Г) Определение предела прочности при скалывании

Схема испытания предоставлена на рис. 2.

Формула расчета

_____________________________

Разрушающая нагрузка Р______кгс.

Рис. 2. Схема испытания образца Толщина скалывающей части

Образца В= _____________см;

Длина скалывающей части образца l= _________________ cм/

Площадь скалывания_____________см2;

Предел прочности при скалывании Rск = ____________ кгс/см2 (______ МПа).

Формула перерасчета полученной прочности на стандартную ( при влажности 12 % ) ______

Rсж (12) ___________МПа.

Д) Определение предела прочности при изгибе

Формула расчета

_____________________________

Разрушающая нагрузка Р______кгс.

Рис. 3. Схема нагружения при Ширина балочки а____________см.

определении предела прочности Толщина балочки б ____________см

при изгибе Расстояние между опорами L ___см.

Предел прочности при изгибе Rизг = ____________ кгс/см2 (______ МПа).

Формула перерасчета полученной прочности на стандартную ( при влажности 12 % ) ______

Rизг (12) ___________МПа.

Определение коэффициента конструктивного качества

Формула расчета ______

Предел прочности при сжатии вдоль волокон __________________ кгс/см2.

Плотность ____________________________ кг/м3.

ККК ______

Заключение о конструктивном качестве древесины __________________

Акт испытания древесины

Наименование определения	Ед. изм.	Результаты
1. Предел прочности При сжатии вдоль волокон При сжатии поперек волокон При скалывании При статическом изгибе По проц.поздней древесины	Мпа
2. Плотность	кг/м³
3. ККК

ДАТА_______________

№ ЗАНЯТИЯ________ Тема: ИСПЫТАНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

ТИПЫ И РАЗМЕРЫ ИЗДЕЛИЙ

Керамический кирпич – _______________

Г) Определение предела прочности при скалывании - student2.ru

Рисунок 1 – Наименование сторон кирпича

Таблица 1- Номинальные размеры кирпича

Вид изделия	Обозначе-ние вида	Номинальные размеры, мм	Обозначение размера изделия
Длина	Ширина	Толщина
Кирпич	КР			1 НФ
			0,7 НФ
			1,4 НФ
			0,5 НФ
			1,3 НФ
			1,8 НФ
			0,8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами	КРГ			1,4 НФ 1,8 НФ

КЛАССИФИКАЦИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КИРПИЧЕЙ

Керамические кирпичи классифицируют:

2.1 По назначению: ___________

_____________________________

Кирпич рядовой – _________

____________________

___________________________

Кирпич лицевой – _________

__________________________

___________________________

____________________

2.2 По способу формования: _

__________________________

2.3По пустотности: _______

2.4 По прочности (подразделяются на марки – таблица 2):

· кирпичи: ____________;

· кирпич и камень с горизонтальными пустотами: _____________
_____________________

2.5 По морозостойкости (подразделяются на марки): ___________

__________________________

2.6 По показателю средней плотности (подразделяют на классы – таблица 3): __________________

2.7 По теплотехническим характеристикам (подразделяют на группы – таблица 3): _______

___________________________

Таблица 3 - Классы средней плотности изделий и группы изделий по теплотехническим характеристикам

Класс средней плотности изделия	Средняя плотность, кг/м³	Группа изделий по теплотехническим характеристикам	Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии λ, Вт/(м∙ºС)
0,7	до 700	Высокой эффективности	до 0,20
0,8	710-800
1,0	810-1000	Повышенной эффективности	свыше 0,20 до 0,24
1,2	1010-1200	Эффективные	свыше 0,24 до 0,36
1,4	1210-1400	Условно-эффективные	свыше 0,36 до 0,46
2,0	1410-2000	Малоэффективные (обыкновенные)	свыше 0,46
2,4	2010-2400

ВНЕШНИЙ ВИД ИЗДЕЛИЙ

Дефекты внешнего вида:

Трещина –________________

Сквозная трещина –__________

Посечка –_________________
__

Отбитость – __________________

Откол - ______________________

_____________________________

Контактное пятно - ____________

_____________________________

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЙ

Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии (таблица 3).

Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и при изгибе (таблица 2).

Морозостойкость кирпича оценивается непосредственным замораживанием и оттаиванием в насыщенном водой состоянии. Количество циклов, определяющих марку оценивается при достижении видимых признаков повреждений или разрушений - растрескивание, шелушение, выкрашивание. Марка для рядового кирпича - не менее F 25, а для лицевого не менее F 50.

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ КИРПИЧА

Контрольная проверка качества кирпичаскладываетсяиз следующих операций:

- отбор пробы;

- испытание изделий по ГОСТ 530-2012;

- определение марки.

Марка присваивается, если изделия удовлетворяют всему комплексу технических требований, установленных ГОСТ 530-2012.

Определение соответствия требованиям ГОСТ 530-2012

Размеров, внешнего вида, отклонений