Система сбора Гипровостокнефть.
Применительно к нефтяным месторождениям Урало-Поволжья и Западной сибири институтом Гипровостокнефть была разработана напорная система сбора нефти и газа, которая в настоящее время применяется на многих месторождениях страны.
Сущность которой состоит в следующем: продукция скважин 1 по выкидным линиям на трапно-замерной узел 2,где замеряется дебит скважин. Отбор газа на трапно-замерном узле не производится. К трапно-замерному узлу обычно подключаются 3-4 скважины (иногда и более). Измерение дебита каждой скважины осуществляется путём переключения её на распределительном коллекторе на замерной трап. Распределительный коллектор монтируется рядом с замерным трапом. В замерном трапе газ отделяется от нефти и количество нефти (или жидкости) определяется по уровнемерному стеклу или по счетчику. В период измерения продукции данной скважины остальные скважины работают в общий сборный коллектор. После трапно-замерного узла нефть и газ снова смешиваются и нефтегазовый поток направляется в общий сборный коллектор. Из трапно-замерного узла продукция скважин поступает на дожимную насосную станцию 3, которая служит и первой ступенью сепарации газа. На ДНС сепарация газа осуществляется под давлением 0,5..0,6 Мпа. Дальнейший транспорт нефти и газа осуществляется раздельно до центрального пункта сбора и подготовки. На центральном пункте 6 нефть проходит последующие ступени сепарации и после концевых сепарационных установок поступает на установку подготовки нефти.
Описанная система без значительного увеличения металлоёмкости сооружений позволяет осуществлять на месторождениях раздельный сбор обводнённой и необводнённой нефти. В этом случае нефтесборные линии от трапно-замерных узлов до основных коллекторов и далее до ЦППН прокладываются из труб разных диаметров, суммарная пропускная способность которых несколько выше расчётного максимального объёма добываемой жидкости. Это позволяет организовать раздельный сбор продукции скважин в течение продолжительного периода эксплуатации месторождения.
В начальный период эксплуатации безводная нефть может транспортироваться по обоим трубопроводам. Затем по мере обводнения отдельных скважин они могут быть подключены к трубопроводу меньшего диаметра, и продукции их, не смешиваясь с продукцией безводных скважин, будет поступать в центральный пункт. По мере увеличения обводнённости продукции скважин чистую нефть, объём которой к этому времени может значительно уменьшится, можно транспортировать по трубопроводу меньшего диаметра, а трубопровод большего диаметра использовать для сбора обводнённой нефти. Аналогично эти трубопроводу можно использовать для раздельного транспорта двух сортов нефти, смешение которых из-за природных свойств может оказаться нецелесообразным.
При раздельном сборе обводнённой и необводнённой продукции скважин уменьшается потребная производительность установок по подготовке нефти, так как безводная нефть не требует подготовки.
Бескомпрессорный транспорт газа после ДНС и транспорт газонасыщенной нефти можно осуществлять на значительное расстояние. В связи с этим данная система позволяет осуществлять централизованный сбор нефти и газа в укрупнённые пункты, вплоть до одного центрального пункта, обслуживающего несколько месторождений, расположенных в радиусе 50...100 км и более. В центральном пункте сбора осуществляется окончательная сепарация нефти от газа. Центральный пункт обычно размещается на площадках, расположенных поблизости от газобензинового завода и сооружений головных насосных станций нефтепроводного управления.
При такой системе сбора на периферийных месторождениях отсутствуют газасборные сети низкого давления, компрессорные станции, сборные пункты и технологические установки по подготовке нефти. На них сооружается минимальное число объектов.
![]() |
7. Однотрубная герметизированная система сбора.
При этой системе участок транспорта нефтегазовой смеси, содержащей парафин, доведён до минимума (несколько метров), и борьба с отложением парафина на этих участках больших осложнений не вызывает.
Газонефтяная или газоводонефтяная смесь из скважины 1 поступает на индивидуальную трапно-замерную установку. В трапе 2 происходит сепарация нефти от газа при относительно низких избыточных давлениях (0,02..0,15 Мпа). Газ из трапов нескольких индивидуальных трапно-замерных установок по газосборному коллектору направляется на компрессорную станцию 9 и далее на газобензиновый завод. Нефть из трапов поступает в открытые мерники 3, где выделяется остаточный газ при атмосферном давлении. Измерение количества жидкой продукции скважины производится в мернике при помощи замерной рейки. Во время измерения выкидную линию из мерника закрывают и по изменению уровня жидкости в мернике за определённое время определяют суточный дебит скважины. Из мерника, при наличии необходимого уклона, нефть самотёком поступает в резервуары промежуточного сборного пункта. При отсутствии условий для самотёка нефть из мерника откачивается насосом 4. Для обеспечения максимального самотёка промежуточные сборные пункты располагают в самых пониженных местах рельефа. Со сборных пунктов нефть откачивается в товарный парк 7 и далее в парк нефтепроводного управления.
Эта система является самотечной, с минимальным использованием энергии залежи для сбора и транспорта продукции скважин. При этой системе упрощается технологическое оборудование: использование самотёка позволяет снизить до минимума число линий электропередач, количество насосного оборудования и др. В случае аварийного состояния нефтепроводов, линий электропередач потери продукции обычно незначительны и повреждения легко ликвидирубтся. Однако необходимость сооружения на территории месторождений многочисленных индивидуальных трапно-замерных установок, сборных пунктов с парками резервуаров, насосных и компрессорных станций, разветвлённой сети нефте и газасборных трубопроводов делает эту ситему неэкономичной, металлоёмкой, требующей больших эксплуатационных и капитальных затрат. В случае организации раздельного сбора безводной и обводнённой продукции необходимо также строительство обособленной системы трубопроводов. Также одним из важнейщим недостатков системы является её негерметичность, что влечёт к потере лёгких фракций. Поэтому в последнее время эта система заменяется напорными системами.