Анализ технико-экономических показателей

В результате использования высокопроизводительного оборудования, которым являются, станки с ЧПУ на участке механической обработки деталей в условиях настоящего проекта удалось:

1. Повысить производительность труда на % (таблица 8)

2. Повысить размер среднемесячной заработной платы основных производственных рабочих на % (таблица 9)

3. Уменьшить размер капитальных вложений с до тыс. руб. или на % (п.5.таблица 1)

4. Снизить годовой расход топлива и энергии на технологические нужды с до тыс. руб. или на % (таблица 4)

5. Снизить себестоимость единицы изделия с до руб., что составляет % (расчеты после таблицы 15)

6. Повысить фондоотдачу ОПФ с до руб., или на % (таблица 16)

7. Увеличить съём продукции с 1 станка с до штук или на %

8. Повысить рентабельность производства с % до % или на %

9. Повысить рентабельность продукции с % до % или на %.

Выводы

1. Повышение производительности труда и рост заработной платы работающих свидетельствует об улучшении организации производства (применение станков с ЧПУ) и труда.

2. Уменьшение величины капитальных вложений в ОПФ в условиях настоящего проекта позволило получить годовой экономический эффект в размере тыс. руб.

3. Снижение расходования топлива и энергии свидетельствует об использовании режима экономии материальных ресурсов.

4. Снижение себестоимости единицы изделия позволяет судить о сокращении издержек на производство и реализацию продукции с целью получения максимальной прибыли.

5. Повышение рентабельности производства свидетельствует об эффективном использовании ОПФ и оборотных средств, т.е. об эффективной организации процесса механической обработки деталей в условиях настоящего проекта.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Исходные данные

Деталь представитель –

Таблица № 1

Действующее производство	Настоящий проект
Модель станка	Количество, штук	Мощность КВт.	Цена, тыс. руб.	Модель станка	Количество, штук	Мощность, КВт.	Цена, тыс. руб.
Всего:

Основные данные

Таблица №2

Наименование показателей	Действующее производство	Настоящий проект
1.Годовой выпуск изделий, штук
2.Вес заготовки, кг.
3.Вес детали, кг.
4.Материал заготовки
5.Средний коэффициент загрузки оборудования на участке,
6.Годовой (эффективный) фонд времени работы оборудования при 2-х сменном режиме работы
7.Коэффициент одновременной работы оборудования
8.Коэффициент полезного действия электродвигателя станка
9.Коэффициент потерь в электрической сети,

Численность промышленно-производственного персонала

Таблица №3

Категории работающих	Количество человек
Действующее производство	Планируемое производство
Основные рабочие
Вспомогательные рабочие
Наладчики
Всего рабочих
Руководители
Специалисты
Служащие
Всего работающих

Дополнительные данные

Таблица №4

Наименование показателей	Действующее производство	Настоящий проект
1. Цена 1 м2 производственной площади, руб.
2. Цена 1 м2 служебно-бытовых помещений, руб.
3. Цена 1 тонны стали, т. руб.
4. Цена 1 тонны реализуемых отходов, т. руб.
5. Стоимость 1 кВт ´ час силовой электроэнергии, руб.
6. Стоимость 1 кВт ´ час осветительной электроэнергии, руб.
7. Высота производственного участка, м
8. Высота служебно-бытовых помещений, м
9. Стоимость 1 м3 воды, руб.
10. Стоимость 1 Гкал. тепла, руб.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Константинова М. В., Комарова Е. В. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика организации (предприятия) – Рязань, 2004.

2. Чечевицына Л. Н. Микроэкономика. Экономика предприятия (фирмы). – Ростов н/Д: изд-во «Феникс», 2000. – 384 с.

3. Миронов М. Г., Загородников С. В. Экономика отрасли (машиностроение): Учебник. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005. – 320 с.