Курсовых и дипломных проектов
СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ
Заведующий кафедрой ОПНН Заместитель директора по учебной
_______________Н.М. Захаров работе ____________Г.И. Евдакимов
___________________________ ____________________________
Учебно-методическое пособие
к оформлению графической части
Курсовых и дипломных проектов
СОГЛАСОВАНО РАЗРАБОТАЛ
Инженер по охране труда Доцент кафедры ОПНН
________Г.В.Мангуткина ___________Р.Р. Газиев
______________________ ____________________
Салават 2006
Учебно-методическое пособие предназначено для студентов специальности 240801.65 "Машины и аппараты химических производств", специальности 140610.65 “Электрооборудование и электрохозяйство предприятий, организаций и учреждений”, специальности 240403 “Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов” всех форм обучения.
Рассмотрены основные требования к оформлению графической части курсовых и дипломных проектов в соответствии с ЕСКД и СПДС.
© Филиал Уфимского государственного нефтяного технического
университета в г. Салавате, 2006.
Государственное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
"Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Филиал УГНТУ в г. Салавате
Кафедра " Оборудование предприятий нефтехимии и нефтепереработки "
Учебно-методическое пособие
к оформлению графической части
курсовых и дипломных проектов
для студентов очного и очно-заочного обучения
специальности 240801.65 "Машины и аппараты химических производств
ЧАСТЬ I
Салават 2006
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Дипломный проект является самостоятельной комплексной работой студента, подводящей итоги изучения им различных дисциплин, предусмотренных учебным планом университета, и прохождения производственных и преддипломных практик. Выполнение дипломного проекта имеет своей целью систематизацию, закрепление и расширение теоретических знаний, и углубленное изучение студентом технических вопросов, необходимых для самостоятельного решения инженерных задач, поставленных перед ним.
Современный инженер-механик должен в совершенстве знать во взаимной связи вопросы теории и практики, уметь использовать новейшие достижения науки и техники, стремиться к созданию новой техники. Поэтому поощряется включение в объем дипломного проекта самостоятельных экспериментальных разработок дипломника при соответствующем сокращении расчетно-графической части.
При разработке дипломного проекта студент должен отразить основные директивы, касающиеся данной темы, обеспечить применение и соблюдение новейших стандартов по расчету и проектированию технологического оборудования, показать умение пользоваться справочной и специальной литературой, использовать новинки технического прогресса и передовой опыт работы ведущих предприятий.
Предпочтительно выполнение дипломных проектов на темы, входящие в перспективные планы развития предприятий.
Дипломный проект выполняется под руководством преподавателей кафедры "Оборудование предприятий нефтехимии и нефтепереработки" или опытных инженеров производства.
Задача руководителя в период дипломного проектирования заключается в том, чтобы направить студента к лигатурным и другим источникам, добиться, чтобы студент сознательно разобрался в существе вопроса, сравнил и проанализировал технико-экономические показатели возможных вариантов и самостоятельно принял обоснованное, технически грамотное решение.
За принятые в проекте решения, правильность вычислений и оформление чертежей несет ответственность студент - автор проекта. Подписи руководителей и консультантов лишь удостоверяют, что проект выполнен дипломником принципиально правильно и самостоятельно.
На основе дипломного проекта и его защиты Государственная аттестационная комиссия (ГАК) решает вопрос о присвоении студенту квалификации инженерная меxаника по избранной профессии.
Тематика дипломного проектирования должна предусматривать возможность комплексного использования знаний дипломника по дисциплинам учебного плана и, возможно, в большей степени быть связанной с решением технических вопросов, представляющих практический интерес для промышленности. При определении тем дипломных проектов учитываются вопросы предприятий, проектных и научно-исследовательских организаций и ставится задача практического использования (полного или частичного) производством дипломных проектов, выполненных студентами.
Темами дипломных проектов могут быть:
1)проекты новых и реконструированных цехов, отделений нефтехимических и химических предприятий:
2)проекты новых, а модернизированных машин и аппаратов, входящих в
3)номенклатуру нефтехимического и химического оборудования;
4)монтаж, механизация ремонта и технология изготовления оборудования, входящего в номенклатуру нефтехимического оборудования;
5)разработка лабораторных стендов, установок по исследованию отдельных процессов, машин и аппаратов нефтехимической технологии;
6)исследование отдельных вопросов, связанных с интенсификацией работы нефтехимического оборудования.
