II. Определение производительности склада цемента

Бригада №4

Исходные данные:

Номенклатура выпускаемой продукции – стеновая панель, шахта лифтов. Суточный расход материалов взять из табл.2 (практическая работа №2).

Задача:

1. Определить тип и количество бетоносмесительных установок. Произвести подбор оборудования, количества и марку дозаторов: воды, цемента, заполнителей

2. Определить производительность склада цемента, вместимость и количество емкостей, тип склада и оборудование для разгрузки цемента в силосы и подачи в бетоносмесительное отделение.

3. Определить тип, мощность склада заполнителей, а также площадь склада (вместимость).

Наиенование Единицы измерения Оборот в час
Состав №1 Состав №2
Цемент кг
Вода кг
Щебень кг
Песок кг
Вес бетонной смеси кг
Плотность бетонной смеси мᵌ 2557,13 2543,49
Объём бетонной смеси кг/мᵌ 2,28 6,87

I. Определяем тип и количество бетоносмесителей

Часовая производительность бетоносмесительной установки:

II. Определение производительности склада цемента - student2.ru

где V – объем смесительного барабана (м3); nз – число замесов в час; Кв – коэффициент использования времени (Кв=0,9); Кн – коэффициент неравномерности выдачи бетонной смеси (Кн=0,8); m – коэффициент выхода бетонной смеси (принимаем m=0,67)

Для состава №1 и сотава №2 принимаем бетоносмеситель СБ-146А

II. Определение производительности склада цемента - student2.ru

II. Определение производительности склада цемента - student2.ru

Технические характеристики СБ-146А:

Обьем по загрузке л. 750

Объем готового замеса л.

бетонной смеси 500 строительных растворов 650

Число циклов в час при приготовлении бетонных смесей 20

строительных растворов 33

Максимальная крупность заполнителя, мм 70

Установленная мощность эл. двигателя, кВт 18,5

Напряжение, В 220/380

Рабочее давление в пневмоцилиндре, кгс/см2 6

Габаритные размеры, мм 2600 х2400 х1760

Масса, кг 3050

II. Определение производительности склада цемента.

Массы взвешенных материалов на один цикл дозирования.

Сырьё Единицы измерения Расход на 1 цикл
Состав №1 Состав №2
Цемент кг 122,5 231,25
Вода кг 168,75
Щебень кг 401,25 1238,75
Песок кг 136,25

Цикл дозирования составляет 8

Принимаем дозаторы для:

1)Цемента АД – 400 – БЦ

Технические характеристики:

Наибольший предел дозирования (НПД), кг 400

Наименьший предел дозирования (НмПД), кг 60 Время дозирования, с, не более 45

Погрешность дозирования, % ±0,5

Установленная мощность, кВт 3,4

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,4-0,6

II. Определение производительности склада цемента - student2.ru Габаритные размеры (LxCxH), мм, не более 2800 * 1310 * 2700

Масса, кг, не более 1300

2) Щебня АД-800-2БЩ

Технические характеристики :

Наибольший предел дозирования (НПД), кг 800

Наименьший предел дозирования (НмПД), кг 150

Время дозирования II. Определение производительности склада цемента - student2.ru , с, не более 45

Погрешность дозирования, % ±1,0

Установленная мощность, кВт 0,3

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,4-0,6

Габаритные размеры (LxCxH), мм, 1900*1310*2410

Масса, кг, не более 580

II. Определение производительности склада цемента - student2.ru

3) Для песка АД-500-2БП

Технические характеристики

Наибольший предел дозирования (НПД), кг 500 Наименьший предел дозирования (НмПД), кг 150 Время дозирования, с, не более 45

Погрешность дозирования, % ±1,0

Установленная мощность, кВт 0,3

Рабочее давление сжатого воздуха, МПа 0,4-0,6

Габаритные размеры (LxCxH), мм, не более 1900 * 1310 * 2410

Масса, кг, не более 540

II. Определение производительности склада цемента - student2.ru 4) Воды АД-125-2ЖА

Наибольший предел дозирования, кг – 125.
Наименьший предел дозирования, кг – 12,5.
Продолжительность цикла дозирования, с – 60.
Предел допускаемой погрешности каждой массы дозы %:
в интервале от наименьшего предела до 0,5 – 2
в интервале свыше 0,5 – 1
Потребляема мощность, кВт – 0,32
Габаритные размеры(LxCxH),, мм – 2030х1095х1420
Масса, кг – 630

Наши рекомендации