Перед включением испытательной установки необходимо убедиться в правильности собранной схемы и закрыть дверь высоковольтной камеры.
2. Вставить спецключ от аппарата в переключатель 1 пульта управления (см. рис. 1.2) и включить необходимый вид испытательного напряжения, при этом должен загореться зеленый сигнал 5;
3. При работе на выпрямленном напряжении «-», во избежание выхода из строя источника, а также для правильного измерения величины испытательного напряжения строго следить за положением тумблера 10 «kV».
4. Вращая ручку регулятора 9 испытательного напряжения против часовой стрелки, установить ее в исходное положение до упора.
5. Включить испытательное напряжение кнопкой 7 «¤», при этом должен загореться красный сигнал 6;
6. Вращая ручку регулятора испытательного напряжения по направлению движения часовой стрелки и наблюдая за показаниями киловольтметра, установить необходимую величину испытательного напряжения. При испытании емкостных объектов необходимо помнить, что после прекращения вращения ручки регулятора напряжения испытательное напряжение на объекте продолжает увеличиваться (стрелка киловольтметра продолжает отклоняться) по мере зарядки емкости. в таких случаях подъем напряжения следует осуществлять медленно и плавно, не допуская превышения нормированной величины испытательного напряжения на объекте, а также наибольшего рабочего напряжения аппарата, равного 70 кВ.
7. При работе на выпрямленном испытательном напряжении «-» измерение тока нагрузки величиной до 1 мА следует производить микроамперметром, при этом необходимо нажать кнопку 11, шунтирующую этот прибор.
8. После окончания испытания необходимо ручку регулятора испытательного напряжения 9, вращая ее против движения часовой стрелки, установить в исходное положение до упора.
9. Кнопкой «·¡» отключить испытательное напряжение и только после этого отключить аппарат от сети спецключом 1, установив его в положение «0».
С целью исключения возможного перегрева сердечника электромагнита замыкателя после каждого испытания объекта рекомендуется устанавливать спецключ в нейтральное положение «0»; контроль за снятием остаточного емкостного заряда с испытуемого объекта необходимо осуществлять, наблюдая за показаниями киловольтметра – стрелка прибора должна стоять на числовой отметке шкалы «0».
10. В случае испытания выпрямленным напряжением, равным 70 кВ, емкостного объекта с величиной емкости более 4 мкФ, после окончания испытания и установленной в исходное положение до упора ручки регулятора напряжения остаточный заряд с объекта необходимо снимать при помощи специальной разрядной штанги с ограничительным сопротивлением (в лабораторных условиях для этой цели следует использовать заземляющую штангу), затем кнопкой «·¡» отключить испытательное напряжение и только после этого отключить аппарат от сети спецключом. применение разрядной штанги исключает выход из строя вторичной обмотки высоковольтного трансформатора. при испытании емкостных объектов выпрямленным напряжением ниже 70 кВ величина максимально допустимой емкости С, мкФ, испытуемого объекта, без применения специальной разрядной штанги, должна определяться по формуле
, (1.1)
где U – испытательное напряжение, кВ.
11. Прежде чем отсоединить испытуемый объект от источника, необходимо визуально убедиться в том, что замыкатель источника касается высоковольтного вывода.
