Реконструкция, модернизация и ремонт

5.2.1. Реконструкцию и ремонт грузоподъемных кранов и машин, их составных частей, грузозахватных органов, съемных грузозахватных приспособлений, тары и люлек могут выполнять субъекты хозяйственной деятельности, которые получили в соответствии с требованиями НПАОП 0,00-4.05-03 разрешение специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда на выполнение этих работ.

5.2.2. Требования пункта 5.2.1 настоящих Правил распространяются на такие виды ремонта составных частей грузоподъемных кранов и машин:

ремонт несущих металлоконструкций с целью восстановления их несущей способности (ремонт с применением сварки, а также ремонт, связанный с восстановлением деформированных или поврежденных металлоконструкций или их элементов, восстановлением или изменением конструкции стыков металлоконструкций и т.д.), кроме работ, предусмотренных руководством по эксплуатации;

ремонт механизмов подъема груза и смены вылета, их гидро- и электропривода, а также приборов и устройств безопасности, кроме работ, предусмотренных руководством по эксплуатации.

5.2.3. Модернизацию грузоподъемных кранов и машин могут выполнять субъекты хозяйственной деятельности, имеющие разрешение специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда на выполнение реконструкции или ремонта.

5.2.4. Во время ремонта стропов разрешается только замена их элементов (крюков, ветвей, звеньев и т.д.).

5.2.5. Реконструкция, модернизация и ремонт выполняются по технической документации, разработанной в соответствии с требованиями НД. В состав документации должны входить технические условия.

5.2.6. Технические условия на реконструкцию, модернизацию или ремонт должны быть согласованы со специально уполномоченным центральным органом исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда.

Технические условия должны содержать требования, показатели и нормы, которым должны отвечать составные части и грузоподъемный кран или машина в целом, грузозахватные органы, съемные грузозахватные приспособления, тара и люльки после реконструкции, модернизации или ремонта, требования по контролю качества сварки и браковочные показатели с учетом требований настоящих Правил и НД, требования безопасности, порядок приемки составных частей и готового изделия, а также сведения о металлах и сварочных материалах, которые должны применяться во время реконструкции, модернизации или ремонта.

5.2.7. После проведения реконструкции, модернизации или ремонта субъект хозяйственной деятельности, проводивший соответствующие работы, отражает в паспорте данные о наличии разрешения специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда на проведение соответствующих работ, сведения о выполненных работах с указанием мест ремонта (или прилагаются ремонтные чертежи), всех изменениях параметров, характеристик и показателей, сведения о примененных материалах с указанием номеров документов об их качестве.

Если эти данные невозможно отразить в паспорте, оформляется новый паспорт, форма которого должна соответствовать требованиям настоящих Правил. В этом случае к новому паспорту добавляется как приложение предшествующий паспорт.

Документы, подтверждающие качество примененных материалов и сварки, хранятся в организации, выполнявшей работы, а их копии - в паспорте на протяжении срока службы изделия.

5.2.8. После ремонта, указанного в пункте 5.2.2. настоящих Правил, грузоподъемные краны и машины подвергаются полному внеочередному техническому осмотру.

5.2.9. После реконструкции и модернизации грузоподъемного крана или машины проводятся приемочные испытания в соответствии с требованиями технических условий на реконструкцию, модернизацию.

По результатам испытаний составляется акт, который утверждается в порядке, установленном техническими условиями на реконструкцию, модернизацию. Результаты испытаний отражаются в паспорте грузоподъемного крана или машины, если после реконструкции, модернизации был составлен новый паспорт. В случае внесения изменений в старый паспорт к документации, указанной в пункте 7.1.6 настоящих Правил, прилагается акт приемки.

5.2.10. Реконструкция машин специального назначения (экскаваторов, трубоукладчиков и т.д.) с целью перевода их в грузоподъемные краны может проводиться при условии приведения этих машин согласно проекту на их реконструкцию в соответствие с требованиями настоящих Правил.

5.2.11. Сведения о ремонтах грузоподъемных кранов и машин, предусмотренных системой планово-предупредительных ремонтов, записываются в журнал технических обслуживании и ремонтов.

5.2.12. Рихтовка и ремонт крановых путей проводятся согласно требованиям НД или проекту в установленные сроки.

5.2.13. Вывод грузоподъемных кранов и машин в ремонт производится работником, ответственным за содержание их в исправном состоянии, в соответствии с графиком ремонта, утвержденным субъектом хозяйственной деятельности, в порядке, установленном субъектом хозяйствования.

