Производственная мощность предприятия (цеха, участка), методика расчета

Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощность участка, цеха, предприятия. Подпроизводственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.

Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции.

На плановый период производственная мощность рассчитывается исходя из номенклатуры и ассортимента, установленных в плане. Наличная мощность за отчетный период рассчитывается в номенклатуре и ассортименте, соответствующих фактическому выпуску продукции.

Производственная мощность предприятия зависит от следующих факторов: количества и качества действующего оборудования; максимально возможной производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени; принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продукции, трудоемкости производимой продукции; пропорциональности (сопряженности) производственных площадей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования; уровня организации труда и производства.

В общем виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле

где Тэ — эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

t — трудоемкость изготовления единицы продукции.

Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства — прерывный или непрерывный.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле

где Тэ — максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени одной машины (агрегата, станка), ч;

К — коэффициент, учитывающий уровень использования производственной мощности машины (оборудования, агрегата, станка);

n — количество однотипного оборудования (машин, станков);

t — норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощность предприятия, — исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения.

Производственная мощность литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов (участков) зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть определена по формуле

где S — полезная площадь цеха, м²;

Тэ — эффективный фонд времени использования производственной площади цеха, ч;

t_и — количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки, формовки и т.д.) единицы продукции.

Таким образом, расчет производственной мощности предприятий различных отраслей имеет свои особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.

Для установления степени соответствия мощностей различных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных производственных звеньев.

Коэффициент сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности остальных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить «узкие» места и разработать меры по их устранению.

Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности включает:

1) мощность предприятия на начало планируемого периода (Мн.г);

2) величину прироста производственной мощности за счет различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения и др.) (Мпр);

3) размеры уменьшения производственной мощности в результате выбытия, передачи и продажи ОПФ, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия и других факторов (Myб);

4) величину выходной производственной мощности, т.е. мощности на конец планируемого периода (Мвых);

5) среднегодовую производственную мощность (Mср.год) предприятия, которая может быть определена по формуле

где t_пр — количество месяцев использования дополнительно введенных мощностей в году, мес.;

t_y_б — количество месяцев с момента выбытия производственных мощностей и до конца года;

6) коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (К д):

где V_{пл,(факт)}, — плановый или фактический объем выпуска продукции.

Если V_{пл,(факт)} < Mср.год, то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями.

Для устойчивой работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20%.

Планирование поступления и закупки товаров

Важнейшим условием выполнения плана реализации товаров и формирование необходимого размера товарных запасов является обеспечение поступления товаров на торговое предприятие. Основной целью планирования поступления товаров и организации закупки товаров в соответствии с этим планом является обеспечение ритмичной поставки товаров на торговое предприятие в необходимых объемах и ассортименте.

Процесс планирования поступления товаров осуществляется на торговом предприятии по следующим основным этапам (рис. 1).

Рис. 1. Последовательность отдельных этапов планирования поступления товаров на торговое предприятие.
1. Анализ поступления товаров на предприятие в предплановом периоде: такой анализ проводится в тесной увязке с показателями анализа реализации товаров и товарных запасов. Для увязки этих показателей анализ поступления товаров осуществляется в розничных ценах.

2. Определение планового объема и структуры поступления товаров на предприятие: основу проведения таких плановых расчетов составляют ранее обоснованные планы реализации товаров и формирования товарных запасов. Объемы необходимого поступления товаров рассчитываются в разрезе отдельных товарных групп и по предприятию в целом. Плановые расчеты проводятся в соответствии со следующими формулами:

(1)

где П – плановый объем поступления товаров на предприятие;

Р – плановый объем реализации товаров;

Зн – товарные запасы на начало планового периода;

Зк – товарные запасы на конец планового периода.

(2)

также учитывается при поступлении прочие выбытия товаров (Пв) и естественная убыль товара (Еу).

Процесс реализации товаров требует постоянного наличия на предприятии торговли товарных запасов. Формирование определенных размеров товарных запасов позволяет торговому предприятию обеспечивать устойчивость ассортимента товаров, осуществлять определенную ценовую политику, повышать уровень удовлетворения спроса покупателей. Все это требует поддержания оптимального уровня и достаточной широты ассортиментных позиций товарных запасов на каждом предприятии.

