Расчёт стоимости основных материалов и комплектующих для робота-пылесоса

Таблица 2 – стоимость комплектующих на одно изделие.

№	Наименование	Кол.	Цена за един. в руб.	Сумма (руб.)
	Конденсатор 0,1 мкФ		0,5
	Конденсатор 100 мкФ		0,5	1,5
	Конденсатор 220 мкФ		0,5	1,5
	Резистор 330 Ом		0,1	1,4
	Резистор 10 кОм		0,1	0,9
	Резистор 1 кОм		0,1	0,7
	Переменные резистор 10 кОМ		0,5	0,50
	ТР4056
	Atmega 328
	Инфракрасный диод
	МIC5205		0,5	0,5
	Кварцевый резонатор 16 мГц		0,2	0,2
	Диод 14780
	Светодиод		0,1	2,7
	Кнопка
	L298N
	27805CP2T		0,6	0,6
	LM2596
	Катушка индуктивности 47 мкГН
	Аккумулятор 18650
	Итого

Лит

Лист

Листов

ГГПТК электротехники

Расчёт стоимости основных материалов и комплектующих для робота-пылесоса\\\\\\\

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Кисель В.А

Разраб.

Малыщик Е..В.

Пров.

Т. контр.

Н. контр.

Утв.

Продолжение таблицы 2 – Стоимость комплектующих на одно изделие

Основные материалы для изготовления прибора представлены в таблице 3

Принимается площадь платы S = 0,3м ²

Таблица 3 – Стоимость материалов на одно изделие

Наименование материалов	Ед. измер.	Цена (руб.)	Норма расхода на контакт	Норма расхода на одно изделие	Сумма (руб.)
Стеклотекстолит	м 2		—	0,3	4,32
Припой ( ПОС 61)	кг		0,0004	0,1992	1,99
Флюс (Ф3)	кг	6,5	0,0003	0,1494	0,97
Хлорное железо	л		—	0,36	4,32
Готовый корпус	—		—
Итого					43,88

Рассчитаем трудоёмкость монтажных работ по формуле:

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

t_монт. = T₀ = (T × N) ÷ 3600,

где Т – время затраченное на одну пайку ( 5 сек.), N – количество паек в изделии (498 шт.)

t_монт. = T₀ = (5 × 498) ÷ 3600 = 0,69 ч.

Так как сборка составляет большую часть времени по отношению к регулировке, то основным временем для сборки будет являться 26% от оперативного, а регулировка 65%. Отразим структуру затрат рабочего времени в таблице 4.

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Таблица 4 – Расчёт рабочего времени по операциям

№ п.п	Статья	% от Т0	Рабочее место и выполняемые операции
Монтаж	Сборка	Регули-ровка
	Время основное	—	0,69	0,179	0,449
	Время вспомогательное		0,083	0,021	0,054
	Время обслуживания		0,035	0,009	0,022
	Время на отдых и личные потребности		0,060	0,016	0,039
	Время подготовительно - заключительное		0,041	0,011	0,027
	Норма штучного времени	∑	0, 909	0,236	0,591

3

Лит

Лист

Листов

ГГПТК электротехники

Расчёт параметров поточной линии

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Кисель В.А

Разраб.

Малыщик Е..В.

Пров.

Т. контр.

Н. контр.

Утв.

Расчёт параметров поточной линии

3.1. Определим годовой фонд времени работы оборудования

Ф_год. = Ф_н × (1 – ( ∆Ф_р.÷ 100)),

где ∆Ф_р. – процент затрат на проведение плановых ремонтов оборудования равен (10%), Ф_н. – номинальный фонд времени (часов).

Ф_н = n_см. × t_см.× (366 – П – В) – (∆n_см. × t^۱_см. × Д_пп) ,

где n_см. – число смен работы оборудования, t_см. – продолжительность работы оборудования в смену (8 часов), П – количество праздничных дней в году ( 9 дней), В – число выходных дней в году (102 дня), ∆n_см. – количество смен в праздничные дни (1 смена), t^۱_см. – время сокращения смены в праздничные дни (1 час), Д_пп – число праздничных дней с сокращённой рабочей сменой (9 дней).

