Вентиль запорный, цапковый
Перечень и краткая характеристика деталей
Маховик 1 является армированной деталью. В пластмассовое тело маховика впрессована скоба из ковкого чугуна с квадратным отверстием. Скоба не имеет номера позиции. Она - часть (арматура) армированной детали, являющейся сборочной единицей.
Корпус 2 вентиля стальной (штампованный). Цилиндрические патрубки корпуса (левый и правый) имеют резьбу – 11/2" для присоединения к трубопроводу.
Шпиндель 3 выполнен из нержавеющей стали. При завальцовке золотника 4 в отверстие шпинделя обеспечено подвижное соединение, позволяющее золотнику самоустановку в отверстии корпуса 2.
Золотник 4 выполнен из нержавеющей стали.
Гайка накидная 5 выполнена из стали и имеет резьбу М36 х 1.5 для навинчивания на корпус 2.
Втулка сальниковая 6 выполнена из стали.
Шайба 7 служит опорой для асбестовой набивки 8 выполнена из стали. Набивка 8 асбестовая, пропитанная обеспечивает изоляцию рабочей полости вентиля от атмосферы.
Гайка Мб ГОСТ 5915-70 поз. 10 изготовлена из стали, служит для крепления маховика.
Шайба 6 ГОСТ 11371-78 поз. 9 изготовлена из стали.
Вентиль запорный применяется для перекрытия трубопроводов холодильных остановок. Рабочая среда - жидкий и газообразный аммиак с температурой от -70 до -150°С — подается к левому нижнему патрубку корпуса 2 и через верхний правый патрубок направляется к установке.
Перекрытие трубопровода осуществляется золотником 4, который своей конической поверхностью запирает вертикальное отверстие корпуса 2, прекращая доступ рабочей среды из левого патрубка в правый. Вентиль изображен в закрытом положении. Проходимость вентиля регулируется положением золотника 4 в отверстии. Уплотнение набивки 8 предотвращающей утечку аммиака в атмосферу, осуществляется подтяжкой сальниковой втулки 6 накидной гайкой 5.
№ варианта | № детали на выполнение деталирования | ||
![Вентиль запорный, цапковый Вентиль запорный, цапковый - student2.ru](/images/cherchenie/ventil-zapornyy-capkovyy-988486-1.jpg)
№ варианта | № детали на выполнение деталирования | ||
Вариант 9, 19, 29 | Описание сборочного чертежа | ||||||||||||||
Фильтр воздушный
| Фильтр воздушный Перечень и краткая характеристика деталей. Корпус 1 изготовлен из стали. В верхнюю часть корпуса ввертывается крышка 2 (резьба М80 х 3). В двух специальных приливах корпуса имеются отверстия для ввертывания штуцеров 5, присоединяемых к трубопроводу. Крышка 2 изготовлена из стали, которая ввертывается в корпус 1, зажимая прокладку 10. В верхней части имеет отверстие для выпуска воздуха в атмосферу. В рабочем положении отверстие перекрыто коническим концом рукоятки 3. Рукоятка 3 изготовлена из стали, ввертывается в крышку 2 (резьба M 18), служит для выпуска воздуха в атмосферу. Штуцер специальный 4 изготовлен из латуни, ввертывается в отверстие корпуса 1 (резьба М14х 1), служит для вывода воздуха из рабочей полости крышки в трубопровод. Штуцер 5 (2 шт) изготовлен из стали, служит для присоединения к трубопроводу. Шайба специальная 6 изготовлена из стали, служит для прижима прокладки 9, обесценивающей изоляцию рабочей полости фильтра 7 от рабочей полости крышки 2. Фильтр 7 изготовлен из специального пористого материала, служит для очистки воздуха, идущего по трубопроводу к работающему аппарату. Прокладки резиновые 8 (2 шт) обеспечивают плотность присоединения штуцеров 5 к корпусу 1.Прокладки резиновые 9 (2 шт) обеспечивают герметизацию рабочей полости фильтра 7. Прокладка резиновая 10 обеспечивает плотность соединения корпуса 1 и крышки 2. Воздушный фильтр устанавливается на трубопровод и очищает воздух, идущий к работающему аппарату. Воздух под давлением подается через правый штуцер и, проходя через фильтр 7, выходит в рабочую полость крышки 2. оттуда через специальный штуцер 4 и по системе отверстий через штуцер 5 идет к потребителю. | ||||||||||||||
Вариант 10, 20, 30 | |||||||||||||||
![]() | |||||||||||||||
Описание сборочного чертежа | |||||||||||||||
Указатель уровня жидкости Перечень и краткая характеристика деталей Корпус 1 изготовлен из стали, имеет специальные выступы для установки на кронштейн с четырьмя отверстиями под болты Мб. Стакан 2 изготовлен из стали, ввернут в корпус 1 (резьба М39 х 2), служит для установки стеклянной трубки — 3, имеет специальное окно для слежения за уровнем жидкости. Трубка стеклянная 3 служит для показа уровня жидкости через специальное окно стакана 2. Крышка 4 изготовлена из стали, фиксирует через прокладку 8 положение стеклянной трубки 3 в стакане 2. Гайка накидная 5 изготовлена из стали, служит для крепления патрубка 6. Резьба на гайке - М30. Патрубок 6 изготовлен из стали, служит для присоединения гибкого шланга, идущего от установки, в которой контролируется уровень жидкости. Прокладка 7 обеспечивает плотность соединения патрубка 6 с корпусом 1. Прокладки резиновые 8 (2 шт) обеспечивают установку стеклянной трубки 3 и плотность соединения стакана 2 с корпусом 1 и крышкой 4. Указатель уровня жидкости построен по принципу сообщающихся сосудов и позволяет контролировать уровень жидкости при проведении опытов на установке. Крепление указателя на кронштейне и отвод с помощью гибкого шланга позволяют устанавливать различные уровни жидкости в установке. В основу конструкции указателя положена конструкция стандартного маслоуказателя. | |||||||||||||||
Наши рекомендации
|