Глава 6. расчет червячных передач
Червячные передачи относятся к винтово-зубчатым передачам. Основным критерием при разрушении этих передач принят молекулярно-механический износ (задир и заедание). Однако, расчет на износостойкость этих передач не производят. Для предотвращения их с целью ограничения действующих нагрузок, производят расчет передач по контактным и изгибным напряжениям, который является для червячных передач условным.
Исходные данные: 
- вращающий момент на колесе, Н∙м; 
— частота вращения колеса, мин-1; и — передаточное число; 
— время работы передачи (ресурс), ч.
Выбор материала и расчет допускаемых напряжений
Материалы червяка и колеса.Для червяка применяют те же марки сталей, что и для зубчатых колес (см. табл. 2.1). С целью получения высоких качественных показателей передачи применяют закалку до твердости ≥ 45 HRC, шлифование и полирование витков червяка. Наиболее технологичными являются эвольвентные червяки (ZI), а перспективными — нелинейчатые: образованные конусом (ZK) или тором (ZT). Рабочие поверхности витков нелинейчатых червяков шлифуют с высокой точностью конусным или тороидным кругом. Передачи с нелинейчатыми червяками характеризует повышенная нагрузочная способность.
Термообработку улучшение с твердостью ≤ 350 НВ применяют для передач малой мощности (до 1 кВт) и непродолжительной работы. Область применения таких передач с архимедовыми червяками (ZA) сокращается.
Для силовых передач следует применять эвольвентные и нелинейчатые червяки.
Материалы зубчатых венцов червячных колеспо мере убывания антизадирных и антифрикционных свойств и рекомендуемым для применения скоростям скольжения можно условно свести к трем группам (табл. 2.14):
Группа I— оловянные бронзы; применяют при скорости скольжения 
> 5 м/с.
Группа II— безоловянные бронзы и латуни; применяют при скорости скольжения ≤ 2…5 м/с.
Группа III— мягкие серые чугуны; применяют при скорости скольжения ≤ 2 м/с и в ручных приводах.
Так как выбор материала для колеса связан со скоростью скольжения, то предварительно определяют ожидаемое ее значение, м/с:
(6.1)
Таблица 6.1
| Группа | Материал | Способ отливки |  = МПа |  =, МПа |
| I | БрО10Н1Ф1 ≤ 25 м/с | ц | ||
| БрО10Ф1 ≤ 12 м/с | к п | |||
| Бр05Ц5С5 ≤ 8 м/с | к п | |||
| II | БрА10Ж4Н4 ≤ 5 м/с | ц к | ||
| БрА10ЖЗМц1,5 ≤ 5 м/с | к п | |||
| БрАЭЖЗЛ ≤ 5 м/с | ц к п | |||
| ЛАЖМц66-6-3-2 ≤ 4 м/с | ц к п | |||
| III | СЧ15, СЧ20 ≤ 2 м/с | п п |  =320МПа =360МПа |
ПРИМЕЧАНИЕ: Способы отливки: ц — центробежный; к — в кокиль; п — в песок (при единичном производстве).