Глава 4. расчетная часть

Задача 1

В целях анализа структуры затрат рабочего времени и поиска путей повышения производительности труда проведена фотография рабочего времени станочника. Продолжительность наблюдения составила 480 мин.

При этом нормативные затраты времени равны:

– затраты на подготовительно-заключительные работы 22 мин.;

– на обслуживание рабочего места 21 мин.;

– на отдых и личные надобности 20 мин.

Наименование затрат рабочего времени Текущее время, ч-мин. Фактический баланс рабочего времени Показа-тель
Получение задания 7-05 7-06 – 7-00 = 0-06 Тпз
Получение заготовки 7-20 7-20 – 7-06 = 0-14 Тпз
Получение инструмента 7-25 7-30 – 7-20 = 0-10 Тпз
Налаживание станка 7-40 7-40 – 7-30 = 0-10 Тпз
Разговор с соседом 7-45 7-45 – 7-40 = 0-05 Тнтд
Оперативная работа 8-20 8-20 – 7-45 = 0-35 Топ
Смена инструментов 8-25 8-25 – 8-20 = 0-05 Торм
Смазка станка 8-35 8-35 – 8-25 = 0-10 Торм
Отдых 8-55 8-55 – 8-35 = 0-20 Тотл
Оперативная работа 9-10 9-10 – 8-55 = 0-15 Топ
Уборка стружки 9-20 9-20 – 9-10 = 0-10 Торм
Сдача деталей 9-28 9-28 – 9-20 = 0-08 Торм
Отдых 9-48 9-48 – 9-28 = 0-20 Тотл
Получение нового задания 10-10 10-10 – 9-48 = 0-22 Тпз
Получение заготовки 10-20 10-20 – 10-10 = 0-10 Тпз
Получение инструмента 10-25 10-30 – 10-20 = 0-10 Тпз
Переналадка станка 10-30 10-40 – 10-30 = 0-10 Тпз
Разговор с соседом 10-45 10-55 – 10-40 = 0-15 Тнтд
Оперативная работа 11-00 11-00 – 10-55 = 0-05 Топ
Обед 12-00 12-00 – 11-00 = 1-00  
Оперативная работа 13-00 13-05 – 12-00 = 1-05 Топ
Устранение неисправности станка 13-40 13-40 – 13-05 = 0-35 Тп.орг
Смена инструментов 13-45 13-45 – 13-40 = 0-05 Торм
Оперативная работа 14-20 14-20 – 13-45 = 0-35 Топ
Отдых 14-40 14-40 – 14-20 = 0-20 Тотл
Переналадка станка 14-45 14-45 – 14-40 = 0-05 Торм
Оперативная работа 15-15 15-15 – 14-45 = 0-30 Топ
Смена инструментов 15-20 15-20 – 15-15 = 0-05 Торм
Оперативная работа 15-40 15-45 – 15-20 = 0-25 Топ
Уборка рабочего места 15-45 15-50 – 15-45 = 0-05 Торм
Сдача изделий 15-50 15-53 – 15-50 = 0-03 Тпз
Преждевременный уход с рабочего места 16-00 16-00 – 15-53 = 0-07 Тнтд
Количество обработанных деталей за смену    


1. Составьте фактический и нормативный баланс рабочего времени.

2. Определите штучное время на обработку каждой детали (Тшт):

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Топ – время оперативной работы;

Торм – время на обслуживание рабочего места;

Трп – время регламентированных перерывов;

n – количество деталей за смену.

3. Рассчитайте следующие коэффициенты.

а) коэффициент использования рабочего времени:

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Тпз – подготовительно заключительное время;

Тотл – время на отдых и личные надобности;

Тсм – продолжительность наблюдения.

б) коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Тп.орг – время потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам.

в) коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Тнтд – время потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины.

г) возможное повышение производительности труда за счет сокращения прямых потерь рабочего времени:

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Тотл.ф и Тотл.н – фактические и нормативные затраты рабочего времени на отдых и личные надобности, мин.;

Топ.ф, Топ.н. – оперативное время соответственно по фактическому и нормативному балансу рабочего времени.

д) максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени:

глава 4. расчетная часть - student2.ru .

Решение:

1. Составьте фактический и нормативный баланс рабочего времени.

№ п/п Индекс Фактический баланс Нормативный баланс
затраты рабочего времени итого затрат, мин. в течении непроиз-водственных затрат потери рабочего времени итого затрат, мин. в течении потери рабочего времени приме-чание
Тпз            
Топ            
Торм            
Тотл            
Тнтд            
Тп.орг            
Итого              

2. Определим штучное время на обработку каждой детали (Тшт):

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Топ – время оперативной работы;

Торм – время на обслуживание рабочего места;

Трп – время регламентированных перерывов;

n – количество деталей за смену.

Время оперативной работы:

Топ = 35 + 15 + 5 + 1,05+ 35 + 30 + 25 = 146,05 мин. = 2 часа 31 мин.

Нормативные затраты на обслуживание рабочего места 21 мин.

Фактическое время на обслуживание рабочего места:

Торм = 10 + 10 + 5 = 25 мин.

Время регламентированных перерывов:

Трп = 20 + 20 + 1,00 + 20 = 160 мин. = 2 часа 40 мин.

3. Рассчитаем следующие коэффициенты:

а) коэффициент использования рабочего времени:

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Тпз – подготовительно заключительное время;

Тотл – время на отдых и личные надобности;

Тсм – продолжительность наблюдения.

Нормативные затраты на подготовительно-заключительные работы 22 мин.

Фактические затраты времени составили:

Тпз = 6 + 14 + 10 + 10 + 8 + 22 + 10 + 10 + 10 + 5 + 3 = 108 мин. = 1 час 48 мин.

Нормативные затраты на отдых и личные надобности 20 мин.

Фактические затраты времени составили:

Тотл = 5 + 15 = 20 мин.

Продолжительность наблюдения составило 563 мин.

б) коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Тп.орг – время потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам.

Устранение неисправности станка = 35 мин.

в) коэффициент потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины:

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Тнтд – время потерь рабочего времени в связи с нарушением трудовой дисциплины.

Преждевременный уход с рабочего места = 5 мин.

глава 4. расчетная часть - student2.ru

г) возможное повышение производительности труда за счет сокращения прямых потерь рабочего времени:

глава 4. расчетная часть - student2.ru ,

где Тотл.ф и Тотл.н – фактические и нормативные затраты рабочего времени на отдых и личные надобности, мин.;

Топ.ф, Топ.н. – оперативное время соответственно по фактическому и нормативному балансу рабочего времени.

д) максимально возможный прирост производительности труда при устранении всех потерь и нерациональных затрат рабочего времени:

глава 4. расчетная часть - student2.ru .

Вывод

Анализ фактического баланса рабочего времени позволил выявить потери и нерациональные затраты рабочего времени.

Основными причинами потерь рабочего времени по результатам расчетов являются:

1. С плохой организацией обслуживания рабочего места. Потери – 5 минут, то есть 5% от времени смены.

2. Устранение неисправности станка. Потери составили 35 минут, то есть 7% от времени смены.

Для устранения выявленных недостатков предлагается провести следующие мероприятия:

- ввод нового и модернизация действующего оборудования;

- внедрение прогрессивных технологий;

- усовершенствование инструментов, механизация и автоматизация производственных процессов;

- совершенствование организации рабочих мест;

- внедрение рационализаторских предложений.

Наши рекомендации