Расчет трудоемкости сборки и сварки изделия
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Методические указания к выполнению курсовой работы
ВВЕДЕНИЕ
Прежде чем начать какой-либо дело, человек должен тщательно продумать, что именно, к какому сроку, какими способами и с помощью каких средств он должен сделать. В противном случае его намерения могут оказаться невыполнимыми.
Важнейшей задачей предприятий является проблема привлечения инвестиций, в том числе и зарубежных, в действующие и развивающиеся предприятия. Для этого необходимо аргументированное оформление проектов (предложений), требующих инвестиций.
Чтобы убедить кредитора в успехе начинания, нужно ознакомить его с планами на сегодня и перспективу, изложенными на бумаге и снабженными всеми необходимыми расчетами. Это называется бизнес-планом. Бизнес-план является основным документом, на базе которого инвесторы и кредиторы предоставляют средства.
Не только современному менеджеру необходимо знать вопросы планирования, но и любому работнику крупного и среднего предприятия в силу того, что от работника все чаще будет требоваться участие в управлении предприятием, а бизнес-планирование представляет собой принятый в менеджменте язык делового предложения. Для малого предприятия данный инструмент – существенная помощь в комплексном видении своего будущего бизнеса и всех рисков, связанных с его эффективной реализацией.
Разработка бизнес-плана требует профессиональных знаний в области управления, финансах, маркетинге.
Ни один юридический документ пока еще не закрепляет обязательности подготовки бизнес-плана. Не всегда его требуют даже банки, представляя кредиты. Но, пренебрегая составлением бизнес-плана, предприниматель оказывается не готовым к ожидающим его неприятностям и начинает лихорадочно импровизировать. А это чаще всего заканчивается плачевно. Поэтому лучше не пожалеть времени и заняться бизнес-планированием, пользу которого подтверждает и зарубежный опыт.
Правильно составленный бизнес-план, в конечном счете, отвечает на вопрос: стоит ли вообще вкладывать деньги, в какую либо конкретную деятельность и принесет ли данная деятельность прибыль?
Туманное представление будущего рынка сбыта товаров, и перспективы развития собственной коммерческой деятельности обычно ведут к низкой эффективности задуманного проекта и к потере вложенных средств.
Следовательно, первой и основополагающей стадией управления любым видом целесообразной деятельности всегда является процесс постановки цели и нахождения способов ее выполнения. Именно к стадии постановки цели можно отнести предвидение, прогнозирование, планирование. Конечным результатом этой стадии является построение идеальной модели хода производственного процесса, направленного на достижение главной цели предприятия.
Начинающему предпринимателю необходимо помнить, что бизнес-план – документ перспективный. Если же вы не способны хотя бы грубо, приближенно определить перспективу вашего проекта на такой срок, то подумайте: может быть, вам рано браться за этот бизнес.
В данном методическом пособии рассматриваются различные аспекты бизнес планирования деятельности фирмы и методика составления бизнес-плана, представляющая собой комплексное исследование различных сторон работы производственного подразделения. Кроме того, пособие дает необходимые студентам методические рекомендации по выполнению курсовой работы, предоставляет необходимые данные для ее выполнения.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ
РАБОТЫ
Целью курсовой работы является приобретение практических навыков в области стратегического, тактического и оперативного планирования производства, обоснование экономической и коммерческой эффективности, разработка бизнес-плана для получения инвестиций. Выполнение курсовой работы призвано подготовить студентов к решению основных вопросов экономико-управленческого раздела дипломного проекта.
Задание на курсовую работу включает разработку бизнес-плана вновь открывающегося участка цеха по выпуску сварных конструкций. Объем курсового проекта 25 – 30 страниц формата А4.
Пояснительная записка должна содержать: титульный лист, задание, введение, основную часть (с разбивкой на разделы и параграфы), заключение, список использованной литературы и оглавление.
