Ена реализации базовой и новой машины

кономическая часть

4.1 Исходные данные

Наименование данных, обозначение, размерность Базовый вариант Новый вариант
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Общая характеристика машины Масса машины, ММАШ, т. Наличие средств автоматики (есть, нет) Точность машины (норм., повыш., высокая) Мощность главного привода, NПРИВ, кВт. Режим работы машины (количество смен) -
   
   
   
   
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Характеристика результатов реконструкции машины Изменение размеров заготовок, ИР.З, % Изменение производительности, ИПР, % Изменение фонда времени работы, ИФ.В, % Изменение потребления электроэнергии, ИП.Э, % Изменение расходов на ремонт, ИР.РЕМ, % -  
100%  
100%  
100%  
100%  
100%  
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Характеристика детали – представителя Тип заготовки (поковка, отливка, прокат) Масса детали – представителя, МДЕТ, т. Трудоемкость изготовления на данной машине, ТР, н-час Доля ТР в общем времени изготовления детали, ДТР, % -
 
 
   
  -
Другие изменения, которые необходимо учитывать при выполнении ЭЧДП Не задаются  

рганизационно-техническая часть

Таблица 4.1 – Организационно- технические условия реализации проекта

Исходные положения  
1 Элементы технологической и конструкторской новизны проекта  
3 Что предположительно дает реализация проекта по сравнению с базовым вариантом.  
5 Предположительные экономические показатели использования новой машины (производительность, ремонтопригодность и др.)  

писание машины

Таблица 4. 2 – Описание машины

Вопрос Ответ
1 Где и для чего используется машина  
2 Какие качества позволят предпочесть новый вариант и не базовый  

нализ рынка

Таблица 4. 3 – Оценка рынка сбыта

Вопрос Ответ
1 Примерное качество новой и базовой машин.  
2 Спрос на подобные машины на рынке  
3 Вывод о положении на рынке  

ена реализации базовой и новой машины

Величины стоимости (цен) машин СМАШ ,грн.,и разность цен∆СМАШ , грн., определяется по формулам:

СМАШБ = 1,20 × ММАШБ × СПОЛН × КАВТ × КТ × (1 + НПР) × 1,10(4.ГОД - 2006),(4.1)

СМАШН = 1,20 × ММАШН × СПОЛН × КАВТ × КТ× КР.З × КЭК × Квр ×

× КСН.КВ × КПР × КТОЧН × (1 + НПР) × 1,10(ГОД - 2006),(4.2)

ΔСМАШ = СМАШН - СМАШБ(4.3)

где 1,20- коэффициент учета налога на добавленную стоимость для перехода от оптовой цены предприятия к розничной цене; ММАШБ, ММАШН –масса машины, т., задана в исходных данных; СПОЛН - полная средняя себестоимость выпуска одной тонны массы машины, грн/т., принимается равной 12000-14000 грн./т (большие значения для станков массой менее 3000кг.); КАВТ, КТ – коэффициенты, учитывающие наличие средств автоматики в машине и увеличение точности обработки заготовок по сравнению с машиной обычной точности; НПР - норма прибыли при реализации машины предприятием производителем, составляет 0,25…0,35 (25…35%), или назначается самостоятельно, но в обоих вариантах она должна быть одинаковой; КР.З -коэффициент, учитывающий изменение размеров обрабатываемых заготовокна машине нового варианта по сравнению с базовым; КЭК – коэффициент, учитывающий экономию электроэнергии на машине нового варианта по сравнению с базовым; КВР – коэффициент, учитывающий увеличение фонда времени работы за счет сокращения времени регламентов, на машине нового варианта по сравнению с базовым; КПР -коэффициент, учитывающий повышение производительности на машине нового варианта по сравнению с базовым; КТОЧН - коэффициент, учитывающий повышение точности обработки продукции в рамках одного квалитета (или класса точности); 1,10(4.ГОД-2006) - коэффициент учета инфляционных процессов в экономике (в показатель степени вместо слова «год» подставляется данные по времени расчета – число соответствующее расчетному году).

· КАВТ:при отсутствии средств автоматики КАВТ=1,0,при наличии КАВТ=1,15;

· КТ:при нормальной (Н) точности машины КТ=1,0,при повышенной (П) точности КТ=1,15, при высокой (В) точности КТ=1,30;

· КПР:при повышении производительности обработки на новой машине по сравнению с базовой на 1% КПР=1,005,на 2% КПР=1,01,на 3% КПР=1,015,на 4% КПР=1,02и т.д.

· КР-Р:при увеличении размеров обрабатываемых заготовок на новой машине по сравнению с базовой на 5% Кр-Р=1,025,на 10% Кр-Р=1,05,на 20% Кр-Р=1,10, ,на 30% Кр-Р=1,15и т.д.

