Типовые монтажные чертежи и конструктивные решения
Лекция 20
20.1 Назначение и классификация типовых чертежей
Типовые чертежи являются нормативно-техническими документами, определяющими в зависимости от назначения типы и основные параметры (размеры) узла или изделия, сортамент применяемых материалов, конструкцию узлов и деталей, способ установки средств автоматизации и монтажных изделий, общие технические требования т. п. Применение типовых чертежей позволяет сократить объем проектной документации, так как появляется возможность многократного использования чертежей.
Внедрение типовых чертежей создало предпосылки для индустриализации монтажных работ. В настоящее время по типовым чертежам на промышленных предприятиях и монтажно-изготовительных участках (МЗУ) изготавливается большая номенклатура различных узлов и изделий, которые используются при монтаже систем автоматизации.
По назначению типовые чертежи подразделяются на типовые монтажные (ТМ), типовых конструкций (ТК) и закладных конструкций (ЗК).
Типовые чертежи в состав проекта автоматизации не входят. К проекту прилагают только перечень нормалей, в который включают все используемые в проекте монтажные чертежи и чертежи типовых конструкций. Чертежи закладных конструкций в перечень нормалей не включают, так как они являются промежуточными чертежами и передаются генподрядчику или заказчику в процессе проектирования для учета требований проекта автоматизации при изготовлении технологического оборудования.
Монтажные чертежи предусматривают типовые способы установки приборов, средств автоматизации и монтажных изделий. В монтажных чертежах указывают сведения, определяющие: способ установки; область применения; номер чертежей типовых или закладных конструкций, по которым могут быть изготовлены отдельные узлы и детали. На монтажном чертеже приводятся также необходимые поясняющие указания, примечания и спецификации применяемых изделий с указанием их типа, числа и т. п.
Способ установки приборов и средств автоматизации, а также прокладки электрических и трубных проводок определяют в соответствии с техническими требованиями на автоматизацию, а также в зависимости от конструктивных особенностей технологического оборудования, трубопроводов, зданий и сооружений.
Указания о принятом способе установки приводятся в схемах внешних электрических и трубных проводок и планах расположения средств автоматизации, электрических и трубных проводок.
Чертежи типовых конструкций определяют конструкции узлов или изделий, предназначенных для установки на них приборов, средств автоматизации, электрических и трубных проводок и т. п., и служат основанием для разработки рабочей документации при серийном производстве этих узлов и изделий в заводских условиях или для их изготовления на МЗУ.
Чертежи закладных конструкций являются строительным заданием генпроектировщику или заказчику и предназначены для организаций, изготовляющих и монтирующих технологические трубопроводы и оборудование. По этим чертежам заводы-поставщики технологических трубопроводов и оборудования изготавливают и монтируют закладные конструкции для последующего монтажа на них приборов и средств автоматизации.
Сборники типовых чертежей. Типовые чертежи группируются в сборники в зависимости от измеряемого параметра, вида средств автоматизации, места и способа установки и на основании других признаков. В соответствии с этими признаками разработаны и используются при проектировании следующие основные сборники типовых чертежей:
1. приборы для измерения и регулирования температуры. Установка на стене;
2. приборы для измерения и регулирования температуры. Установка на технологических трубопроводах и оборудовании;
3. приборы для измерения и регулирования давления, разрежения и уровня (дифманометры и манометры). Одиночная установка на полу и стене;
4. приборы для измерения и регулирования давления, разрежения и уровня (дифманометры и манометры). Групповая установка на полу;
5. приборы для измерения количества и расхода жидкости и газов. Установка на трубопроводах;
6. приборы для измерения давления, разрежения и расхода. Установка на технологическом оборудовании и трубопроводах;
7. приборы для измерения и регулирования давления, разрежения, расхода и уровня. Одиночная установка на полу или стене;
8. приборы для измерения и регулирования давления, разрежения, расхода и уровня. Групповая установка на полу;
9. механизмы исполнительные электрические (электродвигательные). Установка на полу.
Рассмотрим некоторые конкретные типовые чертежи.
20.2 Чертежи на установку средств измерения и регулирования температуры
Типовые чертежи этой группы средств измерения и регулирования предусматривают способы установки датчиков и первичных приборов на стене, технологических трубопроводах и: оборудовании, а также используемые для их установки типовые конструкции и закладные детали.