Дипломный проект состоит из расчетно-пояснительной записки и чертежей. Объем графической части проекта составляет не менее 10 листов формата А1 (594X841 мм).
Объем графической части проектов, включающих экспериментальную часть, может быть и меньше, при этом по ГОСТ 2.301-89 должны быть представлены экспериментальные данные не менее чем на трех листах формата А1.
Для выполнения проекта в срок необходима правильная организация работы над проектом, отражаемая календарным планом, составленным проектантом и утвержденным руководителем проекта.
Графическая часть проекта выполняется на основе положений государственных стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
В состав графической части проекта без эксперимента входят:
1) принципиальная технологическая схема установки, совмещенная со схемой автоматизации;
2) чертежи общего вида оборудования (технический проект);
3) сборочные чертежи и спецификация составных частей оборудования;
4) чертежи деталей;
5) технологическая карга на изготовление какой-либо детали (по указанию руководителя).
При необходимости состав и объем графической части проекта могут быть изменены руководителем, например, вместо технологической схемы могут быть выполнены кинематическая, гидравлическая и другие виды схем.
Объем графической части дипломного проекта с экспериментом можно представить следующим образом:
1) технологическая схема экспериментальной или опытной установки с указанием контрольно-измерительных и регулирующих приборов;
2) чертеж общего вида установки, аппарата или машины;
3) чертежи сборочных единиц установки, аппарата или машины;
4) черт ежи деталей:
5) экспериментальные графики, схемы, таблицы (3-5 листов).
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ЗАПОЛНЕНИЯ
ОСНОВНОЙ НАДПИСИ ЧЕРТЕЖЕЙ
Для всех графических конструкторских документов установлена основная надпись, выполняемая по ГОСТ 2.104-90 по форме 1.
Рассмотрим порядок заполнения только некоторых граф
В графе I - наименование изделия (детали) и их частей должны соответствовать принятой терминологии и быть по возможности краткими. Все наименования должны быть записаны в именительном падеже единственного числа. Предпочтение следует оказывать односложным наименованиям: "Подшипник". "Втулка". В наименованиях, состоящих из двух и более слов, на первом месте помещается имя существительное, например: ''Колесо зубчатое".
В графе 2 - обозначение документа - для всех отраслей машиностроения и приборостроения стандартом установлена единая система обозначений конструкторских документов.
Основой обезличенной системы обозначения является единый классификатор, в котором каждое изделие, каждая деталь и сборочная единица закодированы - получили единственный номер (код) в определенном установленном порядке.
ХХХХ – ХХ.ХХ.ХХ- XX. ХХ. ХХХ. ХХ.
Индекс Индекс Номер Номер Номер Код
организа- специали самосто- сборочной детали докумен
ции зации ятельного единицы тации
чертежа
Например: ОПНН – 240801.65-01.01.001
Конструкторским документам присваивают дополнительно код документации в соответствии с ГОСТ 2.102-88: СБ - сборочный чертеж: ВО - чертеж общего вида; ГЧ - габаритный чертеж; МЧ - монтажный чертеж и т.д.
В случае, если сборочный узел состоит из одною или нескольких сборочных единиц (узлов), то допускается следующее обозначение:
ОПНН-240801.65-01-02-001 СБ
В графе 3 - материал, из которого изготавливается деталь.
На чертеже детали в основной надписи указывают материал (марку стали), из которого изготавливают данную деталь.
Сталь углеродистая обыкновенная(ГОСГ 380-94)
Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст.0, Ст.1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст.2кп, Ст.2пс. Ст.2сп, Ст.Зкп, Ст.Зпс, Ст.Зсп, Ст.ЗГсп, Ст.4кп, Ст.4пс, Ст.4сп, Ст.5пс, Ст.5сп. Ст.5Гпс, Ст.6пс. Ст.6пс, Ст.6сп.
Буквы Ст обозначают "Сталь", цифры "кп", "пс". "см" - степень раскисления ("кп" - кипящая, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокойная).
Пример обозначения: Сталь Ст.З - ГОСТ 380-94.
Сталь углеродистая качественная конструкционная (ГОСТ1050-92)
Делится на две группы:
Группа 1 - с нормальным содержанием марганца, изготавливается следующих марок: 05кп, 08кп. 08, 10кп, 15кп, 15, 20кп, 20, 25, 30, 35.....80, 85.