Все необходимые для назначения КАВТ, КТ, КПР, КР-Р данные приведены в исходных данных (см. п.п.2…5).

СМАШБ =

= грн.

СМАШН =

= грн.

ΔСМАШ = - = грн.

4.6 Стоимость капиталовложений в основные производственные фонды предприятия, где будет установлена машина

Основные производственные фонды участвуют в производственном процессе длительное время (не менее года), сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на стоимость изготавливаемой продукции постепенно, по частям, по мере износа.

Общая ориентировочная стоимость капиталовложений (4или реальных инвестиций, или, проще говоря, денежных средств) в основные производственные фонды (4.ОПФ) в балансовых ценах (т.е. в ценах, по которых они числятся на балансе предприятия, на первом году эксплуатации) предприятия, которое приобретет и установит у себя машину КОБЩ, грн., определяется по формулам:

КОБЩБ= СМАШБ + 1,2 × СМАШБ(4.4)

КОБЩН = СМАШН + 1,2 × СМАШБ (4.5)

где СМАШБ, СМАШН -стоимость реализации машины в базовом и новом вариантах, грн., определена по формулам (4.1), (4.2); 1,2– коэффициент учета расходов на основные фонды (фундамент и коммуникации, на производственное здание, производственный инвентарь длительного срока использования, бытовые и складские здания, сооружения и др.).

КОБЩБ= + 1,2 × = грн.

КОБЩН = + 1,2 × = грн.

онд времени новой машины

Модернизация или реконструкция определенной заданием на проектирование, машины позволяет изменить продолжительность ее эксплуатации, т.е. увеличить годовой эффективный фонд времени работы ФЭН , час., по сравнению с базовым ФЭБ, час.

Назначим и определим эти величины:

ФЭБ = ФНОРМ,(4.6)

ФЭН = ФНОРМ × (ИФ.В /100%)(4.7)

где ФНОРМ- нормативный эффективный фонд времени работы оборудования, час.; ИФ.В- изменение фонда времени работы на новой машине по сравнению с базовой, задано в исходных данных.

ФЭБ = час.,

ФЭН = × ( % /100%) = час.

8 Себестоимость годового выпуска продукции

себестоимость- это денежное выражение используемых в процессе производства продукции сырья, материалов, топлива, энергии, трудовых ресурсов, основных фондов и других затрат на ее изготовление.

Модернизация или реконструкция определенной заданием на проектирование, машины позволяет изменить объем годового выпуска продукциии как результат изменить себестоимость годового выпуска продукции.

Себестоимость годового выпуска продукцииСП.ГОДопределяется по формулам:

СП.ГОДБ = 0,85 × (ФЭБ / ТР) × МДЕТ × СС.1Т× 1,10(ГОД - 2006),(4.8)

СП.ГОДН = [0,85 × (ФЭн / ТР) ×(ИПР /100%)× МДЕТ × СС.1Т]× 1,10(ГОД - 2006)] –

- (0,1 × СМАШН ×((100% - ИР.РЕМ) / 100%))× 1,10(ГОД - 2006)

- [0,30 × NПРИВ× ФЭн×(1 – (ИП.Э /100%)) × 0,35] × 1,10(ГОД - 2006)(4.9)

где 0,85 – средний коэффициент загрузки металлорежущего оборудования, ФЭБ, ФЭН -эффективные фонды времени работы машин, определены по формулам (4.6) и (4.7); ТР- трудоемкость изготовления детали – представителя, н-час., задана в исходных данных; МДЕТ - масса детали – представителя, т., задана в исходных данных; СС.1Т – себестоимость одной тонны обработанных деталей, грн.;0,1- норма расхода средств от стоимости машины на ее профилактику и ремонт электрооборудования; СМАШН -стоимость реализации машины в новом варианте, грн., определена по формуле (5.2); ИР.РЕМ -уменьшение расходов на ремонт, %, задано в исходных данных; 0,30 – средний коэффициент спроса при отборе электроэнергии на металлорежущих машинах в единичном производстве; ИПР -изменение производительности новой машины, по сравнению с базовой, %, задано в исходных данных; NПРИВ - мощность главного привода машины, задана в исходных данных; ИП.Э -изменение потребления электроэнергии, %, задано в исходных данных; 0,35 – стоимость одного квт-ч электроэнергии для предприятий, грн.; 1,10(ГОД-2006)– см. формулы (4.1), (4.2).

СП.ГОДБ = 0,85 × ( / ) × × × = грн.

СП.ГОДН = [0,85 × ( / ) ×( %/100%)× × -

- (0,3× ×((100%- %)/100%))] × = грн.

Наши рекомендации