1.1.3. Техническое обслуживание
1. Один раз в год необходимо осуществить следующие работы по техническому обслуживанию аппарата АИД-70:
– тщательно протереть металлические детали чистой ветошью, смоченной бензином, а затем протереть их насухо;
– отвернуть четыре гайки (см. рис. 1.1), которые крепят ручки и кожух источника испытательного напряжения, снять уплотнительное кольцо и кожух;
– при необходимости протереть чистой марлей, слегка смоченной бензином, высоковольтный вывод и гетинаксовую панель источника испытательного напряжения; убедиться в надежности соединения заземляющих проводов с замыкателем и клеммой «земля»; соединений электромонтажа;
– щупом проверить зазор между пластинами разрядников: он должен быть в пределах 0,3÷0,5 мм;
– отклоняя и отпуская замыкатель, убедиться в надежности контакта замыкателя с высоковольтным выводом; контактное усилие, создаваемое замыкателем, должно быть не менее 50 г (для измерения усилия следует применять граммометр);
– проверить наличие смазки на трущихся поверхностях замыкателя и направляющих 3 электромагнита (рис. 1.5); при необходимости поверхности смазать смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267–74;
– проверить положение вилки 7 – она должна быть законтрена гайкой 10 и застопорена эмалью;
– для ограничения хода штанги 5 и предотвращения резких ударов служит амортизатор 8, правильность установки которого необходимо проверить следующим образом: нажать рукой на якорь 4 электромагнита таким образом, чтобы амортизатор 8 слегка коснулся плоскости А, при этом зазор между плоскостью якоря 4 и плоскостью магнитопровода 2 должен быть (2±0,5) мм. если зазор больше этого значения или при полностью прижатом якоре к магнитопроводу амортизатор 8 не касается плоскости А, следует произвести регулировку, для чего гайкой 10 расконтрить втулку 9, подвести якорь 4 к магнитопроводу 2, обеспечив между ними зазор (2±0,5) мм, и при этом положении якоря, вращая втулку 9 и перемещая амортизатор 8, коснуться последним плоскости А, после чего возвратить якорь 4 в исходное положение, а втулку 9 законтрить гайкой 10;
– расстояние между точками касания штанги 5 и вывода 1 при полностью притянутом якоре электромагнита должно быть (255+3) мм, в противном случае произвести регулировку следующим образом: расконтрить вилку 7, нажать на якорь электромагнита до упора и, вращая толкатель 11, установить размер между точками касания штанги 5 и вывода 1 (255+3) мм, затем возвратить якорь 4 в исходное положение, а вилку 7 законтрить винтом 6; после регулировки и резьбового законтривания произвести стопорение винта 6 с вилкой 7 и втулки 9 с гайкой 10 эмалью ЭП-51 (ГОСТ 9640–85);
– вывернуть одну из пробок и проверить уровень трансформаторного масла. уровень должен находиться на расстоянии (15±1) мм от наружной плоскости гетинаксовой панели. сделать отбор пробы масла и определить величину пробивного напряжения по ГОСТ 6581–75; пробивное напряжение масла должно быть не менее 35 кВ, в противном случае заменить его на трансформаторное масло Т-750 ГОСТ 982–80 с пробивным напряжением не менее 55 кВ. замену масла произвести за возможно короткий промежуток времени, после чего, не закрывая заливочных отверстий и слегка покачивая источник испытательного напряжения, дать возможность свободно выйти пузырькам воздуха, затем завернуть пробку. включать источник под напряжение после заливки масла допускается спустя не менее суток;
– одеть кожух, уплотнительное кольцо и привернуть ручки.
Рис. 1.5. Замыкатель высоковольтного вывода источника испытательного напряжения: 1 – вывод; 2 – магнитопровод; 3 – направляющие электромагнита; 4 – якорь; 5 – штанга; 6 – винт; 7 – вилка; 8 – амортизатор; 9 – втулка; 10 – гайка; 11 – толкатель
2. Не реже одного раза в месяц, при помощи волосяной щетки, следует удалять с контактной дорожки регулятора напряжения отходы контактного материала.
3. Постоянно следить за состоянием контактирующих поверхностей высоковольтного вывода источника и замыкателя. В случае необходимости поверхности полировать мелкой наждачной бумагой.
4. Один раз в год следует производить проверку градуировки киловольтметра аппарата. Для проверки необходимы вольтметр переменного напряжения с пределом измерения до 250 В и классом точности не ниже 0,5, киловольтметр типа С100, конденсатор с величиной емкости не менее 0,005 мкФ, рассчитанный на выпрямленное напряжение не менее 70 кВ.
Перед началом проверки открыть заднюю шторку пульта управления, ослабить винты клемм «3» и «4», которые расположены на колодке регулятора напряжения, и присоединить к ним разрезные наконечники проводников, идущих от вольтметра.
При проверке следует строго соблюдать все требования п.1.1.2, при этом имея в виду, что роль испытуемого объекта в данном случае будут выполнять киловольтметр С100 и конденсатор.
Проверка градуировки на переменном испытательном напряжении:
● к высоковольтному выводу источника присоединить киловольтметр С100 и заземлить его;
● включить переменное испытательное напряжение и рукояткой регулятора напряжения установить на киловольтметре С100 напряжение, равное 50 кВ; если стрелка киловольтметра аппарата не занимает положение на числовой отметке «50» шкалы «~», то при помощи резистора R7 (см. рис 1.3) добиться этого и записать показание вольтметра;
● при необходимости оператор может произвести проверку приведенной погрешности киловольтметра аппарата и на остальных числовых отметках шкалы прибора, при этом погрешность не должна превышать 4,5 %;
● после окончания градуировки отключить аппарат от сети.