Группа 2-с повышенным содержанием марганца, изготовляется следующих марок: 15Г,20Г, ЗОГ, 40Г, 45Г, 50Г, 60Г, 65Г, 70Г.
В марке стали двузначные цифры обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента; буква Г - -повышенное содержание марганца. Марки кипящей стали имеют в конце индекс "кп", полуспокойной - "пс".
Пример обозначения: Сталь 35 - 1050-92.
Различное влияние на качество стали оказывают кремний, марганец, никель, хром, вольфрам. Сплавы с этими элементами образуют высококачественные легированные стали (ГОСТ 4543-90).
Серый чугун (ГОСТ 1412-85)
Установлены следующие марки серого чугуна: СЧОО, СЧ12-28, СЧ15-32, С Ч18-36 и т.д.
Буквы СЧ обозначают серый чугун. Первые две цифры указывают предел прочности при растяжении, а последние две цифры - предел прочности при изгибе (в кг/мм2).
Пример обозначения: Чугун СЧ 15-32 - ГОСТ 1412-85.
Ковкий чугун (ГОСТ1215-79)
Медь и ее сплавы
Чистая медь (ГОСТ 859-2001) применяется главным образом в электротехнике. Латунь и бронза являются сплавами меди.
Бронза (ГОСТ 613-79 и 493-79)
Для обозначения бронзы употребляются буквы Бр., к которым добавляются буквы, указывающие основные элемент сплава (кроме меди), и цифры, указывающие среднее процентное содержание этих элементов. Значения букв в марках бронз следующие: О- олово, С - свинец, Мц - марганец, Ц - цинк, А – алюминий, К - кремний. Н - никель, Ж - железо, Ф - фосфор.
Так, например, бронза Бр. ОЦС6-6-3 содержит около 6% олова, около 6% цинка и около 3% свинца, остальное медь.
Пример обозначения: Бронза Бр. ОЦС6-6-3 - ГОСТ 613-79.
Латунь (ГОСТ 1019-)
Один из видов сплава меди и цинка. Для обозначения латуни употребляется буква Л, после которой добавляются буквы, указывающие основные элементы сплава (те же, что и у бронзы), и цифры, указывающие процентное содержание этих элементов, причем первая из них указывает содержание меди. Так, например, латунь содержит 68% меди,, остальное цинк, а латунь ЛА67-2.5 содержит около 67% меди, около 2,5% алюминия, остальное - цинк.
Пример обозначения: Латунь ЛА67 - 2,5 - ГОСТ 1019-?
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЧЕРТЕЖАМ
На каждом чертеже приходится делать различные надписи. Обязательные надписи на чертежах выполняют в основной надписи, помещенной в правом нижнем углу листа (см. выше и ГОСТ 2.104-90).
На листах формата А4 основную надпись располагают вдоль короткой стороны листа, на листах форматов больше А4 основную надпись располагают вдоль длинной или короткой сторон листов.
При выполнении чертежей, кроме основной надписи, заполняют дополнительную графу размером 70x14 мм, помещенную в левом верхнем углу чертежа при горизонтальном расположении листа (180°) и в верхнем правом углу при вертикальном расположении листа (90°) в которой указывают обозначение документа, приведенное в основной надписи.
Чертеж изделия выполняют на отдельном листе или на нескольких листах формата, установленного ГОСТ 2.301-89.
Если чертеж выполнен на нескольких листах, го всем листам такого же чертежа присваивается одно и тоже наименование и обозначение.
Наименования и обозначения одних и тех же составных частей изделия должны быть одинаковы на чертежах и в спецификациях сборочного чертежа.
При выполнении чертежей применяют только специальные масштабы изображений в соответствии с ГОСТ 2.302-2001.
Рабочие чертежи следует разрабатывать так, чтобы при использовании ими требовалось минимальное количество дополнительных документов.
В большинстве чертежей, кроме изображения изделия с размерами и предельными отклонениями могут входить:
1) текстовая часть (технические требования и техническая характеристика);
2) надписи, относящиеся к отдельным элементам изделия, и надписи с обозначением изображений;
3) таблицы с размерами, таблицы с параметрами, таблицы сварных швов
:т.п.