Ф_н =2 × 8 × (366 – 9 – 102) – (1 × 1 × 2) = 4078 ч.

Ф_год. = 4078 × (1 – (10 ÷ 100)) = 3670,2 ч.

3.2. Расчитаем необходимое количество рабочих мест по каждой операции

РМ_i = (t_шт. × N_год.) ÷ Ф_год.,

где t_шт. – оперативное время обработки детали по каждой операции, N_год. – годовая программа выпуска детали (64 тыс. шт.).

РМ_м = (0,909× 57000) ÷ 3670,2 = 14,12 ≈ 14 раб. мест,

РМ_с = (0,236 × 57000) ÷ 3670,2 = 3,67 ≈ 4 раб. мест,

РМ_р = (0,591 × 57000) ÷ 3670,2 = 9,18 ≈ 9 раб мест,

где РМ_м – необходимое количество рабочих мест для монтажа, РМ_с - количество рабочих мест для сборки, РМ_р – количество рабочих мест для регулировки.

Общее количество рабочих мест (РМ) составляет – 27.

3.3. Расчитаем общую длину конвейера при одностороннем расположении рабочих мест

I_раб = I × РМ,

где i – шаг конвейера (1,2 метра).

I_раб = 1,2 × 27 = 32,4 м.

3.4.

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Расчитаем дневную норму выработки изделий (штук)

Н_дн. = N_гол. ÷ Ф_год.

Н_дн. = 57000_. ÷ 3670,2 = 15,7 шт.

4

Лит

Лист

Листов

ГГПТК электротехники

Расчёт численности работников и фонда заработной платы

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Кисель В.А

Разраб.

Малыщик Е..В.

Пров.

Т. контр.

Н. контр.

Утв.

Расчёт численности работников и фонда заработной платы

4.1. Рассчитаем численность вспомогательных рабочих (человек)

РВ = РМ × Н_об. × К_всп.,

где Н_об. – норма обслуживания ( 0,2), К_всп – коэффициент списочного состава

К_всп. = Ф_эф.÷ Ф_кал.,

где Ф_эф. – эффективный фонд рабочего времени, Ф_кал. - календарный фонд рабочего времени.

К_всп. = 255÷ 366 = 0,69

РВ = 27 × 0,2 × 0,69 = 3,73 ≈ 4 чел.

4.2. Расчитаем нормативную численность группы ИТР и служащих, выполняющих функцию руководства

Общее линейное руководство

Ч_лр. = 0,0429 × РМ

Технологическая разработка производства

Ч_тн. = 0,037 × РМ

Контроль качества продукции

Ч_отк. = 0,12 × РМ

Технико – экономическое планирование и организация труда

Ч_э. = 0,0184 × РМ

Бухгалтерский учёт

Ч_б. = 0,0158 × РМ

Охрана труда и техника безопастности

Ч_от. = 0,0556 × РМ

Ч_лр. = 0,0429 × 27 = 1,2 ≈ 1 чел.

Ч_тн. = 0,037 × 27 = 0,9≈ 1 чел.

Ч_отк. = 0,12 × 27 = 3,24 ≈ 3 чел.

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Ч_э = 0,0184 × 27 = 0,5 ≈ 1 чел.

Ч_б = 0,0158 × 27 = 0,43 ≈ 1 чел.

Ч_от = 0, 0556 × 27 = 1,5 ≈ 2 чел.

На основании выполненных расчётов заполним таблицу 5.