Типовые чертежи разработаны на весь комплекс решений, связанных с установкой того или иного прибора (аппарата), в следующем составе:
а) типовой монтажный чертеж установки прибора;
б) типовой монтажный чертеж на отдельные узлы крепления установочных типовых конструкций;
в) типовые конструкторские чертежи на изготовление установочных конструкций.
В свою очередь, для изготовления той или иной достаточно сложной типовой конструкции могут потребоваться как сборочные единицы, так и другие, более простые типовые, на которые также имеются свои чертежи ТК. По такому принципу разработаны все типовые чертежи ТМ и ТК.
Типовые чертежи на установку приборов на технологических трубопроводах и оборудовании, как правило, кроме ТМ и ТК содержат чертежи ЗК.
Закладные конструкции – это устройства, встраиваемые в технологические трубопроводы и оборудование, обеспечивающие установку на них приборов систем автоматизации. Закладные конструкции должны обеспечивать необходимую герметичность технологических трубопроводов и оборудования до установки на них приборов. Это дает возможность производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов и оборудования до установки приборов, что важно для их сохранности. Установка закладных конструкций должна быть предусмотрена в технологической части проекта.
В качестве примера на рисунке 20.1 приведена установка технического ртутного термометра в оправе по типовому чертежу ТМ4-142–75, предусматривающему 17 вариантов установки термометра, указанных в таблице 20.1. Закладная конструкция для установки термометра по ТМ4-142-75 имеет шифр ЗК4-1–75.
Рисунок 20.1 – Установка технического ртутного термометра в оправе по ТМ4-142 –75:
1 – легко снимаемый изоляционный слой; 2 – термометр; 3 – оправа; 4 – асбестовый шнур (ГОСТ 1779-83); 5 – закладная конструкция по ЗК4-1 -75; D – диаметр трубы
Рисунок 20.2 – Закладная конструкция ЗК4-1-75:
1 –легко снимаемый изоляционный слой; 2 -лунка; 3– пробка; 4 – прокладка; 5 – бобышка; D-диаметр трубы
Таблица 20.1 – Варианты установки технического ртутного термометра в оправе по ТМ4-142-75 (рисунок 20.1)
| Условное наименование варианта установки | Закладная конструкция ЗК4-1-75. Условное наименоввание | Ру, МПа | Размеры, мм | |||
| D | l | h | s | |||
| £ 20 | 76-89 108-112 133-168 194-245 173-325 377-426 | £ 85 | ||||
| £ 2,5 £ 1,6 £ 1,0 | 530-1020 1220-1420 > 1420 | £ 85 | ||||
| 76-89 108-112 194-245 273-377 | > 85 | |||||
| £ 2,5 £ 1,6 £ 1,0 | 530-1020 1220-1420 > 1420 | > 85 |
Таблица 20.2 – Варианты установки закладной конструкции по ЗК4-1-75 (рисунок 20.2)
| Условное наименование | Размеры | Условное наименование | ||||||
| d | h | бобышки | пробки | прокладки | ||||
| ОСТ36.7-74 | ТК4-255-75 | ТУ 36-1097-85Е | ТК4-255-69 | ТУ 36.1144-83 | ТК4-566-68 и ТУ 36.1103-81 | |||
| М18´1,5 | –– | БМ18´1,5-55 БМ18´1,5-100 | БП1-М18´1,5-55 БП1-М18´1,5-100 | П-М18´1,5 | П-М18´1,5 | 20´26 | ||
| М18´2 | –– | БМ18´1-55 БМ18´2-100 | БП1-М18´2-55 БП1-М18´2-100 | П-М18´2 | П-М18´2 | 20´26 | ||
| М20´1,5 | БП1-М20-55 БП1-М20-100 | –– | БП1-М20´1,5-55 БП1-М20´1,5-100 | П-М20´1,5 | П-М20´1,5 | 21´32 | ||
| М22´1,5 | –– | БМ22´1,5-55 БМ22´1,5-100 | БП1-М22´1,5-55 БП1-М22´1,5-100 | П-М22´1,5 | П-М22´1,5 | 23´32 | ||
| М24´1 | –– | БМ24´1-55 | БП1-М24´1-55 | П-М24´1 | П-М24´1 | 25´35 | ||
| М27´2 | БП1-М27-55 БП1-М27-10 | –– | БП1-М27´2´55 БП1-М27´2´100 | П-М27´2 | П-М27´ | 28´42 | ||
| М30´2 | –– | БМ30´2-55 БМ30´2-100 | БП1-М30´2´55 БП1-М30´2´100 | П-М30´2 | –– | 31´44 | ||