Государственными стандартами установлены определенные формы надписей, которыми указывают и поясняют:
связь между некоторыми изображениями и их масштаб;
требования к материалу, показатели прочности;
требования к шероховатости поверхности;
данные о термохимической обработке (покрытии);
размеры всех элементов детали и точность их исполнения;
допускаемые отклонения от геометрической формы и расположения поверхностей;
сведения организационного характера, содержащиеся в основной надпили чертежа.
Надписи должны быть точными, краткими, ясно определяющими сущность их содержания, чтобы не было разночтения.
Текст, таблицы, надписи с обозначениями, связанные непосредственно с изображением на чертежах, как правило, следует располагать параллельно основной надписи чертежа.
Текстовую часть на поле чертежа помещают над основной надписью чертежа. Не допускается между основной надписью и текстовой частью помещать изображения, таблицы и т.п.
Допускается размещение текста в две и более колонки в том случае, когда лист формата более А4. Ширина колонки должна быть от 180 до 185 мм.
На чертежах следует оставлять место для продолжения таблиц изменений не менее 15 мм, т.е. последняя строка текстовой части не должна доходить до основной надписи на расстояние менее 15 мм.
В том случае, если чертеж изделия выполнен на двух и более листах, текстовую часть размешают только на первом листе независимо от того, на каких листах находятся изображения, приведенные в текстовой части.
В технических требованиях на чертеже указывают: обозначение ГОСТ или ТУ, согласно которым должно быть изготовлено и испытано данное изделие; обозначение ГОСТ или ТУ на основные материалы, применяемые в изделии; требования к испытанию на прочность и плотность сварных швов и других видов соединений; сведения о необходимости тепловой изоляции, гуммирования и других антикоррозионных покрытий.
Технические требования группируют в такой последовательности:
1) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической о работке и к свойствам материала готовой детали, указание материалов-заменителей;
2) требования к размерам и предельным отклонениям размеров, форм взаимного расположения поверхностей и т.п.;
3) требования к качеству поверхностей, указания об их отделке, покрытии;
4) требования к зазорам, расположению отдельных элементов конструкций;
5) требования, предъявляемые к настройке и регулированию изделия;
6) другие требования к качеству изделий, например, бесшумность, виброустойчивосгь. самоторможение и т.д.;
7) условия и методы испытания;
8)указания о маркировании и клеймении;
9) правила транспортирования и хранения;
10) особые условия эксплуатации;
11)ссылки на другие документы, содержащие технические требовали распространяющиеся на данное изделие, но не приведенные на чертеже.
В технической характеристике указывают:
назначение изделия (аппарат); объем аппарата - номинальный и рабочий; производительность; площадь поверхности теплообмена; максимальное давление; максимальную температуру среды; мощность привода; частоту вращения деталей; токсичность и взрывоопасность среды; другие необходимые данные.
Пункты, входящие в технические требования, должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт записывается с красной строки. Заголовок "Технические требования" не пишут. В тех случаях, когда на чертеже требуется указать техническую характеристику изделия, она размещается отдельно от технических требований и должна иметь самостоятельную нумерацию пунктов. Техническая характеристика выполняется на свободном поле чертежа и имеет заголовок "Техническая характеристика". При этом над техническими требованиями помещают заголовок "Технические требования". Заголовки "Технические требования" и "Техническая характеристика" не подчеркивают.
Таблицы, помещенные на чертеже, следует нумеровать в пределах данного чертежа. При этом справа над таблицей пишут слово "Таблица" с порядковым номером без знака ''№" например: "Таблица 1". Если на чертеже одна таблица, слово таблица не пишут и номер ей не присваивают.
Для обозначения изображений (видов, разрезов, сечений и выносных элементов), размеров, поверхностей и других элементов изделия применяют прописные буквы русского и латинского алфавита, за исключением букв 3, Ч, И, О, X, Ъ. Ь, Ы (русского алфавита) и I, О, R, Q, X (латинского алфавита). Присваивают буквы сначала видам, разрезам, сечениям, выносным элементам, а затем поверхностям.
Независимо от количества листов чертежа обозначения присваивают в алфавитном порядке, как правило, без пропусков и без повторения.
Если букв недостаточно, применяют цифровую индексацию, например, А, А1 ,А2 , Б-Б, Б1-Б1
Размер шрифта для буквенных обозначений должен быть больше приблизительно в два раза цифр размерных чисел на том же чертеже.