Таблица 5 – Списочный состав рабочих

Категория	Расчётное количество (чел.)	Принятое количество (чел.)
1. Основные рабочие
2. Вспомогательные рабочие	3,73
3. ИТР и служащие всего	—
3.1. Общее линейное руководство	1,2
3.2. Техническая разработка производства	0,9
3.3. Технико – экономическое планирование	0,5
3.4. Контроль качества продукции	3,24
3.5. Бухгалтерский учёт	0,43
3.6. Охрана труда и техника безопасности	1,5
3.7. Мастеровой состав	—
Итого

При расчёте заработной платы исходим из того, что труд основных рабочих оплачивается по сдельной форме , а для оплаты остальных категорий используется повременная система.

Таблица 6 – Расчёт суммы окладов. Тарифная ставка 1 – го разряда 29,8 руб.

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Должность, профессия	Оклад к ставке 1- разряда	Сумма оклада (руб.)
1. Вспомогательные рабочие	5,8	172,84
2. Общее линейное руководство	10,3	306,94
3. Технологическая разработка производства	7,7	229,46
4. Организация труда и заработной платы	7,1	211,58
5. Контроль качества продукции	5,6	166,88
6. Технико – экономическое планирование	5,8	172,84
7. Бухгалтерский учёт	6,4	190,72
8. Охрана труда и техника безопасности	8,7	259,26
9. Мастеровой состав	11,5	342,7

Таблица 7 – Расчёт фонда повременной заработной платы без учёта премий и налоговых отчислений ( T – количество месяцев планового периода для серийного производства – 12 месяцев).

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Должность, профессия	Количество человек	Оклад (руб.)	Заработная плата за год
1. Вспомогательные рабочие		172,84	8296,32
2. Общее линейно руководство		306,94	3683,28
3. Технологическая разработка производства		229,46	2753,52
4. Контроль качества продукции		166,88	6007,68
5. Технико – экономическое планирование труда		172,84	2074,08
6. Бухгалтерский учёт		190,72	2288,64
7. Охрана труда и техника безопасности		259,26	6222,24
8. Мастеровой состав		342,7	4112,4
Итого	—	—	35438,2

Расчёт фондов оплаты труда рабочих сдельщиков рассчитывается как сумма фондов оплаты труда по операциям монтажа, сборки и регулировки.

Ф_{от. сд.} = ∑_{i = 1} × t_i.× N × T_сдi.,

где t_i – время на каждую операцию (часов), N – объём выпускаемой продукции.

Т_сдi. = (T_c1 × ТК × ПК) ÷ ФРВ,

Т_сдi. Рассчитывается для каждой операции исходя из месячного фонда рабочего времени (21 день), действующий на данный момент тарифной ставки 1 – го

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

разряда (28,9 рублей) и повышающего коэффициента ( значение разрядов по операциям указано в исходных данных).

Таблица 8 – Тарифные и повышающие коэффициенты

Разряд
Тарифный коэффициент	1,00	1,16	1,35	1,56	1,72	1,9	2,02
Повышающий коэффициент	1,16	1,16	1,16	1,10	1,10	1,10	1,07

Лист

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

T_{сд. мон.} = (28,9 × 1,72 × 1,10) ÷ 27 × 8 =16,2 руб.

Лист

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

T_{сд. сб.} = (28,9 × 1,72 × 1,10) ÷ 27 × 8 = 16,2 руб.

T_{сд. рег.} = (28,9 × 1,56 × 1,10) ÷ 27 × 8 = 14,69 руб.

Ф_{от. мон.} = 0,909 × 57000 × 16,2 = 839370,6 руб.

Ф_{от. сб.} = 0,236 × 57000 × 16,2 = 217922,4 руб.

Ф_{от. рег.} = 0,591 × 57000 × 14,69 = 494862,03 руб.

∑ = Ф_{от. мон.} + Ф_{от. сб.} + Ф_{от. рег.} = 1552155,03 руб.

Таблица 9 – Расчёт суммарно фонда оплаты труда различных категорий рабочих.

