Легированные стали и сплавы

Термическая и химико-термическая обработка

  • 4.1. ПРЕВРАЩЕНИЕ ПРОИСХОДЯЩЕЕ ПРИ НАГРЕВЕ ДОЭВТЕКТОИДНОЙ СТАЛИ В ИНТЕРВАЛЕ ТЕМПЕРАТУР АС1 – АС3
  • 4.2. С КАКИМ СОДЕРЖАНИЕМ УГЛЕРОДА В СТАЛИ АУСТЕНИЗАЦИЯ ПРОЙДЕТ БЫСТРЕЕ (ПРИ ПРОЧИХ РАВНЫХ УСЛОВИЯХ)
  • 4.3. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ТВЕРДОСТЬ ФЕРРИТО-ЦЕМЕНТИТНОЙ СМЕСИ
  • 4.4. КАКАЯ СТАЛЬ ИМЕЕТ БОЛЬШУЮ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ
  • 4.5. КАКАЯ СТАЛЬ ЧУВСТВИТЕЛЬНЕЕ К ЗАКАЛОЧНЫМ ТРЕЩИНАМ
  • 4.6. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ТВЕРДОСТЬ СТАЛИ ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ
  • 4.7. ОТНОСИТЕЛЬНО КАКОЙ КРИТИЧЕСКОЙ ТОЧКИ ВЫБИРАЮТ ТЕМПЕРАТУРУ НАГРЕВА СТАЛИ У7 ПОД ЗАКАЛКУ
  • 4.8. СТРУКТУРА ПОСЛЕ ПРАВИЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ СТАЛИ 35
  • 4.9. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПРИ КОТОРОЙ СТАЛЬ НАГРЕВАЮТ ВЫШЕ ЛИНИИ “АС3”, ВЫДЕРЖИВАЮТ И ОХЛАЖДАЮТ НА ВОЗДУХЕ
  • 4.10. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПРИ КОТОРОЙ СТАЛЬ НАГРЕВАЮТ ВЫШЕ ЛИНИИ “АС3”, ВЫДЕРЖИВАЮТ И ОХЛАЖДАЮТ С ПЕЧЬЮ
  • 4.11. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПРИ КОТОРОЙ СТАЛЬ НАГРЕВАЮТ ВЫШЕ ЛИНИИ “АС3”, ВЫДЕРЖИВАЮТ И ОХЛАЖДАЮТ СО СКОРОСТЬЮ ВЫШЕ КРИТИЧЕСКОЙ
  • 4.12. ЧЕМ МОЖНО ПРЕДОТВРАТИТЬ ВЫГОРАНИЕ УГЛЕРОДА С ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ ПРИ ЗАКАЛКЕ
  • 4.13. СТРУКТУРА ПОСЛЕ ПРАВИЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ СТАЛИ У13
  • 4.14. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЦЕМЕНТУЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ
  • 4.15. СТРУКТУРА, КОТОРАЯ ФОРМИРУЕТСЯ ИЗ АУСТЕНИТА ПРИ МАЛЫХ СТЕПЕНЯХ ЕГО ПЕРЕОХЛАЖДЕНИЯ
  • 4.16. ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ ИЗ СЕБЯ МАРТЕНСИТ ЗАКАЛКИ
  • 4.17. ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ ИЗ СЕБЯ ТРООСТИТ ОТПУСКА
  • 4.18. ПРИ КАКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБРАЗУЕТСЯ МАРТЕНСИТ ОТПУСКА
  • 4.19. ПРИ КАКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБРАЗУЕТСЯ ТРООСТИТ ОТПУСКА
  • 4.20. ПРИ КАКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ОБРАЗУЕТСЯ СОРБИТ ОТПУСКА
  • 4.21. ЧЕМ РАСКИСЛЯЕТСЯ НАСЛЕДСТВЕННО МЕЛКОЗЕРНИСТАЯ СТАЛЬ
  • 4.22. САМАЯ ТВЕРДАЯ ФЕРРИТО-ЦЕМЕНТИТНАЯ СМЕСЬ
  • 4.23. ЧТО ПОВЫШАЕТ АЗОТИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ
  • 4.24. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛИ ТИПА “ВАЛ”, РАБОТАЮЩЕЙ НА ЗНАКОПЕРЕМЕННЫЕ НАГРУЗКИ
  • 4.25. НЕДОСТАТОК СТРОЕНИЯ СТАЛЬНОГО СЛИТКА, ПОДВЕРГНУТОГО ГОМОГЕНИЗАЦИИ
  • 4.26. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ИНТЕНСИВНОСТЬ ПРОЦЕССА ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
  • 4.27. КАКОЙ ПРОЦЕСС НАЗЫВАЮТ ТЕРМИЧЕСКИМ УЛУЧШЕНИЕМ
  • 4.28. ВИД ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, ЗАКЛЮЧАЮЩИЙСЯ В НАГРЕВЕ ЗАКАЛЕННОЙ СТАЛИ НИЖЕ ЛИНИИ АС1
  • 4.29. ФИЗИЧЕСКИЙ СМЫСЛ КРИТИЧЕСКОЙ СКОРОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЛИ ЗАКАЛКИ
  • 4.30. ДЛЯ КАКИХ СТАЛЕЙ ОТЖИГ МОЖНО ЗАМЕНИТЬ БОЛЕЕ ДЕШЕВОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ – НОРМАЛИЗАЦИЕЙ
  • 4.31. КАКАЯ СТАЛЬ БОЛЕЕ ЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ К ЗАКАЛОЧНЫМ ДЕФОРМАЦИЯМ
  • 4.32. В КАКИХ КООРДИНАТАХ СТРОЯТСЯ ДИАГРАММЫ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО РАСПАДА УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ
  • 4.33. КАКАЯ СТАЛЬ ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ЗАКАЛИВАЕТСЯ
  • 4.34. С КАКОЙ ЦЕЛЬЮ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ ПОДВЕРГАЮТ ОТЖИГУ НА ЗЕРНИСТЫЙ ПЕРЛИТ
  • 4.35. КООРДИНАТЫ ПОСТРОЕНИЯ ДИАГРАММЫ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ АУСТЕНИТА
  • 4.36. КАКОВА ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ ТЕМПЕРАТУРОЙ АУСТЕНИЗАЦИИ И СКОРОСТЬЮ НАГРЕВА
  • 4.37. ТЕРМИЧЕСКИМ УЛУЧШЕНИЕМ СТАЛИ НАЗЫВАЮТ ...
  • 4.38. КАК НАЗЫВАЕТСЯ ОТЖИГ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ ДЕНДРИТНОЙ ЛИКВАЦИИ СЛИТКОВ СТАЛИ
  • 4.39. КАКАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ ПРИВОДИТ К ОБРАЗОВАНИЮ РАВНОВЕСНОЙ СТРУКТУРЫ
  • 4.40. ПОСЛЕ ЗАКАЛКИ СТАЛИ 45 ПОЛУЧЕНА СТРУКТУРА “МАРТЕНСИТ+ФЕРРИТ”, ЧТО ЯВЛЯЕТСЯ ПРИЧИНОЙ БРАКА
  • 4.41. ОБРАБОТКА СТАЛИ ХОЛОДОМ