В случаях, когда масштаб изображения на чертеже отличен от масштаба указанного в основной надписи чертежа, его следует указать под надписью относящейся к изображению, например:
А-А(1:1): Б(1:2).
Эти обозначения не подчеркиваются.
В случае, если изображение на чертеже необходимо повернуть, то ставится следующий знак:
если развернуть, го ставится знак:
Можно указывать рядом со знаком угол поворота в градусах например:
А(2:1) ;Б(1:1) 45º;А-А 180º; Б-Б
Дополнительные изображения (виды, разрезы, сечения, выносные изображения и т.д.) должны располагаться по возможности ближе к разъясненному элементу.
Если при чтении чертежа отыскание дополнительных изображений затруднено вследствие большой насыщенности чертежа или выполнения его на нескольких листах, то дополнительные изображения отмечают с указанием номеров листов или обозначений зон, на которых эти изображения помещены. В этих случаях над дополнительными изображениями у их обозначений указывают номера листов или обозначения зон, на которых дополнительные изображения отмечены по типу:
А-А(1:5)(1); Г (2): В-В(2:1)(2).
Пример выполнения выносного элемента (в увеличенном масштабе), содержащего подробное изображение, не указанное на основном виде из-за мелкого масштаба его изображения см. на рис. 1
Рисунок 1
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЧЕРТЕЖАМ ОБЩЕГО ВИДА
Основные требования к чертежам устанавливает ГОСТ 2.109-2001. На основании чертежа общего вида разрабатывается рабочая документация: чертежи отдельных деталей, сборочный чертеж, спецификация, а при необходимости монтажный и габаритный чертежи.
Чертеж общего вида отображает конструкцию изделия во всех его подробностях. По такому чертежу можно выяснить не только работу конструкции, взаимодействие и способы соединения деталей, но и форму тех деталей, кроме стандартных, на которые потребуется выполнять отдельные чертежи или изготовлять их по данным самого сборочного чертежа. Стандартные детали вычерчивают упрощенно. Чертеж выполняется так, чтобы по нему можно было разработать все чертежи деталей и сборочных единиц без дополнительных разъяснений.
На чертеже строго выдерживается проекционная связь между изображениями. Сплошные детали показывают неразрезанными. На чертеже общего вида указывают характерные размеры, которые облегчают уяснение формы элементов детали, размеры со знаком Ø могут подтвердить, что этот элемент может быть, и некоторые пограничные с ним имеют круглую форму. Для многих деталей форма обусловливается пограничными деталями, которые выявлены полностью.
Чертеж общего вида должен содержать следующие элементы:
- изображение изделия, необходимые виды, разрезы и сечения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия;
- основные размеры - конструктивные, присоединительные и габаритные, а в случае необходимости - установочные и предельные отклонения подвижных частей:
- вид или схему с действительным расположением штуцеров, люков, лап и др.;
- таблицу назначения штуцеров, патрубков и т.п.;
техническую характеристику;
технические требования;
- перечень составных частей изделия.
На виде аппарата сверху необходимо показать действительное расположение штуцеров, люков и т.п.; при отсутствии вида сверху его следует вычертить схематически, проставив условные обозначения штуцеров, люков и т.п. При этом над схемой необходимо сделать надпись: "Схема расположения штуцеров, люков и т.п.", а в технических требованиях на чертеже обязательно указать: "Действительное расположение штуцеров, люков смотри по схеме''. Штуцера, патрубки, люки и т.п. на главном и сопряженном с ним изображениях и на схеме обозначают условно в квадратиках 10X10 мм и в кружочках диаметром 10-12 мм на продолжении их осей прописными буквами русского алфавита размером от 5 до 7 мм ( буквы Ч, Й, О, X, Ъ, Ь, З, Ы не применяют). Таблица назначения штуцеров, патрубков, гильз и других элементов аппарата выполняется по форме ( см. рисунок2):
Рисунок 2
Чертеж общего вида выполняют с максимальными упрощениями, предусмотренными ГОСТ 2.109-2001 на оформление чертежей рабочей документации и другими стандартами ЕСКД. Составные части могут быть изображены на одном листе с общим видом или на отдельных последующих листах чертежа общего вида.