| М33´2 | БП1-М33-55 БП1-М33-10 | –– | БП1-М33´2´55 БП1-М33´2´100 | П-М33´2 | П-М33´2 | 34´48 | ||
| М36´1,5 | –– | М33´1,5-55 | БП1-М36´1,5´55 | П-М36´2 | П-М36´2 | 37´55 |
Таблица 20.3 – Установка приборов для измерения и регулирования температуры на технологических трубопроводах и оборудовании
| Эскиз установки | Условие применения | Наименование прибора | Номер чертежа |
 | На трубопроводах с наружным диаметром D>76 мм или на металлической стенке технологического оборудования при глубине погружаемой части прибора l=80/2000 мм | Термометр технический ртутный в оправе | ТМ 4-142-75 |
| Термометр сопротивления, термометр термоэлектрический | ТМ 4-147-75 ТМ 4-157-75 | ||
| Термометр манометрический | ТМ 4-172-75 | ||
 | На трубопроводе при D=45 и 57 мм, l= 90/100 мм | Термометр технический ртутный в оправе | ТМ 4-143-75 |
| Термометр сопротивления, термометр термоэлектрический | ТМ 4-158-75 ТМ 4-158-75 | ||
 | На трубопроводе при D= 45/76 мм, l=150/200мм | Термометр сопротивления, термометр термоэлектрический | ТМ 4-149-75 ТМ 4-159-75 |
| Термометр манометрический | ТМ 4-144-75 | ||
 | На трубопроводе при D=14/38мм, l=150/250 мм | Термометр технический в ртутной оправе | ТМ 4-144-75 |
| Термометр сопротивления, термометр термоэлектрический | ТМ 4-150-75 ТМ 4-160-75 | ||
| Термометр манометрический | ТМ 4-170-75 | ||
 | На трубопроводе при D=76 мм или металлической стенке | Термометр сопротивления, термометр электрический | ТМ 4-151-75 ТМ 4-161-75 |
| Термометр манометрический | ТМ 4-174-75 | ||
 | На колене трубопровода при D-76/168 мм, l=250/500 мм | Термометр сопротивления, термометр термоэлектрический | ТМ 4-152-75 ТМ 4-162-75 |
| Термометр манометрический | ТМ 4-173-75 | ||
 | На трубопроводе при D=530 мм или металлической стенке с внутренней кирпичной кладкой, l=400/1000мм, в оправе фланцевой с бобышкой | Термометр сопротивления, термометр термоэлектрический | ТМ 4-153-75 ТМ 4-163-75 |
 | В кирпичной кладке, l-400/2500мм, в оправе фланцевой с бобышкой | То же | ТМ 4-154-75 ТМ 4-164-75 |
 | На трубопроводе при D=530 мм или металлической стенке с внутренней кирпичной кладкой, l=320/1000мм, в оправе фланцевой с сальником | Термометр термоэлектрический | ТМ 4-155-75 |
 | В кирпичной кладке, l=500/1000 мм, в оправе фланцевой с сальником | То же | ТМ 4-156-75 |
 | На трубопроводе при D=530 мм или металлической стенке с внутренней кирпичной кладкой, l=320/1000 мм, в оправе с сальником | То же | ТМ 4-169-75 |
 | На трубопроводе при D-76 мм или металлической стенке, l=83/275 мм | Термометр сопротивления, термореле комбинированное | ТМ 4-165-75 |
| | На трубопроводе при D=377 мм или металлической стенке, l=250 мм | Термометр термоэлектрический | ТМ 4-166-75 |
 | На трубопроводе или кирпичной стенке | Термометр сопротивления поверхностный | ТМ 4-167-75 |
 | То же | Термометр термоэлектрический поверхностный | ТМ 4-168-75 |
В качестве примера на рисунке 20.2 показана установка закладной конструкции – бобышки на давлении Ру до 20 МПа по типовому чертежу ЗК4-1-75 для монтажа термометра на трубопроводе, имеющем наружный диаметр более 76 мм, или на металлической стенке. По ЗК4-1-75 устанавливают термометры в 216 вариантах, указанных в таблице 20.2, в зависимости от присоединительной резьбы и толщины слоя изоляции трубопровода.
Типовые чертежи установки приборов для измерения и регулирования температуры на технологических трубопроводах в оборудовании приведены в таблице 20.3.