Высота барометрической трубы
В соответствии с нормалями [6], внутренний диаметр барометрической трубы dбт равен 125 мм. Тогда скорость волы в барометрической трубе:
,
м/с.
Высота барометрической трубы:
, (19)
где В – вакуум в барометрическом конденсаторе, Па; ∑ξ – сумма коэффициентов местных сопротивлений; λ – коэффициент трения в барометрической трубе; 0,5 – запас высоты на возможное изменение барометрического давления, м.
В = Ратм-Рбк = Па.
∑ξ = ξвх+ξвых = 0,5+1,0 = 1,5,
где ξвх, ξвых – коэффициенты местных сопротивлений на входе в трубу и на выходе из нее.
Коэффициент трения λ зависит от режима течения жидкости. Определим режим течения воды в барометрической трубе.
.
При Re = 439815 коэффициент трения λ ≈ 0,0138 [2].
.
Отсюда находим Нбт = 10,2 м.
4 Расчет производительности вакуум-насоса
Производительность вакуум-насоса Gвозд определяется количеством газа, который необходимо удалять из барометрического конденсатора:
Gвозд = 2,5*10-5(W3+Gв)+0,01W3, (20)
где 2,5·10-5 – количество газа, выделяющегося из 1 кг воды; 0,01 – количество газа, подсасываемого в конденсатор через неплотности, на 1 кг паров.
Gвозд = кг/с.
Объемная производительность вакуум-насоса равна:
Vвозд = R(273+tвозд)Gвозд/(Мвозд*Рвозд), (21)
где R – универсальная газовая постоянная, Дж/(кмоль·К); Мвозд – молекулярная масса воздуха, кг/кмоль; tвозд – температура воздуха, 0С; Рвозд – парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па.
Температуру воздуха рассчитывают по уравнению:
tвозд = tн+4+0,1(tк-tн) = 0С.
Давление воздуха равно:
Рвозд = Рбк-Рп, (22)
где Рп – давление сухого насыщенного пара (Па) при tвозд = 27 0С.
Рвозд = Па.
Тогда:
.
Зная объемную производительность Vвозд и остаточное давление Рбк, по каталогу [7] подбираем вакуум-насос типа ВВН-12 мощность на валу
N=20кВт.
5 Расчет теплообменника-подогревателя.
Расчет теплообменника включает определение необходимой поверхности теплопередачи и выбор типа аппарата. Необходимую поверхность теплопередачи определяют из основного уравнения теплопередачи:
, (23)
где К-коэффициент теплопередачи от конденсирующегося водяного пара к кипящему раствору.
Тепловую нагрузку Q находят из уравнения:
Вт.
Для того чтобы рассчитать воспользуемся формулой:
158,1→158,1 ;
138,6←20,0
С;
С;
Отсюда:
С.
Следовательно:
м2.
Выбор теплообменника и его основные параметры (таблица 8):
Диаметр кожуха D, мм | |
Диаметр трубы d, мм | 25×2 |
Общее число труб, шт | |
Поверхность теплообмена F, м2 | |
Длина труб L, м |
6 Расчёт штуцеров.
Подсоединение трубопроводов к сосудам и аппаратам осуществляется с помощью вводных труб или штуцеров. Расчет штуцеров производится для подвода и отвода раствора и пара по уравнению расхода:
(24)
где V-расход раствора или пара, кг/с; D-диаметр штуцера м; W-скорость жидкости или пара м/с. Скорость жидкости равна 1,5 м/с, а скорость пара-15м/с;
- плотность жидкости или пара, кг/м3[2].
Диаметр штуцера для подвода жидкости:
м.
Для расчета диаметра штуцера для отвода упаренного раствора предварительно нужно найти его расход по уравнению:
кг/с.
м.
Для расчета диаметра штуцера для подвода греющего пара предварительно нужно найти его расход по уравнению:
,
Где Q1-тепловая нагрузка в первом корпусе, кВт; rгп-теплота парообразования, кДж/кг [2]; х-влагосодержание, x=1
кг/с
м
Диаметра штуцера для отвода вторичного пара:
м
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Таким образом, в данном проектном расчете предложена конструкция 3-х корпусной выпарной установки для выпаривания водного раствора NH4CI с начальной концентрацией хн = 5% до конечной – хк = 40% при производительности аппарата Gн = 10000 кг/ч. Давление греющего пара в первом корпусе Рг = 6 атм. Для проведения данного процесса выбран выпарной аппарат с естественной циркуляцией и вынесенной греющей камерой (тип1, исполнение 2). Также приведен расчет барометрического конденсатора и вакуум-насоса.
В результате технологического расчета аппарата получены следующие данные:
- производительность установки по корпусам (в кг/с):
W1 = 0,74; W2 = 0,81; W3 = 0,89.
- концентрации раствора по корпусам (в %):
х1 = 6,8; х2 = 11,3; х3 = 40.
- номинальная поверхность теплообмена аппарата Fн = 63 м2.
- диаметр греющей камеры dк = 800 мм.
- высота кипятильных труб Н = 4000 мм.
- диаметр циркуляционной трубы dц = 500 мм.
- высота барометрической трубы Нбт = 10,2м.
Более подробные данные о параметрах раствора по корпусам приведены в таблице 6 и данные о технической характеристике аппарата в таблице 7.
Литература
1. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию/Г.С Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. И дополн. М.: Химия, 1991 – 496 с.;
2. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. 10-е изд., перераб. И доп.- Л.: Химия, 1987.-576с., ил.
3. ГОСТ 11987-81. Аппараты выпарные трубчатые.
4. Справочник химика. М.- Л.: Химия, Т. III, 1962. 1006 с.Т. V, 1966. 974 с.
5. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973. 750 с.
6. ОСТ 26716-73. Барометрические конденсаторы.
7. Вакуумные насосы. Каталог-справочник. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1970. 63 с.
8. Викторов М. М. Методы вычисления физико-химических величин и прикладные расчеты. Л.: Химия, 1977. 360 с.
9. Чернышов А. К., Поплавский К. Л., Заичко Н. Д. Сборник номограмм для химико-технологических расчетов. Л.: Химия, 1974. 200 с.
10. Воробьева Г.Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств. Изд. 2-е. М.: Химия, 1975. 816 с.
Министерство образования и науки РФ
ГОУ ВПО «Алтайский государственный технический университет
им. И. И. Ползунова»
Кафедра «Химическая техника и инженерная экология»
Курсовой проект защищен
с оценкой__________
Руководитель
проекта_________________
Шашков Ю.И.
УДК 66. 049. 2
ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ
РАСТВОРА NH4CI
Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине
«Гидравлика и теплотехника»
КП 320700.02.000 ПЗ
Проект выполнил
студент гр.ООС-31 Гайворонская А.В.
Нормоконтролер
к.т.н., доцент Шашков Ю.И.
Барнаул 2006