Наименования и обозначения составных частей изделия указывают или ,на полках линий-выносок, проведенных от деталей, или в таблице, размещаемой на чертеже общего вида, или в таблице, выполняемой на отдельных лисах формата А4 в качестве последующих листов чертежа общего вида. Таблица в общем виде содержит графы: ''Поз. «(Позиция). "Обозначение". "Кол."( Количество). "Доп. указания" (Дополнительные указания), но может быть дополнена другими необходимыми графами, например: "Наименование". "Материал". Рекомендуется записывать составные части изделия в таблицу в такой последовательности: заимствованные изделия, покупные изделия, вновь разрабатываемые изделия. При наличии таблицы номера позиций составных частей указывают на полках линий-выносок в соответствии с этой таблицей.
Таблицы, техническую характеристику, технические требования и перечень составных частей следует располагать над основной надписью чертежа. В порядке исключения допускается размещение таблицы штуцеров слева от основной надписи. Рекомендуемое расположение основных элементов чертежа общего вида см. рисунок 3 .
1- главный вид; 2 - схема расположения штуцеров: 3 - таблица штуцеров 4 - техническая характеристика; 5 - технические требования; 6 - перечень со ставных частей: 7 - основная надпись; 8 - угловой штамп
Рисунок 3
,
Все данные, вносимые в перечень составных частей изделия, следует за писывать сверху вниз в порядке, предусмотренном ГОСТ 2.106-96, а именно составные (сборочные) единицы, детали, стандартные изделия, в том числе крепежные и прочие изделия. При большом числе составных частей изделия допускается (по согласованию с руководителем) исключить из перечня второстепенные детали и неответственные стандартные изделия. Допускается оставлять незаполненными несколько строк перечня (две, три) с соответствующим пропуском номеров позиций после каждой группы перечня составных частей,
ЧЕРТЕЖИ ДЕТАЛЕЙ
Рабочие чертежи, как правило, разрабатывают на все детали, которые входят в состав изделия.
Чертеж изображает отдельную деталь и содержит необходимые данные для ее изготовления и контроля. Выполнение чертежа состоит из следующих этапов:
1 Выбор масштаба чертежа.
2 выбор формата бумаги.
3 Проведение рамки и контура штампа.
4 Размещение изображений на формате.
5 Выполнение чертежа.
При изображении изделия, для которою стандартом установлена таблица параметров (например: зубчатое колесо, червяк, шестерня и т.п.), ее размешают по правилам, установленным соответствующим стандартом. Все другие таблицы размешают на свободном месте поля чертежа справа от изображения или ниже и выполняют по ГОСТ 2.105-95.
К группе круглых деталей относят валы, втулки, фланцы, штуцера и т.п. Для деталей данной группы главное и обычно единственное изображение располагают так, что ось принимает горизонтальное положение, т.е. параллельное основной надписи чертежа.
Компоновка чертежа детали следующая:
1 - место для обозначения чертежа, повернутого на 180°С; 2 - место для основной надписи; 3 место для обозначения шероховатости; 4 - место для таблицы параметров; 5 - место для технических требований;
6 - чертеж детали.
Рисунок 4
На чертеже изделия указывают шероховатость всех его поверхностей, выполненных по данному чертежу.
Шероховатости поверхности проставляют в соответствии с ГОСТ 2.309-2003.
Детали могут иметь различную шероховатость (неровности) поверхностей, зависящие от материала, способа и технологического процесса изготовления детали.
Поверхность должна иметь согласно чертежу шероховатость, определяемую значением параметра Rа 50. Эго значит, что поверхность детали будет отвечать требованиям чертежа при условии, если среднее арифметическое отклонение профиля будет не более 50 мкм. а другой параметр - высота неровностей по десяти точкам (5 mах и 5min ), обозначаемый Rz (предпочтительной является шкала Rа). Например:
;
Стандарт на шероховатость предусматривает с 1-го по 14-й класс (чем выше класс шероховатости, тем меньше высота неровностей, а, следовательно, чище поверхность). Шероховатость поверхности деталей обозначается на чертеже установленными знаками по ГОСТ 2.309 - 2003 с указанием соответствующих числовых значений параметра. Рекомендуется указывать на чертежах шероховатость поверхности 1,2,3,4 и 5-го, а также 13-го и 14-го классов шероховатости по Rz, а остальных - по Rа. На чертеже должна быть обозначена шероховатость каждой поверхности изделия, за исключением поверхностей, шероховатость которых не обусловлена требованиями конструкции.