Проверка градуировки на выпрямленном испытательном напряжении при установке тумблера «kV» в положение «КАБЕЛЬ»:
● к высоковольтному выводу источника присоединить киловольтметр С100 и конденсатор, другой вывод конденсатора и киловольтметра заземлить;
● включить выпрямленное испытательное напряжение, рукояткой регулятора напряжения установить на киловольтметре С100 напряжение, равное 70 кВ. если стрелка киловольтметра аппарата не занимает положение на числовой отметке «70» шкалы «–», то при помощи резистора R5 добиться этого положения;
● при необходимости оператор может произвести проверку приведенной погрешности киловольтметра аппарата при помощи шарового измерительного разрядника по методике ГОСТ 17512–82, при этом погрешность не должна превышать 10 %.
Проверка компенсации токов утечки источника испытательного напряжения:
● установить тумблер «kV» в положение «Х.ХОД», включить выпрямленное испытательное напряжение; рукояткой регулятора напряжения установить на киловольтметре аппарата напряжение 70 кВ, нажать на кнопку, шунтирующую микроамперметр;
● если стрелка микроамперметра аппарата не занимает положение на числовой отметке «0», то при помощи резистора R3 добиться этого положения.
Проверка защиты от токов перегрузки:
● заземлить высоковольтный вывод источника испытательного напряжения;
● включить выпрямленное испытательное напряжение;
● вращая рукоятку регулятора напряжения и наблюдая за показаниями миллиамперметра аппарата, увеличить ток до 14 мА; защита должна срабатывать при токах, находящихся в пределах 13÷14 мА, в противном случае добиться этого условия при помощи резистора R8 и отключить аппарат от сети;
● открыть заднюю шторку пульта управления, ослабить винты клемм «3» и «4», расположенные на колодке регулятора напряжения, и присоединить к ним разрезные наконечники проводников, идущих от вольтметра переменного напряжения с пределом измерения до 75 В и классом точности не ниже 0,5;
● включить переменное испытательное напряжение;
● вращая рукоятку регулятора напряжения и наблюдая за показаниями вольтметра, увеличить напряжение до 33 В;
● защита должна срабатывать при напряжениях, находящихся в пределах 32÷33 В, в противном случае добиться этого условия при помощи резистора R9.
1.2. Описание и руководство по эксплуатации измерителя
«Тангенс-2000»
1.2.1. Назначение и состав измерителя
Измеритель предназначен для определения тангенса угла диэлектрических потерь tgδ и емкости высоковольтной изоляции С при техническом обслуживании, ремонте, наладке, испытаниях различных энергетических объектов как на месте их установки, так и в условиях лабораторий, а также для измерения в лабораторных условиях тангенса угла диэлектрических потерь и емкости различных электроизоляционных материалов.
Измеритель изготовлен в исполнении, отвечающем требованиям ГОСТ 22261 для электронных измерительных приборов группы 4.
Нормальные условия применения прибора указаны в табл. 1.2.
С помощью прибора в нормальных условиях применения можно измерять различные виды показателей с диапазонами измерений в соответствии с данными, приведенными в табл. 1.3.
Пределы допускаемой основной погрешности измеряемых величин измерителя соответствуют значениям, определяемым по формулам, приведенным в табл. 1.3, и реализуются при нормальных условиях применения (табл. 1.2).
Таблица 1.2
Нормальные условия применения измерителя
| Показатель | Диапазон измерения |
| Температура окружающего воздуха, °С | 20±5 |
| Относительная влажность воздуха, % | 30¸80 |
| Атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) | 84¸106 (630¸795) |
| Частота питающей сети, Гц | 50±0,5 |
| Напряжение питающей сети переменного тока, В | 220±4,4 |
| Напряжение встроенного источника постоянного тока, В | 9,6±0,2 |
Предел допускаемой дополнительной погрешности измерения измерителя, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной (20±5°С) до любой в пределах рабочей области, не превышает половины предела допускаемой основной погрешности измерения на каждые десять градусов изменения температуры.
