Указания по составлению отчета
По результатам выполненной работы каждый студент оформляет отчет.
Изложение теоретической части работы должно быть приведено после раздела «Задание по работе».
В целом отчет должен содержать:
1. Введение.
2. Задание по работе.
3. Краткое описание теоретической и практической частей работы.
4. Обработку результатов исследований с зарисовкой образцов для различных методов испытаний и исследований.
5. Анализ, обобщение результатов и выводы по работе.
Главным элементом стали является углерод, и это единственная примесь, которая специально вводится в сталь. С повышением содержания углерода прочность стали существенно возрастает из-за увеличения количества цементита в фазовом составе стали.
К низкоуглеродистым относятся стали, содержащие до 0,25% С. это достаточно мягкие, пластичные, хорошо деформируемые в холодном и горячем состоянии стали.
Среднеуглеродистые стали содержат 0,3-0,6% С. они обладают хорошими прочностными свойствами при небольшой пластичности и вязкости. Стали с таким содержанием углерода являются широко распространенным конструкционным материалом для деталей, работающих в условиях обычных силовых нагрузок.
Высокоуглеродистые стали содержат более 0,6% С (до 1,3-1,4%), за счет чего они обладают высокой твердостью. При содержании углерода больше 1,3% в стали значительно возрастает хрупкость, и использование ее становится очень ограниченным.
Стали с содержанием углерода более 0,7% в основном используются в штампово-инструментальном производстве холодного и горячего деформирования. Кроме того, из этих сталей изготавливают еще режущий и материальный инструменты, применяемые в различных областях народного хозяйства.
Увеличение количества углерода соответственно увеличивает и количество цементита в стали, который отличается высокой твердостью и хрупкостью. Значит, можно сказать, что с повышением содержания углерода увеличиваются прочность и твердость, а пластичность и вязкость снижаются (рис. 2.1).
Качество продукции, согласно ГОСТ 15467-70, есть совокупность свойств, обуславливающих пригодность продукции выполнять установленныефункции или удовлетворять определенным потребности в соответствии с ее назначением.
Обеспечение надлежащего качества продукции предусматривает планомерный контроль всех ее факторов и показателей в процессе производства, и при последующей эксплуатации. Этот контроль производится на предмет выявления отдельных несовершенств с целью оперативного улучшения технологии производства и совершенствования конструкции.
Рис. 2.1. Влияние углерода на свойства горячекатаных сталей
Каждое отдельное несовершенство продукции или несоответствие требованиям, установленным нормативной документацией, называется дефектом. В машиностроении это относится целиком к каждой отдельно взятой детали. В общем случае качество любого материала оценивается полным соответствием чертежу ее внешней геометрии, макро- и микроструктурой материала, надлежащим химическим составом, имеющим решающее значение в исследовании всех физических свойств, в том числе и ресурса. Причем качеству детали всегда уделяется особое внимание.
Для оценки соответствия материала детали надлежащему качеству или отдельно взятого сварного соединения используются разнообразные методы макро и микроанализа.
Термин «макроисследование» объединяет методы и способы контроля качества материала (детали, узла) невооруженным глазом или с помощью лупы. Понятие «микроисследование» связывает способы анализа микроструктуры материала с помощью оптического микроскопа. В совокупности обе названные группы методов составляют сущность металлографического анализа.