Электродвигатели фланцевые 3-х фазные асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4А (ГОСТ 19523-74)

Серия электродвигателя Мощность N, кВт при частоте вращения вала n, об/мин Диаметр вала d, мм
4АА50 - - 0,06-0,09
4АА56 - - 0,12-0,18
4АА63 - 0,18-0,25 0,25-0,37
4А71 0,25 0,37-0,55 0,55-0,75
4А80 0,35-0,55 0,75-1,1 1,1-1,5
4А90 0,75-1,1 1,5 2,2
4А100 1,5 2,2 3,0-4,0
4А112 2,2-3,0 3,0-4,0 5,5
4А132 4,0-5,5 5,5-7,5 7,5-11,0
4А160 7,5-11,0 11,0-15,0 15,0-18,5
4А1680 15,0 18,5 2,2-30,0
4А200 18,5-22,0 22,0-30,0 37,0-45,0
4А225 30,0 37,0 55,0
4А250 37,0-45,0 45,0-55,0 75,0-90,0
4А280 55,0-75,0 75,0-90,0 110-132

Таблица 3

Ленты резинотканевые типа ЛКРТк (ГОСТ 22644-77)

Марка материала прокладки (ГОСТ 20-76) Ткань прокладок Предел прочности на разрыв по ширине [s]р, кг/см Толщина тканевой прокладки hп, мм Ширина ленты В, мм
БКНЛ-65 Из комбинированных нитей хлопок-полиэфир 1,1 100-2000
БКНЛ-100 1,4 100-3000
БКНЛ-130 1,5 650-3000
БКНЛ-150 1,6 650-3000
ТА-100 Из полиамидных нитей 1,4 100-3000
ТА-150 1,6 650-3000
ТА-200 1,8 800-3000
ТА-300 1,9 1000-3000
ТА-400 2,0 1000-3000
ТК-100 1,4 1000-3000
ТК-150 1,6 650-3000
ТК-200 1,8 800-3000
ТК-300 1,9 1000-3000
ТК-400 2,0 1000-3000
ТЛК-200 Из полиэфирных тканей 1,8 800-3000
ТЛК-300 1,9 1000-3000
МЛК-300 1,9 1000-3000
МЛК-400 2,0 1000-3000

Таблица 4

Редукторы червячные типа РЧУ (ГОСТ 13563-68)

Типо-размер Переда- точное отно- шение i Мощность N, кВт и момент на валу червячного колеса М, кг·см при частоте вращения вала червяка n, об/мин Диаметр вала червяка d, мм
N M N M N M
РЧУ-40 8,0-63,0 0,05-0,35 2,75-3,1 0,1-0,45 2,75-3,0 0,1-0,6 2,6-2,7
РЧУ-50 8,0-80,0 0,1-0,7 4,1-6,0 0,1-0,85 4,0-5,6 0,15-1,1 3,8-5,0
РЧУ-63 8,0-63,0 0,15-1,25 8,4-11,5 0,2-1,6 8,7-10,5 0,25-2,1 8,2-9,8
РЧУ-80 8,0-80,0 0,3-2,5 17,2-22,5 0,4-3,1 16,4-21,1 0,55-4,1 15,9-18,9
РЧУ-100 8,0-63,0 0,45-4,4 33,2-41,2 0,7-5,5 31,8-39,2 0,9-6,8 30,5-32,4
РЧУ-125 8,0-80,0 0,9-8,0 57,3-74,5 1,15-9,9 56,1-70,1 1,5-12,0 51,5-57,3
РЧУ-160 8,0-63,0 1,8-16,1 120-150 2,2-17,8 116-127 3,0-20,4 98,5-117



Таблица 5

Муфты универсальные втулочно-пальцевые типа МУВП (ГОСТ 21424-75)

Типоразмер Диаметры посадочных отверстий d, мм Номинальный передаточный крутящий момент М, кг см
МУВП-1 10,11,12,14 0,63
МУВП-2 16,18 1,6
МУВП-3 16,18,20,22 3,15
МУВП-4 20,22 6,3
МУВП-5 25,28 12,5
МУВП-6 32,36,40,45 25,0
МУВП-7 40,45,50,56 50,0
МУВП-8 50,56,63 100,0
МУВП-9 63,71,80,90 200,0
МУВП-10 80,90,100,110 400,0

Таблица 6

Расстояние между верхними роликовыми опорами t, м и количество тканевых прокладок на ленте iп, шт

Ширина ленты В, мм Плотность материала d, т/м3 Количество тканевых прокладок, iп, шт
< 0,8 0,85-1,6 1,65-2,0
1,5 1,4 1,4 3-5
1,5 1,4 1,4 3-5
1,4 1,3 1,3 3-5
1,4 1,3 1,3 3-6
1,3 1,2 1,2 4-8
1,3 1,2 1,2 4-8
1,3 1,2 1,2 6-10
1,3 1,2 1,1 7-10
1,2 1,1 1,0 8-12
1,1 1,0 1,0 10-12

Таблица 7

Исходные данные для расчета по вариантам

№ вар-та Транспортируемый материал (табл. 1) Производительность Q, т/ч Длина конвейера L, м Угол подъема +, уклона -g0 Вид верхних роликовых опор (рис.2)
+5 А
+20 Б
+10 В
А
Б
-5 В
-10 А
-5 Б
+20 В
А
-5 Б
+10 В
-5 А
-10 Б
В
+10 А
+15 Б
-15 В
-10 А
-20 Б
-20 В
+5 А
+5 Б
+10 В
-5 А
-10 Б
-15 В
-10 А
+15 Б
+20 В

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО НАУКЕ И ОБРАЗОВАНИЮ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОУ ВПО Тюменский государственный архитектурно–строительный университет

Кафедра МиАС

Электродвигатели фланцевые 3-х фазные асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4А (ГОСТ 19523-74) - student2.ru

Лабораторно-практическая работа по теме № 1

“Изучение устройства и основных технических параметров ленточных конвейеров”

(Пример выполнения)

Выполнил: Факультет АСФ

Курс - 3

Группа С04-3

студент Грачев П.И

Проверил: профессор Бакшеев В.Н.

Тюмень 2009

Цель работы: Изучение устройства, основных технических параметров и методики общего расчета ленточных конвейеров.

Содержание: 1. Изучение схем приводов и способов натяжения ленты ленточных конвейеров.

2. Общий расчет ленточного конвейера.

Электродвигатели фланцевые 3-х фазные асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4А (ГОСТ 19523-74) - student2.ru

Рис. 1. Схема ленточного конвейера:

1 - приводной барабан; 2 – роликоопоры грузовой ветви; 3 - лента; 4 – натяжной барабан; 5 – натяжное устройство; 6 – опора конвейера; 7 - рама;

8 – роликоопора холостой ветви; 9 - привод конвейера.

Исходные данные для расчета по варианту № 1

Транспортируемый материал – опилки древесные сухие,

массовая производительность конвейера – Q=80 т/ч,

длина конвейера – L=100м,

угол подъема или уклона конвейера – γ=5º,

вид верхних роликовых опор – однороликовая.

Последовательность расчета

Наши рекомендации