На выполнение работ во время реконструкции, модернизации или ремонта грузоподъемных кранов на месте их эксплуатации выдается наряд-допуск. В наряде-допуске определяются меры по созданию безопасных условий выполнения работ. В частности, определяются меры по предотвращению поражения ремонтного персонала током, пребывания его в опасных зонах, падения с высоты, наезда работающих кранов на ремонтируемый, предупреждению выхода ремонтного персонала на крановые пути действующих кранов, а также по надежному закреплению ремонтируемых составных частей.

Дата и время вывода крана в ремонт и фамилия лица, ответственного за его проведение, указываются в наряде-допуске и вахтенном журнале машиниста данного крана и кранов, работающих рядом с тем, который ремонтируется.

Вывод в ремонт портальных кранов и причальных перегружателей производится в порядке, установленном субъектом хозяйственной деятельности.

Использование грузоподъемного крана или машины по назначению во время их ремонта не разрешается, кроме работ, связанных с этим ремонтом в соответствии с нарядом-допуском.

Монтаж, демонтаж и наладка

5.3.1. Монтаж и (или) наладку грузоподъемных кранов и машин должны выполнять субъекты хозяйственной деятельности, которые получили в соответствии с требованиями НПАОП 0.00- 4.05-03 разрешение специально уполномоченного органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда на выполнение этих работ, кроме работ по наладке, предусмотренных системой планово-предупредительных ремонтов и отраженных в руководстве по эксплуатации грузоподъемных кранов и машин. Демонтаж грузоподъемных кранов и машин могут выполнять субъекты хозяйственной деятельности, которые получили разрешение на монтаж соответствующих грузоподъемных кранов и машин.

5.3.2. Монтаж, демонтаж и наладка должны выполняться в соответствии с требованиями проекта выполнения работ (далее - ПВР) на монтаж (демонтаж), разработанного с учетом документации на установку грузоподъемных кранов и машин, а также в соответствии с требованиями ПУЭЭСУ и эксплуатационных документов (руководства по эксплуатации, инструкций по монтажу, пуску, регулировке, обкатке и т.д.).

5.3.3. Монтаж (демонтаж) серийных грузоподъемных кранов, в том числе самомонтирующихся кранов, может выполняться по типовым ПВР или технологическим картам.

5.3.4. Перед проведением монтажа грузоподъемных кранов субъект хозяйственной деятельности, выполняющий монтаж, должен провести осмотр металлических конструкций (несущих и вспомогательных), оборудования крана, крепежных изделий (диаметр, класс прочности) с целью оценки их состояния и комплектности. По результатам осмотра составляется акт.

5.3.5. После проведения монтажа и наладки грузоподъемных кранов субъект хозяйственной деятельности составляет акт, подтверждающий проведение монтажных работ и наладки в соответствии с требованиями документов, указанных в пунктах 5.3.2 и 5.3.3 настоящих Правил.

В акте должны быть указаны:

- наименование монтажной организации;

- номер и дата выдачи разрешения на выполнение монтажных работ, наименование органа, выдавшего разрешение;

- наименование, тип, изготовитель, заводской номер грузоподъемного крана или машины;

- сведения о материалах, которые использовались монтажной организацией и не вошли в объем поставки изготовителя;

- сведения о сварке (вид сварки, тип и марка электродов, сварочной проволоки, фамилия сварщика и номер удостоверения, результаты испытаний контрольных образцов (в случае проведения));

- заключения о соответствии проведенных монтажных и наладочных работ требованиям документов, указанных в пунктах 5.3.2 и 5.3.3 настоящих Правил.

5.3.6. Акты, указанные в пунктах 5.3.4 и 5.3.5 настоящих Правил, составляются после каждой установки крана на новом месте.

Материалы

5.4.1. Материалы для изготовления, монтажа, реконструкции, модернизации и ремонта грузоподъемных кранов и машин, металлоконструкций, их элементов, а также съемных грузозахватных приспособлений, люлек и тары должны отвечать НД.

5.4.2. Качество материала, применяемого во время изготовления, реконструкции, модернизации, ремонта, монтажа грузоподъемных кранов и машин, должно быть подтверждено документом изготовителя этих материалов об их качестве и входным контролем.

При отсутствии документа о качестве материала допускается его применение после испытания в соответствии с требованиями НД.

Выбор материала осуществляется с учетом нижних предельных значений температур окружающей среды для рабочего и нерабочего состояния грузоподъемного крана или машины, степени нагруженности элементов и агрессивности окружающей среды. Данные о примененном материале и нижних предельных значениях температур для рабочего и нерабочего состояния грузоподъемного крана или машины указываются в их паспорте.