Поступление товаров в торговле учитывается в стоимостном выражении, в общественном питании – в денежном и натуральном.

3. Определение планового объема и источников закупки необходимых товаров: плановый объем закупки товаров определяется на основе планового объема поступления товаров на предприятие. При этом следует учесть, что объем поступления товаров рассчитывается в розничных ценах, в то время как объем закупки товаров – в ценах их закупки (разница между этими показателями составляет сумму торговых надбавок или валовой доход от реализации товаров). Кроме того, следует учесть, что прирост товарных запасов, предусмотренный в плановом периоде, также обеспечивается закупкой товаров в закупочных ценах. С учетом этих положений плановый объем закупки товаров торговым предприятием определяется по следующей формуле:

(3)

Где Оз – объем закупки товаров торговым предприятием;

П – плановый объем поступления;

SТН – планируемая сумма торговых надбавок;

Нтз – сумма торговых надбавок на предусматриваемый объем прироста товарных запасов.

Цель управления закупками - своевременное обеспечение фирмы товарными ресурсами в требуемом объеме с минимальными затратами. Требование минимизации затрат в традиционной теории управления торговой фирмой является исходным условием возникновения противоречивого поведения затрат как внутри отдельно взятой подсистемы, так и между ними.

Сумма торговых надбавок на предусматриваемый объем прироста товарных запасов определяется исходя из среднего уровня этих надбавок и планируемой суммы прироста товарных запасов.

Расчеты планового объема закупки товаров осуществляются в разрезе отдельных товарных групп и по предприятию в целом.

В силу изменчивости конъюнктуры потребительского рынка, нестабильности хозяйственных связей с поставщиками и других причин обеспечить заранее весь объем закупки товаров на плановый период в большинстве случаев невозможно. Поэтому на данной стадии планирования закупок определяются лишь основные источники закупки товаров с учетом обеспечения повышения эффективности коммерческой работы.

В составе источников закупки выделяют обычно непосредственных производителей товаров и торговых посредников (оптовые, торгово - посреднические и другие аналогичные предприятия или физические лица), а также местных и иногородних (включая зарубежных) поставщиков. Закупки товаров у непосредственных производителей обеспечивают более низкий уровень контрактных цен, что положительно влияет на формирование валового дохода от реализации товаров (в сравнении с закупкой товаров у торговых посредников). Закупка товаров у местных поставщиков обеспечивает более низкие затраты по транспортированию товаров, что положительно влияет на формирование прибыли от торговой деятельности. В связи с изложенным, при определении источников закупки товаров на плановый период следует стремиться к повышению удельного веса закупки товаров у непосредственных производителей и местных поставщиков в общем объеме планируемой их закупки.

4. Обеспечение ритмичности и оптимизации партий поступления товаров на предприятие: формирование необходимой ритмичности поступления товаров на торговое предприятие представляет собой оптимизационную задачу, решаемую с учетом обеспечения устойчивости ассортимента товаров, запланированных размеров товарных запасов и минимизация текущих затрат на этот процесс. Эта задача решается путем определения оптимального размера партий поступления (поставки) товаров на предприятие.

Чем выше размер партий поставки, тем ниже относительный размер издержек обращения торгового предприятия по размещению заказа, доставке товаров и их приемке (ИО1). Однако высокий размер партии поставки определяет высокий средний размер товарных запасов – так, если поставлять товар один раз в два месяца, то средний размер его запаса составит 30 дней, а если размер партий поставки товара сократить вдвое и осуществлять ее один раз в месяц, то средний размер его запаса составит 15 дней. В последнем случае снизится размер издержек обращения торгового предприятия по хранению товаров (ИО2).

Расчет оптимального размера партии поставки, при котором минимизируется совокупные издержки обращения по организации товароснабжения и обслуживанию товарных запасов (т.е. ИО1 + ИО2 =>min), осуществляется по следующей формуле:

(4)

где ОРпп – оптимальный размер партии поставки товаров на предприятие;

Оз – плановый объем закупки товаров;

ИО1 – сумма издержек обращения по размещению заказа, доставке товаров и их приемке в расчете на одну поставляемую партию;

ИО2 – сумма издержек обращения по хранению единицы запасов товаров на предприятие.