Таблица 1.3
Диапазон измерений прибора «Тангенс-2000»
| Показания измерителя | Uисп, кВ | |||
| tgδ | Сх | |||
| Пределы допускаемой основной погрешности | Диапазон измерения | Пределы допускаемой основной погрешности, пФ | Диапазон измерения | |
| ±(2×10–4+0,01tgδх) | 1×10–5÷1,000 | ±(0,5+0,005Сх) | 500 пФ¸340 нФ | 1,0 |
| 50 пФ¸65 нФ | 2,0¸5,0 | |||
| 10 пФ¸34 нФ | 5,0¸10,0 |
Предел допускаемой дополнительной погрешности измерения измерителя, вызванной протеканием по входу токов влияния частотой 50 Гц при коэффициенте влияния не более 0,75, не превышает предела допускаемой основной погрешности измерения.
Предел допускаемой дополнительной погрешности измерения измерителя, вызванной шунтированием входа емкостью не более 0,1 мкФ, или активным сопротивлением не менее 50 кОм, не превышает предела допускаемой основной погрешности измерения.
Измеритель обеспечивает автоматическую генерацию испытательного синусоидального напряжения на контролируемом объекте заданной оператором величины (от 1 до 10 кВ действующего значения). Пределы допускаемой погрешности установки заданного напряжения не превышают ± 2%.
Прибор позволяет проводить измерение по «прямой» и «перевернутой» схемам, что обеспечивает измерение параметров изоляции объектов как с изолированными, так и с заземленными выводами.
Измеритель обеспечивает автоматическую фиксацию текущего времени и даты выполнения измерений (встроенные цифровые часы с функциями календаря).
Измеритель обеспечивает накопление и хранение не менее 600 результатов измерений, каждый из которых может включать в себя, кроме полученных при измерении значений емкости, тангенса изоляции объекта, даты и времени измерения, следующие введенные оператором сопутствующие параметры:
– испытательное напряжение;
– тип контролируемого объекта (условный цифровой код от 0 до 999);
– заводской номер объекта (не более 7 цифр);
– личный номер оператора (условный цифровой код не более 3 цифр);
– используемая схема измерения («прямая» или «перевернутая»);
– номер контролируемой зоны изоляции объекта (число из 2 цифр);
– температура объекта (число из 2 цифр , °С, только положительные значения).
Хранение результатов измерений при выключенном источнике питания обеспечивается в течение не менее 10000 часов.
Измеритель обеспечивает вывод протокола накопленных результатов измерений на матричном принтере со стандартным интерфейсом Centronix.
Измеритель обеспечивает передачу накопленной информации в ЭВМ путем записи ее во внешнее запоминающее устройство, выполненное в виде картриджа РУКЮ.411522.002, и последующей переписи указанной информации из картриджа в компьютер.
По способу защиты от поражения электрическим током измеритель относится к классу 1 (ГОСТ Р.МЭК 536), в котором защита от поражения электрическим током обеспечивается основной изоляцией и соединением открытых токопроводящих частей, доступных прикосновению, с защитным проводником стационарной проводки. Сопротивление между любой доступной для прикосновения металлической деталью корпуса блока управления и зажимом «^» не превышает 0,1 Ом. Изоляция между цепью питания и зажимом «^» выдерживает в нормальных условиях применения в течение 1 мин действие испытательного напряжения переменного тока частотой (50±1) Гц, действующее значение которого 1500 В. Сопротивление изоляции между цепью питания 220 В и зажимом «^» блока управления составляет не менее 20 МОм в нормальных условиях применения и не менее 5 МОм при относительной влажности воздуха не более 80% при 40 °С.
Измеритель в нормальных и рабочих условиях применения готов к работе не более чем через 1 мин после включения.
Продолжительность работы блока преобразователя определяется энергоемкостью применяемых электрохимических батарей. При емкости батарей 1300 мА·ч продолжительность работы составляет не менее 8 ч, что обеспечивает выполнение не менее 150 измерений.
В лабораторных условиях для упрощения производства измерений для блока преобразователя применен внешний блок питания с напряжением 10,5 В.
Максимальная мощность потребления блока управления от сети электропитания во время измерения не более 1,2 кВА.