К ЗАДАНИЮ ПРИЛАГАЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
- в соответствии с программой развития предприятия планируется ввод нового сборочно-сварочного участка, специализируемого на выпуске изделия А, Б или В. На демонтаж старого оборудования и ремонт помещения выделено 3 млн. руб. Рентабельность изделий составляет 25%. Прогноз объемов продаж в процентах к прогнозу первого года составляет: в первый год –100%, во второй – 136%, в третий и последующие – 150%.
- Действительный фонд времени одного оборудования – 3855 часов.
где Кдн – количество календарных дней в году (365 дн.);
В – количество выходных дней в году (114 дн.);
С – количество смен работы оборудования (2);
Д – продолжительность рабочего дня (8 ч.);
П – планируемые простои на текущий ремонт (4%).
Применить для всех видов оборудования.
- Действительный фонд времени одного рабочего – 1830 час.
- Часовая тарифная ставка одного основного рабочего сборщика –
75 руб., сварщика – 100 руб.
- Часовая тарифная ставка одного вспомогательного рабочего – 50 руб.
- Среднемесячный оклад административного персонала – 20000 руб.
- Дополнительная зарплата основных рабочих – 40%.
- Оплата рабочим будет производиться – 50% в тот же месяц (авансовый платеж) и 50% в следующем месяце.
- Предприятие будет получать оплату за отгруженную продукцию 60% в тот же месяц, 40% будут перечислены на его счет в следующем месяце. Норма запаса готовой продукции – 20 дней.
- Предприятие сможет оплачивать 80% поступивших материалов в том же месяце и 20% в следующем. Норма запаса материалов – 20 дней.
- Дополнительные капиталовложения можно покрыть на 70% за счет кредита банка, который берется под 12% годовых на 6 месяцев. Норма дисконта 30%. Собственные средства – 30%.
Участок включает два производственных подразделения:
№1 сборка узлов
№2 прихватка – сварка изделия.
Варианты задания приведены в таблицах 1, 2, 3, 4. Вариант выбирается по последней цифре зачетной книжки и по первой букве фамилии.
Таблица Б.1 – Вид изделия
| Последняя цифра зачетной книжки Начальная буква фамилии | ||||||||||
| А, Л, Х | А | Б | В | А | Б | В | А | Б | В | А |
| Б, М, Ч | Б | В | А | Б | В | А | Б | В | А | Б |
| Г, О, Щ | В | А | Б | В | А | Б | В | А | Б | В |
| В, Н, Ш | А | Б | В | А | Б | В | А | Б | В | А |
| Д, П, Э | Б | В | А | Б | В | А | Б | В | А | Б |
| Е, Р, Ю | В | А | Б | В | А | Б | В | А | Б | В |
| Ж, С, Я | А | Б | В | А | Б | В | А | Б | В | А |
| З, Т | Б | В | А | Б | В | А | Б | В | А | Б |
| И, У | В | А | Б | В | А | Б | В | А | Б | В |
| К, Ф | А | Б | В | А | Б | В | А | Б | В | А |
Таблица Б.2 – Характеристика технологического процесса сборки.
| Последняя цифра зачетной книжки | Нормы времени на сборку изделия, ч. | ||
| А | Б | В | |
| 0,5 | 0,9 | 0,4 | |
| 0,6 | 0,7 | 0,6 | |
| 0,9 | 0,6 | 0,5 | |
| 0,6 | 0,7 | 0,7 | |
| 0,7 | 0,5 | 0,6 | |
| 0,6 | 0,9 | 0,4 | |
| 0,7 | 0,6 | 0,5 | |
| 0,4 | 0,5 | 0,7 | |
| 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
| 0,7 | 0,5 | 0,5 |
Таблица Б.3 – Характеристика технологического процесса сварки.
