Индуктивные датчики Balluff в цилиндрическом корпусе M18

Технические характеристики Индуктивные датчики Balluff в цилиндрическом корпусе M18:

Тип бесконтактный датчик положения
Принцип действия индуктивный
Расстояние срабатывания 5.0.. 20.0 мм
Тип монтажа заподлицо, незаподлицо
Температура эксплуатации -40.. 80 °C
Функция на выходе PNP (NPN) NO/NC
Частота переключений 80- 1000 Гц
Питание AC, DC
Материал корпуса никелированная латунь, нержавеющая сталь

Описание Индуктивные датчики Balluff в цилиндрическом корпусе M18:

Индуктивные датчики Balluff BES M18 предоставляют необходимые сигналы о конечных положениях объектов, служат в качестве импульсных датчиков для задания численных значений или регистрации частоты вращения. В настоящее время индуктивный бесконтактный датчик незаменим в промышленности. Преимущества в сравнении с механическими аналогами очевидны: бесконтактное срабатывание, абсолютная износоустойчивость, высокая частота и точность переключений. Индуктивные датчики положения нечувствительны к вибрации, пыли и влажности. Индуктивные датчики приближения используют физический эффект изменения добротности резонансного контура, вызванного потерями на вихревые токи в проводящих материалах. Индуктивно-емкостный колебательный контур генерирует высокочастотное электромагнитное поле. Это поле распространяется с активной поверхности датчика. Если в это поле попадает электропроводящий материал (металл), то в соответствии с законом электромагнитной индукции возникают вихревые токи, поглощающие энергию колебательного контура. Вследствие этого амплитуда колебаний уменьшается. Это изменение преобразуется в коммутационный сигнал. Данный принцип действия позволяет обнаруживать индуктивным сенсорам все металлы, независимо от того, находятся они в подвижном состоянии или нет. Расстояние до активной поверхности, на котором электропроводящий материал вызывает в датчике перемену сигнала, называется расстоянием срабатывания.




СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

5.1 Выбор ПЛК

Потоки данных от информационной системы передаются в узел управления. В промышленных условиях в качестве системы управления оптимальным является использование ПЛК(рисунок 5.1.1). Это электронная составляющая промышленного контроллера, специализированного устройства, используемого для автоматизации технологических процессов. В качестве основного режима длительной работы ПЛК, зачастую в неблагоприятных условиях окружающей среды, выступает его автономное использование, без серьёзного обслуживания и практически без вмешательства человека.

Индуктивные датчики Balluff в цилиндрическом корпусе M18 - student2.ru

Рисунок 5.1 – ПЛК Simatic S7-1200

Разработка данной серии была вызвана потребностями рынка в контроллере со следующими основными свойствами:

· малогабаритный;

· высокофункциональный;

· относительно невысокая цена.

Серия Simatic S7-1200 – представитель семейства контроллеров SIMATIC от «Siemens Семейство S7-1200 представляет собой серию программируемых логических контроллеров (ПЛК), с помощью которых можно решать широкий спектр задач автоматизации. Компактная конструкция, низкая стоимость и мощный набор команд делают S7-1200 в высшей степени пригодным для множества приложений в области

управления. Различные модели S7-1200 и инструментальные средства

программирования на основе Windows обеспечивают гибкость, необходимую для решения ответственных задач автоматизации.

CPU объединяет в компактном корпусе микропроцессор, встроенный блок питания, входные и выходные цепи – образуя мощный ПЛК. CPU контролирует входы и изменяет выходы в соответствии с логикой пользовательской программы, которая может включать булевы логические операции, счетчики, отсчет времени, сложные математические операции и связь с другими интеллектуальными b устройствами. Ряд функций обеспечения безопасности помогают защитить доступ как к CPU, так и к управляющей программе:

● В каждом CPU имеется защита паролем, которая позволяет формировать к нему ограниченный доступ.

● В этой, одной из новейших моделей, находится защита, позволяющая скрыть код внутри конкретного блока программы.

CPU снабжен портом PROFINET для обмена данными через сеть PROFINET. Для обмена данными через сети RS485 или RS232 имеются

коммуникационные модули.

Индуктивные датчики Balluff в цилиндрическом корпусе M18 - student2.ru

Рисунок 5.2 – Внешний вид и расположение основных элементов ПЛК

Таблица 5.1 Технические характеристики CPU

Индуктивные датчики Balluff в цилиндрическом корпусе M18 - student2.ru

Семейство S7-1200 предлагает ряд сигнальных и функциональных модулей для расширения возможностей CPU. Можно также устанавливать дополнительные коммуникационные модули для поддержки других протоколов связи.

Таблица 5.2 – Технические характеристики модулей расширения

Индуктивные датчики Balluff в цилиндрическом корпусе M18 - student2.ru

Программирование этого типа контроллера осуществляется на языках:

· LAD

· FBD

· STL

LAD (Ladder Diagram) — релейные диаграммы. Редактор отображает программу в графическом представлении, похожем на электрическую монтажную схему. Логические схемы позволяют программе имитировать протекание электрического тока от источника напряжения через ряд логических условий на входах, которые активизируют условия на выходах.

FBD (Function Block Diagram) — функциональные блочные диаграммы. Этот редактор отображает программу в виде обычных логи-ческих схем. Контактов нет, но есть эквивалентные функциональные блоки.

STL (Statement List) — список инструкций. Данный редактор дает возможность создавать программы, вводя мнемонические обозначения команд. Программирование в STL очень похоже на программирование в Ассемблере.

Программная оболочка Siemens S7-1200 позволяет переключаться между вышеуказанными языками во время написания программы.

Структурная схема подключения ПЛК, а так же подключения всех блоков системы управления ПАЛ отражены в приложении.

Заключение

В ходе курсовой работы был спроектирован ГАЛ кузнечно-прессового оборудования для изготовления различного типа деталей, типа и материала, разработана его СУ, транспортная и складская системы, подключены и синхронизированы датчики и т.д. информационной системы. Так как системы не требует большой вычислительной мощности, то был выбран ПЛК. Составлен алгоритм работы системы и схема подключения ПЛК.

Литература

1)http://www.kjellberg.de-интернет ресурс фирмы Kjellberg.

2) http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B0%D1%82%D1%87%D0%B8– электронная энциклопедия

3) http://www.sensoren.ru/catalogue/induktivnie_datchiki/ -каталог датчиков

4) http://www.esspb.ru/Documents/FX3G_broshura.pdf -брошюра ПЛК Mitsubishi FX3G

Содержание

ВВЕДЕНИЕ.. 1

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХПРОЦЕССА. 3

2. РОБОТИЗИРОВАННЫЕ КОМПЛЕКСЫ И ГПС ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ.. 9

3. ВЫБОР КОМПОНОВКИ И КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЛЯ ПРЕССОВОГО СТАНКА.. 21

4. ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА.. 26

4.1 Терминология сенсорных систем. 26

4.2 Применение датчиков. 26

4.3 Классификация датчиков по различным признакам. 27

4.4 Выбор датчиков. 29

4.4.1. Силомоментный датчик. 29

4.4.2 Индуктивные датчики. 31

5. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ.. 34

5.1 Выбор ПЛК.. 34

Заключение. 39

Литература. 40

Графические материалы:

Лист 1-ГАУ плазменной резки (А3)

Лист 2-ГАУ плазменной резки с датчиками (А3)

Лист3-Алгоритм работы (А3)

Лист 4-Структурная схема (А3)

Наши рекомендации