Характеристика основных фондов участка (цеха) и расчет суммы амортизационных отчислений

В данном разделе дается полная характеристика основных фондов, приводится их классификация. Далее необходимо раскрыть сущность амортизации, амортизационных отчислений, нормы амортизации, привести расчетные формулы.

Расчет суммы амортизационных отчислений необходимо оформить по форме, представленной в таблице 6.3.

Таблица 6.3. - Расчет суммы амортизационных отчислений цеха (участка)

№ п/п	Тип оборудования	Сметная стоимость, руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизации, руб.
	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ, Рн= 800кВт		9,5
	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ, Рн=500кВт		9,5
	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ, Рн=20кВт		9,5
	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ, Рн=50кВт		9,5
	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ, Рн=1000кВт		5,3
	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ, Рн=2500кВт		5,3
	Трансформатор , 400 кВА, U= 6 кВ		3,5
	Трансформатор , 400 кВА, U= 10кВ		3,5
	Кабельные линии, U= 6кВ
	Кабельные линии, U= 10кВ
	Кабельные линии, U= 0,38кВ
	Выключатели, U= 10кВ		4,4
	Выключатели, U= 0,38кВ		4,4
	Контакторы, U= 0,38кВ		4,4
ИТОГО

Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:

(6.5.)

где С_перв – первоначальная (сметная) стоимость основных фондов, руб.

Н_а – норма амортизации, %.

После таблицы необходимо провести пример расчета суммы амортизационных отчислений на один из типов оборудования.

Организация и планирование ремонтных работ

При написании данного раздела необходимо рассмотреть следующие вопросы:

1. Сущность ремонтов и их виды.

2. Финансирование ремонтов.

3. Организация ремонтных работ.

Исходные данные для составления графика ППР берутся из:

1. Справочник Н.Н. Синягин «Система ППР оборудования и сетей промышленной энергетики».

2. Справочник А.И. Ящура «Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования.

3. Положение о планово-предупредительных ремонтах оборудования и транспортных средств на предприятиях Министерства цветной металлургии СССР.

Исходные данные для составления графика ППР оформляются по форме, представленной в таблице 6.4.

Таблица 6.4. Исходные данные для составления графика ППР

№ п/п	Тип оборудования	Ремонт	Трудоемкость чел/час
Вид	Переодичностьмес.	Продолжительность (простои), час.	Число в цикле
	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ, Рн= 800кВт	К (Рц)
Т(tТ)			формула
ТО(tТО)			формула	9,6
	Асинхронный двигатель, АД U= 6кВ, Рн=500кВт	К
Т			формула
ТО		4,8	формула	23,3
	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ, Рн=20кВт	К
Т			формула
ТО		0,4	формула	0,7
Продолжение 6.4.
	Асинхронный двигатель, АД U= 0,38кВ, Рн=50кВт	К
Т			формула
ТО			формула	1,2
	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ, Рн=1000кВт	К
Т			формула
ТО			формула	9,8
	Синхронный двигатель, СД U= 10кВ, Рн=2500кВт	К
Т			формула
ТО		6,8	формула	12,4
	Трансформатор, 400 кВА, U= 6 кВ	К
Т			формула
ТО		0,6	формула	4,3
	Трансформатор, 400 кВА, U= 10кВ	К
Т			формула
ТО		0,8	формула	6,7
	Кабельные линии, U= 6кВ	К
Т			формула
ТО		1,7	формула	3,3
	Кабельные линии, U= 10кВ	К
Т			формула
ТО		2,1	формула	4,2
	Кабельные линии, U= 0,38кВ	К
Т			формула
ТО		1,4	формула	2,8
	Выключатели, U= 10кВ	К
Т			формула
ТО		0,4	формула	0,7
	Выключатели, U= 0,38кВ	К
Т			формула
ТО		0,4	формула	1,1
	Контакторы, U= 0,38кВ	К
Т			формула
ТО		0,4	формула	0,4

После таблицы 6.4. необходимо рассчитать количество ремонтов между осмотрами и составить по каждому типу оборудования структуру ремонтного цикла.

Расчет ведем по формулам:

1. Рассчитаем количество текущих ремонтов

n_Т = - 1 (6.6.)

где n_Т – количество текущих ремонтов.

t_Т - межремонтный период.

Р_ц – продолжительность ремонтного цикла, Р_ц= К.

2. Рассчитаем количество техосмотров:

n_ТО= - (1+ n_Т) (6.7.)

где n_То – количество техосмотров.

t_ТО - межосмотровой период, t_ТО= 1.

Р_ц – продолжительность ремонтного цикла, Р_ц= К.

3. Распределяем осмотры между ремонтами по формуле:

(6.8.)

где n ; n ; n =1 - количество ремонтов в ремонтном цикле.

Пример:

1. Расчет осмотров между ремонтами для силового трансформатора

400 кВА, U= 10кВ:

Р_ц= 12 лет=144 мес.; n =1; t_ТО= 1мес.; t_Т= 36 мес.

n_Т = - 1 = (144/36)-1=3 мес.

n_ТО= - (1+ n_Т) = (144/1) – (1+3)= 140 мес.

=

2. Составляем структуру ремонтного цикла: Р_ц= 12 лет

К-35ТО-Т-35ТО-Т-35ТО-Т-35ТО- К

3 года 3 года 3 года 3года

Все полученные данные сводим в таблицу 6.5.

Таблица 6.5. Количество ремонтов между осмотрами

Наименование оборудования	R

Составление графика ППР на планируемый год

При написании данного раздела необходимо рассмотреть следующий вопрос:

1. Основные этапы планово - предупредительного ремонта оборудования.

2. Система ППР и ее основные понятия.

График оформляется по форме, представленной в таблице 6.6.