5.4.3. Материалы, не указанные в НД и ранее не применявшиеся для изготовления, реконструкции, модернизации, ремонта и монтажа грузоподъемных кранов и машин, могут быть применены после испытания в соответствии с требованиями НД.

Материалы, примененные для изготовления грузоподъемных кранов и машин, поставляемых из стран СНГ и Европейского союза, должны отвечать требованиям действующих НД стран-поставщиков этих грузоподъемных кранов и машин.

5.4.4. Чугунное литье по качеству не ниже марки СЧ15 может применяться для изготовления:

- зубчатых, червячных и ходовых колес грузоподъемных кранов и машин с ручным приводом;

- червячных колес грузоподъемных кранов и машин с машинным приводом, предназначенных для группы классификации (режима работы) механизмов не выше М5 при окружной скорости колеса не больше 1,5 м/с;

- червячных колес с ободом из бронзы, независимо от типа привода и группы классификации (режима работы) грузоподъемного крана или машины;

- барабанов, корпусов редукторов и блоков, за исключением блоков для кранов стрелового типа;

- колодок тормозов, кронштейнов барабанов и корпусов подшипников.

Для тормозных шкивов механизма передвижения и поворота грузоподъемных кранов допускается применение литья из чугуна по качеству не ниже марки СЧ20.

Для изготовления противовесов и несиловых деталей марки отливок не регламентируются.

Сварка

5.5.1. Прихватку и сварку несущих элементов металлоконструкций грузоподъемных кранов и машин, приварку кабин, площадок, перил и средств доступа на грузоподъемном кране, а также прихватку и сварку грузозахватных органов, съемных грузозахватных приспособлений, тары и люлек должны выполнять сварщики, аттестованные в соответствии с требованиями Правил аттестации сварщиков, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда от 19.04.96 №61, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 31.05.96 под № 262/1287.

5.5.2. Сварочные материалы, применяемые для сварки, должны обеспечивать механические свойства металла шва и сварного соединения (предел прочности, относительное удлинение, угол загиба, ударная вязкость, твердость) не меньше нижнего предела указанных свойств основного металла конструкции, установленных НД для данной марки стали.

В случае применения в одном соединении сталей разных марок механические свойства металла шва должны соответствовать свойствам стали с большим пределом прочности. Марки присадочных материалов, флюсов и защитных газов указываются в технических условиях на изготовление, реконструкцию, модернизацию и ремонт.

5.5.3. Для изготовления элементов металлоконструкций из труб, проката листового, сортового, фасонного и т.д. допускается применение всех способов резки, обеспечивающих качественное получение форм и размеров этих элементов в соответствии с рабочими чертежами. Резка производится по технологии, исключающей возможность образования трещин или ухудшения качества металла на кромках, а также в зоне термического воздействия.

5.5.4. При сборке конструкции под сварку должна обеспечиваться точность соединений в пределах размеров и допусков, установленных рабочими чертежами и технологическими документами.

5.5.5. Сварка должна производиться в помещениях, исключающих воздействие неблагоприятных атмосферных условий на качество сварных соединений.

Сварка под открытым небом допускается при условии защиты мест сварки от атмосферных осадков и ветра.

5.5.6. Сварочные работы, проводимые во время изготовления, ремонта, реконструкции или модернизации, должны выполняться в соответствии с требованиями комплекта документов на технологические процессы сварки.

5.5.7. Возможность и порядок сварки при температуре воздуха ниже 0°С устанавливаются техническими условиями или другими НД.

5.5.8. Допускается изготовление сварных изделий с применением в одном и том же сварном узле разных методов сварки, что должно быть оговорено в технических условиях.

5.5.9. Прихватки элементов сварных соединений при сборке металлоконструкций должны выполняться с использованием таких же материалов, как и при сварке.

5.5.10. Прихватки, выполненные при сборке металлоконструкций, могут не удаляться, если при сварке они будут полностью переплавлены. Перед сваркой прихватки очищаются от шлака.

5.5.11. Несущие сварные металлоконструкции должны иметь клеймо или другое условное обозначение, позволяющее определить фамилию сварщика, производившего сварку. Маркировка осуществляется методами, обеспечивающими его сохранность в процессе эксплуатации изделия и не ухудшающими его качества. Метод и место маркировки должны быть указаны на чертежах.

5.5.12. Необходимость и методы термической обработки сварных соединений несущих элементов металлоконструкций устанавливаются техническими условиями на изготовление, реконструкцию, модернизацию или ремонт.