Измеритель состоит из трех конструктивно законченных блоков: блока управления генератора (БУ); повышающего трансформатора (ПТ); блока преобразователя (БП); кабелей, предназначенных для соединения между собой блоков измерителя и подключения измерителя к объекту измерений.
Измеритель обеспечивает возможность выполнения измерения параметров изоляции как по «прямой» (рис. 1.6), так и «перевернутой» (рис 1.7) схемам.
Рис. 1.6. «Прямая» схема измерений
Рис. 1.7. «Перевернутая» схема измерений
На рис.1.6 и 1.7 показаны следующие соединительные кабели:
1 – предназначенный для соединения высокопотенциального вывода повышающего трансформатора с клеммой «ВП» блока преобразователя и подачи испытательного напряжения на испытуемый объект CX при измерениях по «прямой» схеме. для удобства подключения к объекту кабель оканчивается большим «крокодилом» (красная маркировка наконечников);
2 – предназначенный для подключения клеммы «Сх» блока преобразователя к испытуемому объекту;
3 – предназначенный для соединения низкопотенциального вывода повышающего трансформатора с клеммой «Э» блока преобразователя и корпусом испытуемого объекта при измерениях по «прямой» схеме; для удобства подключения к корпусу объекта кабель оканчивается струбциной;
4 – предназначенный для подключения выхода генератора к первичной обмотке повышающего трансформатора;
5 – предназначенный для подключения блока управления к розетке питающей сети 220 В.
Блок управления состоит из следующих функциональных узлов:
– устройства ввода (клавиатура) и отображения информации (дисплей);
– управляемого по частоте и напряжению генератора испытательного синусоидального напряжения с выходным усилителем;
– устройства управления с памятью результатов, выполненной на базе электрически стираемого запоминающего устройства;
– системы питания БУ;
– радиомодема с внешней антенной;
– внешней памяти на базе полупроводникового электрически стираемого запоминающего устройства, выполненной в виде картриджа РУКЮ 467542.001, предназначенной для обеспечения переноса результатов измерения в компьютер.
Клавиатура, дисплей, радиомодем и устройство управления БУ конструктивно размещены на лицевой панели (рис 1.8):
● индикатор «состояние» 2 для индикации фазы процесса измерения, имеет три состояния:
«¡» (выключено) – индикатор не горит, при этом генератор выключен, напряжение на выходе генератора отсутствует, измерение не выполняется;
«» (набор Uисп) – индикатор горит прерывисто, при этом происходит увеличение напряжения на выходе генератора;
«l» (измерение) – индикатор горит непрерывно, при этом на выходе генератора присутствует заданное испытательное напряжение и выполняется измерение;
● двухстрочный дисплей (отсчетное устройство) 3 для отображения информации в процессе задания режима работы измерителя, выполнения измерения, отображения результатов измерения и просмотра памяти результатов;
● индикатор «преобр.» 4 для индикации состояния БП, имеет три состояния:
«l» (норма) – индикатор горит непрерывно, это состояние означает, что БП включен, и с ним установлен радиообмен, напряжение встроенного источника питания БП в норме;
«» (разряд акк.) – индикатор горит прерывисто. Это свидетельствует о том, что напряжение на выходе встроенного источника питания БП уменьшилось до критического уровня (8,0 В);
«¡» (нет связи) – индикатор не горит. Это свидетельствует о том, что отсутствует связь между БУ и БП, осуществляемая через радиомодем;
● разъем 5 для подключения принтера или картриджа внешней памяти;
● стрелочный индикатор 6 для индикации величины напряжения на выходе усилителя генератора;
● кнопка «авар.выкл.» 7 для аварийного выключения генератора (для выключения высокого напряжения при необходимости);
● индикатор «Uвых» 8 для индикации наличия напряжения на выходе генератора (наличия высокого напряжения в измерительной схеме);
● цифровая клавиатура «0»¸«9» 9 для ввода цифровой информации и клавиша «<» для стирания последнего введенного символа;
● группа клавиш 10 для обеспечения работы оператора в меню задания параметров измерения:
а) «<» – переход к предыдущему пункту меню;
б) «>» – переход к следующему пункту меню;
в) «отмена (нет)» – отказ от выполнения действия;
г) «ввод (да)» – выбор (подтверждение) указанного действия;
д) клавиша «меню» 11 для входа в меню выбора параметров;
е) клавиша «память» 12 для просмотра или сохранения результатов измерений в памяти результатов устройства управления;
ж) клавиша «Uбат» 13 для вывода на дисплей значения напряжения встроенного источника питания БП;
и) клавиша «часы» 14 для перехода в режим просмотра показаний часов;
к) клавиша «измерение» 15 для перехода в режим измерения;
л) клавиша «печать» 16 для управления выводом результатов измерений на принтер;
м) таблица максимально-допустимых соотношений значений Uисп, Сх и tgδ 17.