Обозначение шероховатости поверхностей наносят на чертежах на линиях контура, на размерных линиях или их продолжениях, на выносных линиях ближе же к размерной линии. Наносить обозначение шероховатости на линиях невидимого контура не допускается.
На чертежах изделий, у которых все поверхности должны иметь одинаковую шероховатость, указывают общее обозначение шероховатости, увеличенное в 1,5 раза против обычного; его помещают в правом верхнем углу чертежа на одинаковом расстоянии (5...10 мм) от верхней и правой
линий рамки чертежа (см. рисунок 5)
Рисунок 5
В том случае, когда большинство поверхностей изделия имеют одинаковую шероховатость, помешают в правом верхнем углу чертежа обозначение шероховатости большинства поверхностей (в 1,5 раза большее против обычного), после которого помешают в скобках знак (нормальной величины), заменяющий собой слова: размер знака шероховатости соответствует размеру знака на чертеже (см. рисунок 6).
Рисунок 6
Таблица 1-выбор значений параметров Ra и Rz по ГОСТ 2789-80 по аналогии с классами шероховатости
Класс шероховатости | Значение параметров шероховатости, мкм | |||
Ra | Rz | |||
Вариант 1 | Вариант 2 | Вариант 3 | ||
V1 | ||||
V 2 | 2,5 | |||
V 3 | 12,5 | |||
V 4 | 6,3 | 12,5 | ||
V 5 | 3,2 | 6,3 | ||
V 6 | 1,6 | 3,2 | 2,5 | |
V 7 | 0,8 | 1,6 | 1,25 | 6,3 |
V 8 | 0.4 | 0,8 | 0,63 | 3,2 |
V 9 | 0,2 | 0,4 | 0,32 | 1,6 |
V 10 | 0,1 | 0,2 | 0,16 | 0,8 |
V 11 | 0,005 | 0,1 | 0,08 | 0,4 |
V 12 | 0,025 | 0,05 | 0,04 | 0,2 |
V 13 | 0,012 | 0,025 | 0,02 | 0,1 |
V 14 | 0,006 | 0,012 | 0,01 | 0,05 |
Примечание – вариант 1 обеспечивает повышение качественных показателей изделия и рекомендуется для наиболее ответственных поверхностей. Вариант 2 может быть использован для менее ответственных поверхностей. Вариант 3 не является предпочтительным. Значения Rz полностью соответствуют верхнему пределу данного класса шероховатости
Таблица 2 - Таблица классов чистоты для разных способов обработки по ГОСТ 2940-52
Наименование поверхности | Грубые | Получистые | Чистые | Весьма чистые | |||||||||||
Обозначение групп чистоты | 1 2 3 | 4 5 6 | 7 8 9 | 101112 13 14 | |||||||||||
Класс чистоты | Х | Х | Х | ||||||||||||
Сорто прокат | Х | Х | Х | ||||||||||||
Литье в землю, резка пламенем, рубка зубилом | Х | Х | Х | Х | |||||||||||
Штамповка обыкновенная и литье в кокиль | Х | Х | Х | Х | |||||||||||
Обдирка наждачным кругом | Х | Х | Х | ||||||||||||
Точная горячая штамповка | Х | Х | Х | Х | Х | Х | |||||||||
Литье под давлением | Х | Х | Х | Х | Х | Х | |||||||||
Обточка, расточка и строжка | черновая | Х | Х | Х | |||||||||||
чистовая | Х | Х | Х | ||||||||||||
Сверление и зенкование | черновое | Х | Х | ||||||||||||
чистовое | Х | Х | Х | ||||||||||||
Цилиндрическое фрезерование | черновое | Х | Х | Х | |||||||||||
чистовое | Х | Х | |||||||||||||
Торцевое фрезерование | черновое | Х | Х | Х | |||||||||||
чистовое | Х | Х | Х | Х | |||||||||||
Резьбонарезание зубонарезание | чистовое | Х | Х | ||||||||||||
отделочн. | Х | Х | |||||||||||||
Слесарная обработка | черновая | Х | Х | Х | |||||||||||
чистовая | Х | Х | Х | ||||||||||||
Протягивание | рядовое | Х | Х | ||||||||||||
точное | Х | Х | Х | ||||||||||||
Шлифование | черновое | Х | Х | ||||||||||||
чистовое | Х | Х | |||||||||||||
Полировка и доводка | чистовая | Х | Х | Х |