Диагностика банкротства

Структура баланса ОАО «ЧЦЗ» на 2013 год признается удовлетворительной, и само предприятие –платежеспособным, т.к. не выполняется ни одно из условий (коэффициент текущей ликвидности –7,19; коэффициент обеспеченности собственными средствами – 0,71).

Для того, чтобы оценить насколько устойчиво положение предприятия, рассчитаем коэффициент утраты платежеспособности сроком на 3 месяца:

Кутр. = Ктлк +3/Т * (Ктлк - Ктлн)) / 2

Кутр. = 7,19 + 3/12 * (7,19 – 9,23) / 2 = 3,34

Коэффициент утраты платежеспособности 3,34, а это значит, что положение предприятия очень устойчиво и платежеспособно.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

2013 год позволил Челябинскому цинковому заводу стать ближе к цели, поставленной перед предприятием, – выйти к концу 2016 года на уровень производства в 200 тыс. тонн товарного цинка. Производственные показатели прошлого года выполнены в полном объеме. Так, было выпущено 166 357 тонн товарного цинка и сплавов на его основе, 858 тонн кадмия и 7 тонн индия. Общий объем капитальных вложений в 2013 году составил 567,6 млн. рублей. Эта цифра включает в себя такие

крупные работы, как техническое перевооружение понижающей подстанции (затраты составили 31,5 млн рублей), реконструкцию водооборота сернокислотного цеха (45,7 млн рублей), модернизацию выщелачивательного цеха (65,2 млн рублей).

В 2014 году согласно инвестиционной программе, утвержденной Советом директоров, запланированы капитальные вложения в объеме 940 млн рублей.

2013 год был достаточно насыщенным и в плане событий. Произошел ввод в эксплуатацию нового благоустроенного корпуса и плавательного бассейна в оздоровительном комплексе «Лесная Застава», установка закладного камня мемориала работикам ЧЦЗ – участникам Великой Отечественной войны.

2013 год был отмечен успехами и в социальной сфере. ЧЦЗ стал победителем в отраслевом конкурсе «Предприятие горно-металлургического комплекса высокой социальной эффективности». Средняя заработная плата составила 36 217 рублей. Кроме того, завод получил медаль «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент». Cегодня предприятие стремится усилить позиции Компании на рынке, ставит перед собой серьезные задачи: выйти в лидеры по финансовым и производственным показателям, повысить эффективность производства и качество продукции.

Кроме того, отчетный год для ознаменовался необычным космическим явлением – над Челябинском взорвался метеорит. При взрыве ударной волной был поврежден склад концентратов обжигового цеха. Расходы, связанные с ликвидацией последствий этого происшествия, составили более 50 млн. рублей.

Стратегической целью ОАО «ЧЦЗ» является укрепление лидирующих позиций на российском и международном рынках, подтверждение статуса ответственного и надежного производителя и поставщика высококачественной продукции.

Для сохранения предприятием таких устойчивых позиций перечислим несколько резервов повышения эффективности предприятия:

1) Реструктуризация

Цель: Сформировать конкурентоспособное мобильное предприятие в соответствие с ожиданиями собственников.

Механизмы реализации:

  • Выведены вспомогательные и обслуживающие цеха (всего выведено 16 цехов, осталось - 2 цеха);
  • Выведены ремонтные рабочие и ИТР из основных цехов;
  • Сокращена численность основных производственных рабочих;
  • Сокращена численность функциональных работников.

2) Аутсорсинг

Цели: Снижение издержек и повышение качества получаемых услуг.

Механизмы реализации:

  • Проведение тендера;
  • Страхование ответственности;
  • Фиксация стоимости приобретаемых услуг и материалов.

3) Модернизация планирования и управления производством

Цель: Создать производственную систему, которая без потерь реагирует на изменение конъюнктуры, позволяет получать заказы минимального объема и способствовать снижению затрат.

Механизмы реализации:

Проект «Новая организация производства и планирования продукции - поток в одно изделие» (Single-Piece Flow - SPF). → Встроенное качество в процессы за счет методической и технической поддержки исключения и\или раннего предупреждения человеческих ошибок.

Цель: Организовать потоки работ, каждый этап которых дает добавленную ценность.

Проект «Весовой контроль баланса металла».

Цель: Организовать непрерывный учет (on-line) движения металла на предприятии. Масса материального потока - это наиболее поддающийся учету параметр, который можно контролировать от начала производственного цикла (поступления сырья) до отгрузки готовой продукции.

Проект «Быстрая переналадка оборудования» (SMED).

Цель: Получить дополнительное время.

4) Вовлечение работников в процесс изменений на заводе

Цель: Получить не менее 30% работников завода в приверженцы стратегии бизнеса, умеющих наращивать производство и, одновременно, сокращать затраты и повышать его эффективность.

Механизмы реализации:

  • Проект «Школа мастеров».
  • Деловая симуляционная игра - тренинг «Бережливое производство».
  • Проект «Интранет» (web-сайт для внутреннего пользования работниками компании).
  • Программа «Цеховые руководители проектов «Бережливое производство».

Наши рекомендации