SCADA-система Trace Mode. Предназначение, функциональные особенности, компоненты системы
Понятие интегрированной системы. ИСУ и САПР.
Интегрированная система — программный продукт, обеспечивающий работу нескольких разнородных систем с единым интерфейсом.
Система автоматизации проектных работ (САПР) или CAD (англ. Computer-Aided Design) — программный пакет, предназначенный для создания чертежей, конструкторской и/или технологической документации и/или 3D моделей.
Система автоматизированного проектирования. Компоненты САПР.
· Математическое обеспечение САПР
· Лингвистическое обеспечение САПР;
· Техническое обеспечение САПР
· Информационное обеспечение САПР
· Программное обеспечение САПР
· Методическое обеспечение
· Организационное обеспечение
Система автоматизированного проектирования. Критерии выбора САПР.
∙ Распространенность САПР;
∙ Цена САПР, её сопровождения и модификации;
∙ Широта охвата задач проектирования;
∙ Удобство работы САПР и её «дружественность»;
∙ Наличие широкой библиотечной поддержки стандартных решений;
∙ Возможность и простота стыковки с другими САПР;
∙ возможность совместной работы.
Интегрированная система управления. Иерархия уровней управления.
В настоящее время автоматизация предприятия осуществляется с помощью интегрированной системы управления (ИСУ), которую можно представить в виде пятиуровневой пирамиды Первый уровень пирамиды включает набор датчиков и исполнительных механизмов для сбора первичной информации и реализации исполнительных воздействий. Второй уровень служит для непосредственного автоматического управления технологическими процессами с помощью устройств связи с объектом и программируемых логических контроллеров. Третий уровень − уровень SCADA-систем (Supervisory Control And Data Acquisition). Четвертый уровень − MES-системы (Manufacturing Execution System). Пятый уровень − ERP-системы (Enterprise Resource Planning).
5. Уровень планирования ресурсов (ERP). Основные функции ERP-систем.
Основные функции ERP систем:
1. ведение конструкторских и технологических спецификаций, определяющих состав производимых изделий, а также материальные ресурсы и операции, необходимые для их изготовления;
2. формирование планов продаж и производства;
3. планирование потребностей в материалах и комплектующих, сроков и объемов
поставок для выполнения плана производства продукции;
4. управление запасами и закупками: ведение договоров, реализация централизованных закупок, обеспечение учета и оптимизации складских и цеховых запасов;
5. планирование производственных мощностей от укрупненного планирования до
использования отдельных станков и оборудования;
6. оперативное управление финансами, включая составление финансового плана
и осуществление контроля его исполнения, финансовый и управленческий учет;
7. управления проектами, включая планирование этапов и ресурсов, необходимых для их реализации.
Исполнительная система производства (MES). Типовые функции MES-систем.
· Контроль состояния и распределение ресурсов (RAS) — Управление ресурсами производства
· Оперативное/Детальное планирование (ODS) — Расчёт производственных расписаний.
· Диспетчеризация производства (DPU) — Управление потоком изготавливаемых деталей.
· Управление документами (DOC)
· Сбор и хранение данных (DCA)
· Управление персоналом (LM)
· Управление качеством продукции (QM)
· Управление производственными процессами (PM) — Мониторинг производственных процессов.
· Управление техобслуживанием и ремонтом (MM)
· Отслеживание истории продукта (PTG) — Визуализация информации о месте и времени выполнения работ по каждому изделию.
· Анализ производительности (PA) — Предоставление подробных отчётов о реальных результатах производственных операций. Сравнение плановых и фактических показателей.
SCADA-системы. Место SCADA в ИСУ. Основные функции SCADA-систем
Supervisory Control And Data Acquisition — диспетчерское управление и сбор данных.
Основные задачи, решаемые SCADA-системами:
1. Обмен данными с УСО (устройства связи с объектом, т.е. с промышленными контроллерами и платами ввода/вывода) в реальном времени через драйверы.
2. Отображение информации на экране монитора в понятной для человека форме (HMI ). Ведение базы данных реального времени с технологической информацией.
3. Аварийная сигнализация и управление тревожными сообщениями.
4. Подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического процесса.
5. Осуществление сетевого взаимодействия между SCADA ПК.
6. Обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, электронные таблицы, текстовые процессоры и т.д.). В системе управления предприятием такими приложениями чаще всего являются приложения, относимые к уровню MES.
SCADA-система Trace Mode. Предназначение, функциональные особенности, компоненты системы.
TRACE MODE 6 предназначена для автоматизации промышленных предприятий, энергетических объектов, интеллектуальных зданий, объектов транспорта, систем энергоучета и т.д. TRACE MODE 6 располагает встроенными драйверами, позволяющими подключать более двух тысяч наименований устройств ввода/вывода. PC-based и/или PAC-контроллеры.