Генератор испытательного напряжения с выходным усилителем и система питания расположены во внутренних отсеках БУ. Разъем для подключения блока управления к питающей сети 220 В, 50 Гц, держатели плавких вставок по сети 220 В, клеммы защитного заземления, разъем выхода генератора для подключения повышающего трансформатора, держатель плавкой вставки на выходе генератора и разъем для подключения внешней антенны радиомодема вынесены на заднюю панель БУ.
Внешний вид задней панели БУ представлен на рис. 1.9.
Рис. 1.8. Лицевая панель блока управления прибора «Тангенс–2000»
Рис. 1.9. Внешний вид задней панели блока управления: 1 – вставка плавкая на выходе генератора; 2 – разъем для подключения выхода генератора к ПТ; 3 – разъем для подключения выносной антенны радиомодема; 4 – вставка плавкая на входе питающей сети 220 В (генератор); 5 – вставка плавкая на входе питающей сети 220 В (управление); 6 – разъем для подключения питающей сети 220 В; 7 – клемма защитного заземления; 8 – клемма корпуса фильтра
Блок преобразователя (БП) состоит из следующих функциональных модулей:
– высоковольтного делителя;
– аналого-цифрового преобразователя;
– радиомодема;
– питания.
Общий вид блока преобразователя представлен на рис. 1.10.
Рис. 1.10. Внешний вид блока преобразователя: 1 – ручка для переноса БП со встроенной антенной радиомодема; 2 – индикатор мигающий «вкл»; 3 – выключатель для включения/выключения питания БП; 4 – крышка отсека батарей питания; 5 – разъем «СX» для подключения измерительного кабеля; 6 – клемма «Э» – экран БП; 7 – крышка контейнера с влагопоглотителем; 8 – клемма высоковольтного потенциала «ВП»
Повышающий трансформатор, используемый в измерителе, представляет собой высоковольтный трансформатор, имеющий напряжение на низковольтной обмотке до 100 В, на высоковольтной – до 10000 В.
Блоком управления выполняются:
– обеспечение взаимодействия оператора с измерителем в процессе задания параметров работы измерителя;
– управление процессом измерения в соответствии с параметрами, заданными оператором;
– генерация синусоидального напряжения заданной величины;
– взаимодействие с блоком преобразователя через радиомодем;
– математическая обработка результатов измерений, полученных от БП;
– индикация режимов работы измерителя и результатов измерений;
– хранение результатов измерений;
– управление выводом результатов измерений на принтер и в картридж.
Блоком преобразователя выполняются:
– измерение фазового угла между напряжением на объекте и током, протекающим через объект;
– измерение действующих значений величин измерительного напряжения на контролируемом объекте и тока, протекающего через объект;
– измерение величины напряжения питающих БП аккумуляторов;
– взаимодействие с БУ через радиомодем.
Повышающим трансформатором (ПТ) производится трансформация напряжения, генерируемого БУ, в напряжение соответствующей величины.
В комплект измерителя входит блок поверки, предназначенный для проведения периодической поверки измерителя. Блок поверки представляет собой три составные меры, объединенные общей конструкцией, выполненные на основе прецизионных конденсаторов К71-7 и резисторов С2-29 в соответствии с требованиями ГОСТ 8.294. Блок поверки изготовлен в исполнении, отвечающем требованиям ГОСТ 22261 для электронных измерительных приборов группы 1, и предназначен для применения в нормальных условиях (табл. 1.4).