Категория	Общий фонд заработной платы	Доплаты (руб)	Суммарный фонд оплаты труда
Премия (30% от ФЗП)	Премия за выполнение задания (20%) от ФЗП)	Выплаты из фонда мат. Помощи 5%	Индек- сиро- вание (5% от ФЗП)
Рабочие	1560451,35
Цеховые ИТР	14947,68	4484,3	2989,5	747,38	747,38	23916,24
Работники заводоупр.	12194,16	3658,2	2438,8	609,71	609,71	19510,58
Итого

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Предполагаемая сумма издержек из заработной платы рассчитывается следующим образом:

Подоходный налог (12% от начисленной суммы) равен 304818 рублей.

Пенсионный взнос (1% от начисленной суммы) равен 25401,5 рублей.

Профсоюзный взнос (1% от начисленной суммы) равен 25401,5 рублей.

Сумма отчислений = подоходный налог + пенсионный взнос + профсоюзные взносы.

Сумма отчислений = 304818 + 25401,5 + 25401,5 = 355621 рублей.

Годовой фонд оплаты труда с учётом отчислений равен 2895771 рублей.

5

Лит

Лист

Листов

ГГПТК электротехники

Расчёт стоимости основных фондов и амортизационных отчислений

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Кисель В.А

Разраб.

Малыщик Е..В.

Пров.

Т. контр.

Н. контр.

Утв.

Расчёт стоимости основных фондов и амортизационных отчислений

5.1. Рассчитаем стоимость оборудования:

Стоимость конвейера = рабочая длина конвейера × стоимость одного метра конвейера.

Средняя стоимость одного метра конвейера принимается равной 50 рублей.

Стоимость конвейера = 32,4 × 50 = 1620 руб.

Рассчитаем среднюю стоимость одного рабочего места, данные занесём в таблицу 10.

Таблица 10 – Расчёт балансовой стоимости одного рабочего места

Вид оборудования	Балансовая стоимость
Паяльная станция	191,6
Ноутбук	369,4
Итого

Стоимость рабочих мест = количество рабочих мест × средняя стоимость одного рабочего места (рублей).

Стоимость рабочих мест = 27 × 561 = 15147руб.

Стоимость производственного инвентаря (6% от балансовой стоимости рабочих мест) равна 908,82 руб.

5.2. Расчёт стоимости здания цеха

Стоимость здания помещения = Стоимость здания × Объём здания

Принимаем стоимость одного м³ равной 200 рублей.

200 × 486= 97200 руб

Объём здания = Высота здания × площадь здания. Высоту здания принимаем равной 5 метров.

Объём здания = 5 × 97,2 = 486 м ²

Лист

ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

Производственные площади арендуются:

S_общ. = S_пр. + S_прох. + S_адм. + S_скл. + S_быт.

Площадь одного рабочего места (S_норм.) приять равной 2м ².

S_пр. = S_норм. × РМ

S_прох. = S_пр. × 15%

S_адм. = S_пр. × 30%

S_скл. = S_пр. × 30%

S_быт. = S_пр. × 5%

S_пр. = 2 × 27= 54 м ²

S_прох. = 54 × 0,15 = 8,1 м ²

S_адм. = 54 × 0,30 = 16,2 м ²

S_скл. = 54 × 0,30 = 16,2 м ²

S_адм. = 54 × 0,05 = 2,7 м ²

S_общ. = 54 + 8,1 + 16,2 + 16,2 + 2,7 = 97,2 м ²

Стоимость средств T.О. = стоимость оборудования × 1,15

Стоимость средств Т. О. = 561 × 1,15 = 645,15 рублей.

5.3. Расчёт стоимости основных производственных фондов:

Общая стоимость основных производственных фондов (C_оф.), равна сумме стоимостей всех основных производственных фондов ( рублей):

С_оф. = 561 + 908,82 + 1620 + 97200 + 645,15 = 100934,97 руб.

5.4. Расчёт стоимости амортизационных отчислений

А = (С_оф. × N_a) ÷ 100,

Где N_a – Норма амортизации (10%).

А = (100934,97 × 10) ÷ 100 = 10093,5 рублей.