Заключительной стадией планирования товарооборота торговых предприятий является балансовая увязка всех запланированных его показателей – объема реализации, запасов на начало и конец планового периода, объема поступления товаров. Балансовая увязка этих плановых показателей позволяет проверить их взаимосвязь по каждой группе товаров и по предприятию в целом
33. Расчет норматива товарных запасов по предприятию

Рассмотрим методику расчета товарных запасов в днях на примере. Данные приведены в таблице 3.

Исключив из товарооборота III квартала продажу товаров комиссионными магазинами, получил кредитуемый оборот [11, c. 47]:

228 - 3 = 225 тыс. руб.

Тогда однодневный плановый кредитуемый оборот будет равен:

Т пл = ———— = 2,5 тыс. руб.

Затем товары в пути пересчитаем в розничные цены. Для этого по заданной торговой скидки в процентах исчислили накидку:

6%*100%

——————— = 6,4%

100% - 6%

Следовательно, товарных запасов в пути в розничных ценах составят:

11,0*106,4%

——————— = 11,7 тыс. руб.

100%

Далее определяем запасы текущего хранения:

∑З1 = 298,6 - 35,3 + 11,7 = 275,0 тыс. руб.

Следовательно, товарные запасы в днях товарооборота составят:

275,0

ЗД = ———— =110 дней

2,5

то есть на 110 дней торговли планового III квартала хватит имеющихся запасов товаров.

Далее запасы текущего хранения сопоставляются с нормативом

275 - 262,5 = +12,5 тыс. руб.

110 - 105 = +5 дней.

Таким образом, текущие товарные запасы облпотребсоюза превышают норматив на 12,5 тыс. руб. или на 5 дней. Отклонение запасов от норматива в днях можно было определить также делением суммы отклонения запасов на плановый однодневный товарооборот:

12,5 : 2,5 = 5 дней

Следует помнить, что при определение товарных запасов в днях по розничной торговле их сумму делят на однодневный розничный товарооборот без мелкооптовой продажи со склада, по оптовой торговле на однодневный оптово-складской оборот, включая мелкооптовый отпуск со склада, в целом по системе потребсоюза на однодневный розничный оборот, включая мелкооптовый оборот.

Потребность организаций в запасах зависит от быстроты их оборачиваемости. Оборачиваемость запасов характеризуется двумя показателями: времени обращения и скорости товарооборота.

Время обращения (В) показывает число дней, за которые был реализован средний товарный запас в прошедшем периоде, и вычисляется по формуле[11, c. 49]:

В = ——

где Ž - средний товарный запас;

Т - фактический однодневный товарооборот этого же периода.

Скорость товарооборота (С) показывает число оборотов среднего товарного запаса и определяется по формуле:

С = ——

где О - объем товарооборота

Средние товарные запасы вычисляются в зависимости от наличия известных данных:

если имеются данные на две даты, это используют среднюю арифметическую простую:

ЗН + ЗК

Ž= ————

где ЗН - товарные запасы на начало периода;

ЗК - товарные запасы на конец периода.

если имеются данные на три даты и более, то применяется средняя хронологическая.

(ЗН:2) + З2 + З3 + … + (ЗК:2)

Ž= —————————————————

n - 1

где З2, З3… - запасы товаров на определенные даты

n - количество дат.

Вычисления показателей оборачиваемости по звеньям торговли производят с учетом следующих особенностей: при определении их в розничной торговле в расчетах берут розничный товарооборот без мелкооптовой продажи со склада; в оптовой торговле - оптово-складской оборот, включая мелкооптовую продажу со склада; в целом по системе потребсоюза - розничный товарооборот, включая мелкооптовую продажу со склада. Рассмотрим методику расчета показателей оборачиваемости товарных запасов на следующем примере. Данные приведены в таблице 4.

Розничный товарооборот (тыс. руб.) 2700

Оптовый товарооборот (тыс. руб.) 1800

Мелкооптовая продажа со склада (тыс. руб.) 140

Для расчета средних товарных запасов применим формулу средней хронологической (таблица 5).

средние товарные запасы в розничной сети [15, c. 87]:

(560:2)+582+594+(610:2)

Žр = (———————————————) = 587 тыс. руб.

средние товарные запасы в оптовой сети:

(430:2)+460+472+(500:2)

Ž0 = (———————————————) = 466 тыс. руб.

средние товарные запасы в целом по организации:

Ž = 587 + 466 =1053 тыс. руб.