Таблица 1.4
Нормальные условия применения блока проверки
| Параметр | Значение |
| Температура окружающего воздуха, 0С | 20±1 |
| Относительная влажность воздуха, % | 70÷80 |
| Атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.) | 84÷106 (630÷795) |
Блок поверки обеспечивает возможность выполнения поверки измерителя в трех точках шкалы значений tgδ (0,0005; 0,013; 0,1) при напряжении до 10000 В:
– для подключения к мере 1 (tgδ = 0,0005) используются клеммы «ВП» 4 и «НП1» 1 (рис 1.11);
– для подключения к мере 2 (tgδ = 0,013) используются клеммы «ВП» 4 и «НП2» 2;
– для подключения к мере 3 (tgδ = 0,1) используются клеммы «ВП» 4 и «НП3» 3.
Блок поверки поверяется комплектно по емкости и тангенсу угла диэлектрических потерь при трех значениях испытательного напряжения: 2500 В; 5000 В; 10000 В.
1.2.2. Принцип работы измерителя
Измерение параметров изоляции объекта измерителем выполняется автоматически, оператор после соединения соответствующим образом (см. рис. 1.6, 1.7) блоков измерителя с контролируемым объектом должен задать с помощью клавиатуры блока управления только величину испытательного напряжения. При необходимости оператор может ввести в память измерителя сопутствующие параметры.
Введенные значение Uисп, тип объекта, заводской номер объекта, личный номер оператора сохраняются в памяти блока управления при выключении питания и восстанавливаются при повторном включении, остальные необходимо вводить при каждом включении БУ.
Конструкция блока управления обеспечивает функционирование встроенных часов при отключении блока управления от питающей сети. Оператор имеет возможность корректировки показаний встроенных электронных часов и задания вида отображения результата измерения tgδ в абсолютных или относительных,%,единицах. При включении измеритель автоматически настраивается на отображение в виде, установленном в предыдущем цикле работы.
Блок схема интерфейса измерителя с оператором представлена на рис. 1.12.
Измерение параметров изоляции в измерителе выполняется через измерение фазового угла между напряжением на объекте и током через объект, измерение действующих значений величин измерительного напряжения на объекте и тока, протекающего через объект, с последующей математической обработкой результатов измерений.
Для обеспечения эффективной отстройки от помех измерение параметров изоляции объекта измерителем проводится автоматически при генерации блоком управления испытательного напряжения двух частот: первое – при частоте 44 Гц, второе – при 56 Гц.
При первом измерении блок управления настраивает генератор на частоту 44 Гц и начинает плавно увеличивать напряжение на выходе генератора от 0 до величины, заданной оператором. При этом загорается индикатор «Uвых», индикатор «СОСТОЯНИЕ» начинает мигать, на дисплее появляется текст
         |
        |
Испытательное напряжение Uисп с выхода 2 (см. рис. 1.9) через повышающий трансформатор подается на контролируемый объект, к которому подключен блок преобразователя (см. рис. 1.6, 1.7). Процесс изменения напряжения на выходе генератора и соответственно на контролируемом объекте, но с множителем 100, можно наблюдать по стрелочному индикатору 6 (см.рис 1.8) на лицевой панели блока управления.
Установление напряжения на объекте Uисп производится при измерении его величины блоком преобразователя и передаче измерительной информации в блок управления. Перед завершением набора напряжения на дисплей выводится текст
   исп |
  |
где XXXXX– значение напряжения, измеренное на объекте.
По установлению заданной величины Uисп индикатор 2 «состояние» прекращает мигать и светится постоянно, в верхней строке дисплея отображается значение установленного напряжения, нижняя строка заполняется значками «>» по мере выполнения измерения
   |
 |
По мере установления заданной величины Uисп блок преобразователя производит измерение угла фазового сдвига между напряжением на испытуемом объекте и током через объект, величины действующего значения тока через объект, затем обработку полученной информации и передачу ее через радиомодем в блок управления.
Блок управления через радиомодем принимает измерительную информацию, выполняет преобразование полученной информации, помещает ее в память. на этом первое измерение заканчивается.
По завершению первого измерения (нижняя строка заполняется полностью) блок управления изменяет частоту генератора на 56 Гц, и цикл измерений повторяется с соответствующей индикацией номера измерения.
По завершению второго измерения блок управления плавно уменьшает Uисп до 0 В, индикаторы «Uисп» и «состояние» гаснут. Результаты измерений, полученные при первом и втором измерениях, обрабатываются блоком управления, и результат расчетов значений tgδ и С, приведенный к частоте 50 Гц, выводится на дисплей блока управления
    |
  Наши рекомендации |