Основные методические по расчету себестоимости металлопродукции после внедрения мероприятий по изменяющимся статьям затрат.

ВВЕДЕНИЕ

Себестоимость – это важный показатель оценки хозяйственно-экономической деятельности предприятия. Себестоимость продукции, работ или услуг это денежное выражение суммы затрат, необходимых на производство и сбыт данной продукции, а более точно ее единицы. Под затратами понимаются выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов: основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива и энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствования. Состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, их классификация по статьям определяются государственным стандартом, а методы калькулирования – самими предприятиями.

В обобщенном виде себестоимость продукции отражает все стороны хозяйственной деятельности предприятий, их достижения и недостатки. Уровень себестоимости связан с объемом и качеством продукции, использованием рабочего времени, сырья, материалов, оборудования, расходованием фонда оплаты труда и т. д. Себестоимость, в свою очередь, является основой определения цен на продукцию.

Анализ себестоимости продукции, работ и услуг позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.

Любое предприятие можно представить как производственную систему, в которой осуществляется трансформация факторов производства в готовый продукт (изделие или услугу).

Факторы производства – это основные компоненты, используемые в процессе производства продукции, работ, услуг.

Целью данной курсовой работы является расчет вариантов проектной себестоимости металлопродукции при реализации технического перевооружения металлургического цеха на основании изменения базовых показателей работы цеха за счет внедрения предлагаемого мероприятия.

В соответствие с поставленной целью в курсовой работе необходимо решить следующие задачи:

-Обобщение теоретических основ по теме: «Основные производственные факторы»

-Обоснование потребностей в капитальных вложениях

-Расчет проектного объема производства и реализации продукции

-Расчет проектной себестоимости металлопродукции

-Расчет основных технико – экономических показателей проекта

Индивидуальное задание

В цехе с непрерывным процессом производства продукции планируется техническое перевооружение участка, направленное на снижение себестоимости продукции. Для этого осуществляются капитальные вложения (инвестиции) в основной и оборотный капитал.

Техническое перевооружение, направленное на снижение себестоимости продукции, подразумевает технические изменения в оборудовании, что повлечет рост производительности оборудования, снижение времени ремонтов, снижение расхода материалов (заданного в производство).

В результате того, что качество продукции улучшается, планируется поднять цену на 4%, поскольку покупатель готов платить большую цену за более высокое качество. Выросший спрос на продукцию позволит увеличить объем продаж (поскольку доля рынка предприятия не изменится), а соответственно и объем производства, что приведет к большей загруженности мощностей. Это позволит увеличить долю рынка с 17% до 21%.
Калькуляция себестоимости представлена в таблице. Рентабельность продукции до мероприятия 16%.

Планируемые показатели после осуществления технического перевооружения:

1) нормы расхода заданного в производство (см. таб.) уменьшаться на 1%;

2) загруженность производственных мощностей увеличится с 76% до 89%;

3) капитальный ремонт, осуществляемый раз в год, сократится с 21 до 15 суток

4) текущий ремонт, осуществляемый через каждые 30 суток, сократится с 25 до 21 часов;

5) текущие простои, сократятся с 1,8% до 1,2% от номинального времени;

6) часовая производительность основного оборудования увеличится с 23,9 т/ч до 27,4 т/ч;

7) капитальные вложения в техническое перевооружение производства составляют 26 млн. руб., в том числе на увеличение оборотного капитала 2млн. руб.;

8) численность основных рабочих с 617 человек увеличилась на 7 человек, заработная плата составляет 6100 рублей на человека.

9) ставка приведения (норма дисконта) составляет 13 %;

Предполагается, что проект будет финансироваться за счет банковского кредита на 29% и из собственной прибыли на 71%. Ставка банковского кредита рассчитывается исходя из ставки рефинансирования ЦБ РФ, увеличенной на 1. Возврат банковского кредита планируется произвести до конца расчётного периода инвестиционного проекта равными долями.