Легированные стали и сплавы

  • 5.1. КАКОЕ СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИМЕЮТ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
  • 5.2. КАКОЕ СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИМЕЮТ СРЕДНЕЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
  • 5.3. КАКОЕ СУММАРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИМЕЮТ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
  • 5.4. ОСНОВНОЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ, ПРИМЕНЯЕМЫЙ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ
  • 5.5. КАКИМ ОСНОВНЫМ ХИМИЧЕСКИМ ЭЛЕМЕНТОМ ЛЕГИРУЮТ БЫСТОРЕЖУЩИЕ СТАЛИ
  • 5.6. ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ ИЗ СЕБЯ СТАЛЬ ЛЕДЕБУРИТНОГО КЛАССА
  • 5.7. ЗНАЧЕНИЕ БУКВЫ “А” В МАРКЕ СТАЛИ 38ХН3А
  • 5.8. ПОНЯТИЕ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
  • 5.9. ЗНАЧЕНИЕ ЦИФРЫ “6” В МАРКЕ СТАЛИ Р6М5
  • 5.10. ПОРОГ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ
  • 5.11. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ЦЕМЕНТУЕМОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ
  • 5.12. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ
  • 5.13. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ЖАРОСТОЙКОЙ СТАЛИ
  • 5.14. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ РЕССОРНО-ПРУЖИННОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
  • 5.15. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРЕЗЫ ДЛЯ РЕЗАНИЯ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ СПЛАВОВ
  • 5.16. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГО ИНСТРУМЕНТА
  • 5.17. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ УЛУЧШАЕМОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
  • 5.18. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА С НИЗКОЙ ТЕПЛОСТОЙКОСТЬЮ
  • 5.19. ПОНЯТИЕ ЛЕГИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ
  • 5.20. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТЧИКА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ ВРУЧНУЮ
  • 5.21. КАКОЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА
  • 5.22. КАКОЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
  • 5.23. КАКОЙ ТВЕРДЫЙ СПЛАВ, ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУДНО ОБРАБАТЫВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
  • 5.24. КАКОЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ НЕПРИГОДЕН ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ
  • 5.25. КАКАЯ СТАЛЬ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
  • 5.26. ОТ ЧЕГО ЗАВИСИТ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬ СТАЛИ
  • 5.27. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ХРОМИСТОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
  • 5.28. ПРЕДЕЛ ОГРАНИЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ФОСФОРА И СЕРЫ В КАЧЕСТВЕННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ
  • 5.29. ПРЕДЕЛ ОГРАНИЧЕНЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ФОСФОРА И СЕРЫ В ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ
  • 5.30. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ АВТОМАТНОЙ СТАЛИ
  • 5.31. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ ОСОБОВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ
  • 5.32. ПРИВЕДИТЕ МАРКУ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
  • 5.33. КОНЦЕНТРАЦИЯ СЕРЫ В АВТОМАТНЫХ СТАЛЯХ
  • 5.34. КОНЦЕНТРАЦИЯ ФОСФОРА В АВТОМАТНЫХ СТАЛЯХ
  • 5.35. СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИНЫ БОЛЬШОГО СЕЧЕНИЯ
  • 5.36. СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ КРЫШКИ КАРТЕРА ДВС
  • 5.37. СТАЛЬ, УСТОЙЧИВАЯ К ГАЗОВОЙ КОРРОЗИИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ВЫШЕ 550 ° С
  • 5.38. СТАЛЬ, КОТОРАЯ МОЖЕТ УСПЕШНО ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ –196 ° С
  • 5.39. СТАЛЬ, КОТОРАЯ МОЖЕТ УСПЕШНО ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 700 ° С
  • 5.40. ОСНОВНОЕ ОТЛИЧИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ У10, Х, ХВСГ
  • 5.41. ЧТО ОЗНАЧАЕТ ПЕРВАЯ БУКВА В МАРКАХ ШХ15, ШХ15СГ, ШХ15-Ш

Наши рекомендации