| Начальная буква фамилии. | Толщина металла (мм), общая длина шва изделия (м) и вид сварки (число в скобках) | ||
| А | Б | В | |
| А, О | 5 / 8,5 (1) | 8/ 11,0 (3) | 10 / 8,6 (4) |
| Б, У, Э | 5 / 10,5 (2) | 5 / 6,5 (1) | 10 / 10,1 (3) |
| В, П | 6/ 7,8 (3) | 10 / 8,0 (4) | 12 / 11,0 (1) |
| Г, Л, Ч | 2 / 3,9 (4) | 8 / 9,3 (5) | 5 / 9,5 (2) |
| Д, Р | 10 / 6,5 (5) | 3 / 8,9 (2) | 4/ 7,9 (2) |
| Е, Ф, Я | 14 / 11,2 (1) | 8 / 10,3 (3) | 10 / 9,7 (4) |
| Ж, М, Ш | 2 / 7,3 (2) | 10/ 7,5 (1) | 8 / 8,8 (5) |
| З, С, Х | 6 / 6,7 (3) | 4 / 9,9 (5) | 12 / 11,9 (3) |
| И, Т, Щ | 2 / 4,8 (5) | 16 / 8,8 (1) | 6 / 7,6 (5) |
| К, Н, Ю | 5 / 11,6 (4) | 6 / 12,0 (2) | 14 / 7,4 (1) |
Виды сварки:
1 – Режимы автоматической сварки под флюсом стыковых швов без разделки кромок с обязательным зазором на флюсовой подушке
(Приложение А).
2 – Режимы полуавтоматической и автоматической сварки стыковых швов без разделки в среде углекислого газа и в газовой смеси Ar + 20% СО2 (Приложения Б).
3 – Режимы автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом угловых швов «в лодочку» (Приложение В).
4 – Режимы автоматической сварки стыковых швов конструкционных сталей в среде углекислого газа (Приложение Г).
5 – Режимы автоматической сварки плавящимся электродом стыковых соединений с V- образной разделкой в газовой смеси Ar + 5-10% СО2 (Приложение Д).
Таблица Б.4 – Годовой объем продукции
| Последняя цифра зачетной книжки Начальная буква фамилии | 1, 4, 7, 0 | 2, 5, 8 | 3, 6, 9 |
| Е, О, Х | |||
| А, П | |||
| Ж, Ф | |||
| Б, Н, Э | |||
| З, Р, Ч | |||
| В, М, Ю | |||
| И, У, Ш | |||
| Г, К | |||
| Л, С, Щ | |||
| Д, Т, Я |
Перед составлением бизнес-плана необходимо выполнить ряд предварительных расчетов и оценок:
1) Определить трудоемкость каждого изделия и возможности участка по выпуску сварных конструкций на сторону с указанием критериев, по которым будут формироваться портфель заказов;
2) составить производственную программу выпуска сварных конструкций на сторону и основные стратегические цели участка;
3) определить численность персонала и затраты на оплату труда;
4) определить необходимые капиталовложения и источники финансирования;
5) определить сроки реализации проекта;
6) определить цены на сварные конструкции;
7) составить финансовый план и выполнить расчет коммерческой эффективности.
После решения этих вопросов можно приступать к составлению бизнес-плана.
ВНИМАНИЕ!
Получив и изучив задания необходимо, прежде всего, выполнить предварительные расчеты (пример выполнения расчетов приведен в приложении И). Далее необходимо изучить содержание раздела 3. После этого нужно составить бизнес-план, а предварительные расчеты оформить в виде приложения к нему.
РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ БИЗНЕС-ПЛАНА
Расчет трудоемкости сборки и сварки изделия
Исходя из данных (таблицы 1, 2, 3, 4) и режимов сварки (приложения А, Б, В, Г, Д) производим расчет затрат времени на сварку одного изделия (трудоемкость).
где Тi св – трудоемкость процесса сварки одного изделия;
Одш – общая длина шва изделия (таблица 3);
Vсв – скорость сварки (выбирается по приложениям А – Д относительно варианта и толщины свариваемого металла).
Трудоемкость годовой программы на сварку изделия вычисляется по формуле:
Тсв = Тi св · N,
где Тсв – трудоемкость годовой программы на сварку;
N – годовой объем продукции.
Вычисляем трудоемкость годовой программы на сборку изделия.
Тсб = Тi сб · N,
где Тсб – трудоемкость годовой программы на сборку;
Тi сб – трудоемкость процесса сборки одного изделия (таблица 2);
N – годовой объем продукции.