Норма амортизации вводимых в ходе перевооружения основных фондов составляет в среднем 10,5%, отчисления в ремонтный фонд – 10%.

В инвестиционном проекте предусматривается, что во втором полугодии текущего года будет осуществляться разработка идеи технического перевооружения и изготовления рабочих чертежей модернизации оборудования. В первом полугодии следующего года предполагается приобретение оборудования и его монтаж. Во втором полугодии следующего года – испытание и начало промышленной эксплуатации модернизирован-ного оборудования (производственная мощность составляет 75% от запланированной величины).

При расчёте производственных затрат используются следующие данные:

1) месячная з/плата каждого из шести конструкторов, включая оклад и премии, составляет 8600 рублей;

2) месячная з/плата руководителя проекта, включая оклад и премии, составляет 11600 рублей;

3) отчисления в фонды составляет 30%;

4) затраты на материалы составляют всего 10100 рублей;

5) услуги сторонних организаций – 5100 рублей;

6) командировочные расходы составляют 150 руб. в сутки, при этом длительность командировки каждого конструктора составляет 24 дня;

7) накладные расходы составляют 4100 рублей;

8) плановые накопления составляют 17% от общих затрат.

Таблица 1 – Калькуляция себестоимости 1 т металлопродукции

Статьи затрат	Доля постоянных затрат, %	Норма расхода, т/т	Цена, руб.	Сумма, руб.
1. Задано в производство, в том числе: 1.1. Сырье, основные материалы и полуфабрикаты 1.2. Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги производственного характера сторонних организаций 1.3. Отходы (-) 1.4. Брак (по цене использования) (-) Итого задано за вычетом отходов и брака		1,2 0,17 0,03 1,00
2. Расходы по переделу, в том числе: 2.1. Вспомогательные материалы 2.2. Топливо на технологические цели 2.3. Энергия (всех видов) на технологические цели 2.4. Расходы на оплату труда подразделения 2.5. Отчисления в фонды 2.6. Общепроизводственные расходы, в том числе: 2.6.1 Амортизация основных средств 2.6.2. Расходы на ремонт и содержание основных средств 2.6.3 Прочие расходы подразделения Итого расходы по переделу
3. Общехозяйственные расходы Итого производственная себестоимость готовой продукции
4. Расходы на продажу готовой продукции, реализуемой в учетном периоде Итого полная себестоимость продукции, реализуемой в учетном периоде

ЗАДАНИЕ: определить проектную себестоимость металлопродукции, ее рентабельность и изменение производительности труда.

ОСНОВНЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПО РАСЧЕТУ СЕБЕСТОИМОСТИ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ ПОСЛЕ ВНЕДРЕНИЯ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ИЗМЕНЯЮЩИМСЯ СТАТЬЯМ ЗАТРАТ.

За основу расчета проектной себестоимости продукции принимаются калькуляция базовой себестоимости, а также факторы, определяющие изменения проектной себестоимости, содержащиеся в задании.

Основной расчетной формулой является следующая:

С₁=С_баз *(К_п + К_пост * )

Прямые изменения затрат по статьям калькуляции рассчитываются по разному, в зависимости от их содержания.

Если по проекту предусмотрено изменение затрат на материальные и энергетические ресурсы, то расчет изменений производится следующим образом:

P_i= (Н_0i*Ц_0i – Н_1i*Ц_1i)

где P_i – прямое изменение себестоимости за счетi-го ресурса;

Н₀_i, Н₁_i – базовая и проектная норма расхода i-го ресурса;

Ц₀_i, Ц₁_i – базовая и проектная цена i-го ресурса.

Если изменяется численность рабочих, то корректировка затрат на заработную плату и на отчисления в бюджетные фонды рассчитывается по уравнениям:

∆С_зп =∆Ч * ЗП / В₁

где ∆С_зп – прямое изменение по статье «Расходы на оплату труда подразделения»;

∆Ч – изменение численности основных рабочих;