Расчет количества тканевых прокладок в ленте
in = Smax kп / Вф[s]p= (1973 10)/(200 65)= 2 шт., (1.15)
где Smax-максимальное натяжение ленты, кг;
kп =10- общий коэффициент запаса прочности ленты;
[s]p - предел прочности тканевой прокладки по ширине, кг/см
[1, табл. 3, С.15].
8. Расчет толщины ленты
hл= iп hп + hо.в +hо.н.= 2 1,1 +2,2 + 1,1 = 5,5 мм , (1.16)
где hп - толщина тканевой прокладки, мм [1, табл. 3, С.15];
hо.в – толщина верхней резиновой обкладки, мм;
hо.н - толщина нижней резиновой обкладки, мм.
hо.н = hп = 1,1 мм , (1.17) hо.в= 2hп = 2·1,1 = 2,2 мм, (1.18)
hл =(iп +3)- hп =(2 +3)- 1,1 = 5,5 мм, (1.19)
9. Расчет груза для натяжения ленты
Рг = 2Smax= 2·1973 = 3946 кг, (1.20)
где Smax - максимальное натяжение ленты, набегающей
на приводной барабан, кг.
10. Расчет передаточного отношения редуктора
iр = nд / nб= 1500/15 = 100,0 (1.21)
где nд частота вращения вала двигателя, об/мин;
nб– частота вращения вала приводного барабана, об/мин.
nб = 60 Vy / p Dб = 60 0,8/ 3,14 = 15 об/мин, (1.22)
где Vy - уточненная скорость движения ленты, м/с;
Dб - диаметр барабана, м.
По мощности, передаточному отношению и конструктивным размерам вала
э/д = 38 мм выбираем редуктор:
типоразмер РЧУ-160,
момент на валу червячного колеса М = 117 кг см,
мощность N = 20,4 кВт,
частота вращения вала nд = 1500 об/мин,
передаточное отношение редуктора iр = 100,0
диаметр вала червяка dв = 40 мм [1, табл. 4, С.16]
Расчет крутящего момента на валу барабана
Мб= (1000·60·Nд·0,102·h0)/2p·nд = 975·Nд·h0/nд =
= 975·11,0·0,8/1500 = 5,72 кг·м , (1.23)
где Nд - мощность электродвигателя, кВт;
nд - частота вращения вала электродвигателя, об/мин;
h0 = 0,8 - общий КПД конвейера.
По конструктивным размерам диаметров валов эл/двигателя d = 38 мм и диаметру вала червяка d = 40 мм подбираем муфту: типоразмер МУВП-6, диаметры посадочных отверстий dп = 38 и 40 мм, номинальный передаточный крутящий момент М = 25,0 кг см [1, табл. 5, С.17].
Полученные данные корректируем и заносим в сводную таблицу.
Список литературы
1. Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №1: “Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров” – Тюмень, ТюмГАСУ, 2009. – 32 с.
2. Бакшеев В.Н. Собрание трудов. Том 3. Строительные машины . Учебник для строительных вузов. – Тюмень: Издательство “Вектор Бук ”, 2003. – 360 с.
3. ГОСТ 22644-77 «Конвейеры ленточные». – М.: Госкомитет стандартов, 1977. – 23 с.
4. Фильм. Изготовление кирпича и получение цемента.
Сводная таблица результатов расчета
Параметр | Обозначение | Значения | |
Массовая производительность конвейера | Q, т/ч | ||
Длина конвейера | L, м | ||
Угол наклона конвейера | g, 0 | ||
Вид верхних роликовых опор | Однороликовая | ||
Ширина ленты | Вф, мм | ||
Скорость движения ленты | VФ, м/с | 0,8 | |
Толщина ленты | h л, мм | 5,5 | |
Количество тканевых прокладок | i, шт | ||
Диаметры | Барабана | Dб, мм | |
Роликов | dб, мм | ||
Электродвигатель | Серия | 4А132 | |
Мощность | Nд, кВт | 11,0 | |
Частота вращения вала | nд , об/мин | ||
Редуктор | Тип | РЧУ–160 | |
передаточное отношение | iр | ||
Частота вращения вала | N, об/мин | ||
Потребная мощность | N, кВт | 20,4 | |
максимальный крутящий момент | М, кг см | ||
Муфта | Типоразмер | МУВП – 6 | |
Диаметры посадочного отверстия | dп, мм | 38 и 40 | |
Номинальный передаточный крутящий момент | М, кг см | 25,0 |
Федеральное агентство по науке и образованию Российской Федерации
ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно–строительный университет
Кафедра МиАС
Методические указания по теме №2:
«Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров» для студентов специальности ПГС и других
Тюмень 2009
Б. 19
Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №2: «Изучение устройства и основных технических параметров винтовых конвейеров». – Тюмень, ТюмГАСУ, 2009. – 27 с.
Рецензент: Доктор технических наук, профессор Н.В.Храмцов
Методические указания утверждены на заседании кафедры МиАС
протокол №______ от «_____» ______________2009 г.
Учебно-методический материал утвержден УМС университета:
протокол №______ от «_____» ______________2009 г.
© Бакшеев В.Н. 2009
Цель работы: Изучение устройства, основных технических параметров и методики общего расчета винтовых конвейеров.
Содержание: 1. Изучение устройства различных видов винтовых конвейеров.
2. Общий расчет винтового конвейера.
Рис. 1. Схема винтового конвейера:
1 – желоб; 2 – винт; 3 – промежуточная опора; 4 – упорный подшипник;
5 – привод; 6 – загрузочное устройство; 7 – разгрузочное устройство;
8 – шиберные задвижки.
Рис. 1а. Мобильный винтовой конвейер
Рис. 1б. Универсальный винтовой конвейер (насос)
Рис. 1в. Рабочий процесс винтового конвейера
Исходные данные для расчета по варианту №_____(табл. 1)
Транспортируемый материал –______________________,
Производительность конвейера – Q =_____т/ч,
Длина конвейера – L =_____м,
Угол подъема или уклона конвейера – β =____º,
Конвейеры одновальные с трубчатым корпусом с различными винтовыми поверхностями (см. рис. 2)
Рис. 2. Разновидности винтовых поверхностей:
А – шнековая сплошная; Б – ленточная; В – фасонная; Г – лопасная.
Таблица 1
Исходные данные для расчета по вариантам