Фарфоровые подвесные и опорные изоляторы

1.8.32. Фарфоровые подвесные и опорные изоляторы испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.

Для опорно-стержневых изоляторов испытание повышенным напряжением промышленной частоты не обязательно.

Электрические испытания стеклянных подвесных изоляторов не производятся. Контроль их состояния осуществляется путем внешнего осмотра.

1. Измерение сопротивления изоляции подвесных и многоэлементных изоляторов. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ только при положительных температурах окружающего воздуха. Проверку изоляторов следует производить непосредственно перед их установкой в распределительных устройствах и на линиях электропередачи. Сопротивление изоляции каждого подвесного изолятора или каждого элемента штыревого изолятора должно быть не менее 300 МОм.

2.Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:

а) опорных одноэлементных изоляторов. Для этих изоляторов внутренней и наружной установок значения испытательного напряжения приводятся в табл. 1.8.37.

Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин;

б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Вновь устанавливаемые штыревые и подвесные изоляторы следует испытывать напряжением 50 кВ, прикладываемым к каждому элементу изолятора.

Таблица 1.8.37. Испытательное напряжение опорных одноэлементных изоляторов

Испытуемые изоляторы Испытательное напряжение, кВ, для номинального напряжения электроустановки, кВ
Изоляторы, испытуемые отдельно
Изоляторы, установленные в цепях шин и аппаратов

Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения для изоляторов, у которых основной изоляцией являются твердые органические материалы, 5 мин, для керамических изоляторов - 1 мин.

ТРАНСФОРМАТОРНОЕ МАСЛО

1.8.33. Трансформаторное масло на месте монтажа оборудования испытывается в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.

1.Анализ масла перед заливкой в оборудование. Каждая партия свежего, поступившего с завода трансформаторного масла должна перед заливкой в оборудование подвергаться однократным испытаниям по показателям, приведенным в табл. 1.8.38, кроме п. 3. Значения показателей, полученные при испытаниях, должны быть не хуже приведенных в табл. 1.8.38.

Масла, изготовленные по техническим условиям, не указанным в табл. 1.8.38, должны подвергаться испытаниям по тем же показателям, но нормы испытаний следует принимать в соответствии с техническими условиями на эти масла.

Таблица 1.8.38. Предельные допустимые значения показателей качества трансформаторного масла

Показатель качества масла Свежее сухое масло перед заливкой в оборудование Масло непосредственно после заливки в оборудование
по ГОСТ 982-80* марки ТКп по ГОСТ 10121-76* по ТУ 38-1-182-68 по ТУ 38-1-239-69 по ГОСТ 982-80* марки ТКп по ГОСТ 10121-76* по ТУ 38-1-182-68 по ТУ 38-1-239-69
1. Электрическая прочность масла, кВ, определяемая в стандартном сосуде, для трансформаторов и изоляторов напряжением:                
до 15 кВ - -
выше 15 до 35 кВ - -
от 60 до 220 кВ - -
от 330 до 500 кВ -
2. Содержание механических примесей Отсутствие (визуально)
3. Содержание взвешенного угля в трансформаторах и выключателях Отсутствие
4. Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более 0,02 0,02 0,03 0,01 0,02 0,02 0,03 0,01
5. Реакция водной вытяжки Нейтральная
6. Температура вспышки, °С, не ниже
7. Кинематическая вязкость, 1·10-6 м2/с, не более:                
при 20 °С - - - - - -
при 50 °С 9,0 9,0 9,0 9,0 - - - -
8. Температура застывания, °С, не выше1 -45 -45 -45 -53 - - - -
9. Натровая проба, баллы, не более - - - -
10. Прозрачность при +5 °С Прозрачно
11. Общая стабильность против окисления (по ГОСТ 981-75*): 0,01 Отсутствие 0,03 Отсутствие - - - -
количество осадка после окисления, %, не более                
кислотное число окисленного масла, мг КОН на 1 г масла, не более 0,1 0,1 0,3 0,03 - - - -
12. Тангенс угла диэлектрических потерь, %, не более2:                
при 20 °С 0,2 0,2 0,05 - 0,4 0,4 0,1 -
при 70 °С 1,5 2,0 0,7 0,3 2,0 2,5 1,0 0,5
при 90 °С - - 1,5 0,5 - - 2,0 0,7
                     

_____________

1 Проверка не обязательна для трансформаторов, устанавливаемых в районах с умеренным климатом.

2 Нормы тангенса угла диэлектрических потерь масла в маслонаполненных вводах см. в табл. 1.8.36.

2.Анализ масла перед включением оборудования. Масло, отбираемое из оборудования перед его включением под напряжением после монтажа, подвергается сокращенному анализу в объеме, предусмотренном в пп. 1-6 табл. 1.8.38, а для оборудования 110 кВ и выше, кроме того по п. 12 табл. 1.8.38.

3.Испытание масла из аппаратов на стабильность при его смешивании. При заливке в аппараты свежих кондиционных масел разных марок смесь проверяется на стабильность в пропорциях смешения, при этом стабильность смеси должна быть не хуже стабильности одного из смешиваемых масел, обладающего наименьшей стабильностью. Проверка стабильности смеси масел производится только в случае смешения ингибированного и неингибированного масел.

Наши рекомендации