедры по каждому разделу, рекомендованную литературу, плакаты и схемы.

6. После соответствующей проработки материала студенты допускаются на рабочее место, где приобретают практические навыки работы на с/х технике.

7. Выполнив задание по предложенной методике, студент заполняет тетрадь- отчет по практике. В тетради должны быть приведены схемы, таблицы и результаты опытных данных с анализом и заключением ( как показано в данном отчете).

8. Схемы выполняются от руки аккуратно и с соблюдением пропорций и схематических обозначений.

9. По окончании учебной практики отчет представляется преподавателю и проводится собеседование. По результатам собеседования раздел практики зачитывается или не зачитывается.

Если студент получит зачеты по всем разделам, то получает общий зачет по учебной практике, который проставляется в зачетную книжку и ведомость.

10. Пропущенные занятия студент отрабатывает под наблюдением преподавателя или учебного мастера в удобное для кафедры время.

В случае пропуска занятий учебной практики без уважительной причины студент не аттестуется и дальнейшее решение принимается деканом.

Содержание

· Общие положения

· Технология производства механизированных полевых работ

1. Технология и организация внесения минеральных и органических удобрений.
2. Технология и организация основной обработки почвы (вспашка)
3. Технология и организация предпосевной обработки почвы.
4. Технология и организация посева зерновых культур по интенсивной технологии.
5. Технология и организация использования машин для защиты растений.
6. Технология и организация уборки зерновых и кормовых трав.

· Вождение зерноуборочных комбайнов.

· Вождение тракторов.

· Техническоеобслуживание МТА.

1. Средства технического обслуживания МТП. Ежемесячное техническое обслуживание тракторов и сельскохозяйственных машин.
2. Первое техническое обслуживание тракторов и зерноуборочных комбайнов.
3. Подготовка сельскохозяйственной техники к хранению.

Технология производства механизированных полевых работ

Тема: Технология и организация внесения минеральных и органических удобрений.

1. Изучите и опишите агротехнические требования предъявляемые к агрохимическому окультированию паровых полей.

Существуют два основных вида удобрений: органические и минеральные. Применяют также органоминеральные смеси.

Минеральные удобрения — это удобрения промышленного происхождения, получаемые из различных природных минералов. Их используют для питания растений или улучшения физикомеханических свойств почвы. По агрегатному состоянию эти удобрения делят на твердые (гранулы от 1 до 4 мм), пылевидные и жидкие.

Органические удобрения — это удобрения животного или природного происхождения, а также сидераты. По агрегатному состоянию их делят на твердые и жидкие.

Существуют три способа внесения удобрений: основной, припосевной и подкормка.

Основной способ — это внесение удобрений перед основной обработкой почвы или в процессе обработки почвы перед посевом. Таким способом вносится основная масса минеральных и практически все органические удобрения.

Припосевной способ предусматривает внесение удобрений одновременно с посевом семян сельскохозяйственных культур. Для этого используют комбинированные сеялки и сажалки.

Подкормка — это внесение удобрений в корнеобитаемый слой почвы в период вегетации растений. Для этого используют культиваторы-растениепитатели, туковые сеялки и другие машины.

Выделяют три типа технологий внесения удобрений — прямоточную, перегрузочную и перевалочную.

Прямоточная технология предусматривает загрузку удобрений в технологические машины (разбрасыватели), транспортировку и распределение их по полю. Эта технология характеризуется использованием минимального набора технических средств и выполнением минимума погрузочных и разгрузочных работ. Такую технологию экономически целесообразно использовать при расстояниях перевозки до 5 км.

Перегрузочная технология предусматривает разделение транспортных и технологических функций. Удобрения загружают в быстроходный (специализированный) транспорт, доставляют на поле и перегружают в технологические машины, которые распределяют их по полю.

Разновидностью перегрузочной является двухфазная технология. При двухфазной технологии удобрения доставляют быстроходным транспортом и раскладывают кучами по полю, а затем разбрасывают валкователями-разбрасывателями. Применяется при внесении органических удобрений.

Перегрузочную технологию экономически выгодно использовать на полях, значительно удаленных от места хранения удобрений.

Перевалочная технология используется в основном для внесения органических удобрений. Удобрения заранее вывозят на край поля и складируют. В последующем их загружают в технологические машины и разбрасывают по полю. Преимущество в том, что в отличие от перегрузочной технологии транспортные и технологические машины не связаны между собой. Удобрения вывозят в поле при наличии свободного транспорта, а вносят в установленные агротехнические сроки. Однако одни и те же удобрения загружают дважды, что требует дополнительных затрат.

В зависимости от вида удобрений, способа и технологии их внесения, выбирают тот или иной комплекс машин. Агротехнические требования к внесению удобрений допускают: диаметр гранул — не более 5 мм; разрушение гранул до размеров 1 мм при смешивании — не выше 5%; влажность минеральных удобрений перед внесением не выше 1,5−15%. Машины должны обеспечивать внесение минеральных удобрений и их смесей в пределах 0,05−1 т/га. Неравномерность распределения удобрений туковыми сеялками не должна превышать ±15%, разбрасывателями ±25%. Применение свежего навоза и наличие в органических удобрениях посторонних предметов не допускается Машины должны обеспечивать внесение органических удобрений и их смесей в пределах 5−60 т/га. Неравномерность распределения органических удобрений по ширине — не выше ±25%, по длине рабочего хода — не выше ±15%. При внесении всех видов удобрений должно быть обеспечено перекрытие смежных проходов; отклонение глубины внесения от заданной — не более 15%. Разрыв во времени между разбрасыванием и заделкой минеральных удобрений — не более 12 ч, органических — не более 2 ч. Необработанные поворотные полосы не допускаются.

