Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой (суточный) выпуск продукции в установленной номенклатуре при полном использовании оборудования и площадей, применении передовой технологии и наиболее совершенной организации производства, который определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов, установок или групп оборудования основного производства с учетом мер по ликвидации узких мест и возможностей кооперации производства.
Необходимость расчета производственной мощности обусловлена несколькими факторами (рис. 7.4).
| Расчет производственной мощности необходим для: |
| Технико-экономического обоснования плана производства продукции и оценки его напряженности |
| Выявление узких мест, потребности в дополнительном оборудовании |
| Решения вопросов специализации предприятия |
| Развития отраслевой и межотраслевой кооперации |
| Разработки мероприятий по устранению внутрипроизводственных и межотраслевых диспропорций |
Рис. 7.4. Обоснование необходимости расчета производственной мощности
К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.
Под «узким местом» понимают несоответствие мощностей отдельных цехов, участков и агрегатов мощностям ведущих цехов, участков и агрегатов, по которым устанавливается мощность всего предприятия или цеха.
Исходные данные для расчета производственной мощности даны на рис. 7.5.
| Исходные данные для расчета производственной мощности |
| Количество рабочего оборудования |
| Время работы оборудования (фонд рабочего времени) |
| Уровень организации труда |
| Нормы производительности оборудования |
| Объем производственной программы (в шт., денежн. единицах, нормо-часах) |
Рис. 7.5. Исходные данные для расчета производственной мощности
Схема взаимосвязи производственных мощностей различных уровней представлена на рис 7.6.
| Производственная мощность (ПМ) предприятия |
| Производственная мощность ведущего цеха |
| Производственная мощность участка 1 |
| Производственная мощность участка 2 |
Рис. 7.6. Схема взаимосвязи производственных мощностей различных уровней
Методика расчета производственной мощности представлена в табл. 7.4.
Таблица 7.4
Методика расчета производственной мощности (ПМ)
| Производственная мощность | Методика расчета |
| Цеха (участка), оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием (ткацкие станки, прядильные машины и т. д.) |  , где Пч – часовая производительность оборудования;  – плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования, ч; m – среднегодовой парк этого вида оборудования, учтенный при расчете ПМ |
| Предприятия или цеха при однородном оборудовании (текстильная фабрика и др.) |  , где  – затраты времени на единицу продукции (трудоемкость), ч/м2 |
| Агрегатов периодического действия (химические агрегаты, автоклавы и т. п.) |  , где  – вес сырых материалов;  – продолжительность цикла переработки сырья, ч; KBГ – коэффициент выхода готовой продукции из сырых материалов |
| Цехов массового и крупносерийного производства |  , где t – такт схода готовых изделий с конвейера, мин |
Методика расчета фонда времени работы оборудования дана на рис. 7.7.
| Календарный фонд времени работы оборудования – это произведение календарных дней в данном периоде на число часов в сутки |
| Эффективный фонд времени для каждого вида оборудования меньше номинального на время неизбежных потерь (планово-предупредительный ремонт) |
| Номинальный фонд времени меньше календарного на число праздничных и выходных дней, а также на время сокращения рабочей смены в предпраздничные дни при установленном режиме работы предприятия |
 24, где  – количество календарных дней в году |
 где Nсм – количество смен; Тсм– продолжительность смены; Дпл – количество предпраздничных дней; П– количество праздничных дней в году; В – количество выходных дней в году; dNсм– количество смен в предпраздничные дни; T’см – время сокращения смены в предпраздничные дни |
 , где dFp – процент затрат времени на проведение плановых ремонтов оборудования |
Рис. 7.7. Виды фонда рабочего времени оборудования
Фактический фонд рабочего времени оборудования 
отражает время действительной работы оборудования и определяется по данным оперативного учета.
Баланс производственной мощности – система взаимосвязанных показателей, которые характеризуют объем наличной мощности, факторы ее изменения в течение года, уровень использования.
Неравномерность движения (ввод, выбытие) производственной мощности в течение года требует расчета ее среднегодовой величины (табл. 7.5).
Таблица 7.5
Расчет основных видов производственной мощности