2. Опишите порядок подготовки агрегатов к работе.

1.Перед подготовкой агрегатов для внесения удобрений проверяют комплектность, правильность сборки, техническое состояние ходовых систем и рабочих органов разбрасывателя составляют агрегат, включают ВОМ трактора и обкатывают машину на холостом ходу в течение 3...5 мин, выполняют технологические регулировки.

2. Устанавливают норму внесения удобрений.

3. Подключают систему параллельного вождения агрегата и подруливающее устройство для повышения равномерности внесения удобрений.

3. Порядок подготовки поля к работе.

1. Поле осматривают и очищают от соломы и других препятствий, мешающих нормальной работе машины. Устраняют препятствия, ограждают или отмечают предупредительными знаками глубокие развальные борозды

и другие неустранимые препятствия.

2. При подготовке учитывают технологическую схему внесения удобрений (прямоточную, перевалочную, перегрузочную), конфигурацию поля и его размеры, технические данные агрегата, дозу внесения.

3. В подготовку поля при работе агрегатов по прямоточной и перегрузочной технологическим схемам включают отбивку поворотных полос, провешивание линий первого прохода агрегата ѐи разбивку поля на загоны. Эти операции не всегда обязательны и целесообразны. Например, поворотные полосы не нужны, если можно выезжать для поворота за пределы поля. Линию первого прохода можно не провешивать, если боковая граница поля прямолинейная.

4. Правильное провешивание линии первого прохода обеспечит нужное перекрытие при последующих проходах агрегата. Для нахождения линии от края поля на расстоянии, равном половине ширины захвата агрегата, ставят вешки, которые служат трактористу ориентиром. Первую и последнюю вешки ставят в 15 м от края поля, промежуточные

– не чаще чем через 100 м.

5. При внесении минеральных удобрений по перевалочной технологии места разгрузки мешков с удобрениями отмечают колышкам с указанием количества удобрений, необходимого в данном месте.

Все операции по подготовке полей для работы агрегатов выполняют в два этапа. Сначала, пользуясь картами землепользования, предварительно размечают поле и определяют места загрузки агрегатов с указанием количества удобрений в штабеле, затем расставляют вешки в поле.

4. Опишите порядок работы агрегата в загоне.

1.Основной способ движения – челночный, он наиболее рационален для односеялочных агрегатов, кузовных и навесных центробежных разбрасывателей. Зная рабочую ширину захвата разбрасывателя при внесении данного вида удобрений, тракторист ведет агрегат, пользуясь системой параллельного вождения агрегата.

2.На полях с малой длиной гона, а также при работе с широкозахватными агрегатами применяют загонный способ как наиболее экономичный, так как в сравнении с челночным способом сокращается ширина поворотной полосы примерно на 30...40 %.

3.При выборе направления движения учитывают состояние поля. Желательно, чтобы выбранное направление движения разбрасывателей совпадало с направлением предшествующей вспашки, а ветер был боковой. Часто выполнить оба условия невозможно. Тогда направление движения выбирают с учетом фактора, который может в большей степени снизить производительность или ухудшить условия работы (запыленность, тряска). Так, при слабом ветреплохо выровненной поверхности поля двигаться лучше в направлении предшествующей вспашки, а при хорошей выравненности – перпендикулярно направлению ветра. При внесении гранулированных удобрений с малым содержанием мелкой фракции и пыли влияние ветра на равномерность распределения туков незначительно. В этом случае отдают предпочтение направлению движения почвообрабатывающих машин.

• - при разбивке поля на загоны и определении на­правления рабочих ходов нужно установить возможно большую длину загона,
• - ширина захвата агрегата должна быть как мож­но больше, а длина - как можно меньше,
• - ширина загона должна быть кратной захвату аг­регата,
• - на поворотах нельзя допускать скорость более 10 км/ч.

Схема работы агрегатов.

Навесной разбрасыватель удобрений МВУ-0,5А предназначен для распределения по поверхности почвы минеральных удобрений на полях и в садах, а также для разбросного посева семян сидератов. Разбрасыватель агрегатируют с тракторами классов 0,9 и 1,4. Машина приводится в действие от ВОМ трактора и состоит из бункера 1 (рис. 1) со сводоразрушителями 2, дозирующего устройства 3, разбрасывающего диска 4 и механизмов привода.

Рис.1. Схема навесного разбрасывателя удобрений МВУ-0,5А:

1 — бункер; 2 — сводоразрушитель; 3 — дозирующее устройство; 4 — разбрасывающий диск; 5, 6 — редукторы; 7 — регулятор

Удобрения через дозирующую щель поступают на встречновращающиеся диски и разбрасываются на ширину за-хвата до 11 м. При работе в ветреную погоду с целью обеспечения равномерного распределения удобрений по ширине захвата на разбрасыватель устанавливают ветрозащитное устройство. В этом случае ширина захвата машины составляет 6 м.

6. Приведите краткую техническую характеристику одного агрегата ( по заданию преподавателя):