Конструирование и расчет оголовка колонны
При свободном (шарнирном) сопряжении балки устанавливаются на колонну сверху, что обеспечивает простоту монтажа. В этом случае оголовок колонны состоит из плиты и рёбер, поддерживающих плиту и передающих нагрузку на стержень колонны (рис.31).
Толщина опорной плиты принимается конструктивно в пределах 20-25 мм.
Рисунок 31- Оголовки колонн при опирании балок сверху: а – сквозная колонна, б – сплошная колонна.
Рёбра оголовка приваривают к опорной плите и к ветвям колонны при сквозном стержне или к стенке колонны при сплошном стержне. Швы, прикрепляющие ребро оголовка к плите, должны выдерживать полное давление на оголовок. Проверяют их по формуле (при нефрезерованном торце колонны):
или
.
При фрезерованном торце колонны давление от балок передаётся через опорную плиту непосредственно на рёбра оголовка. В этом случае толщина швов, соединяющих плиту с рёбрами, так же, как и с ветвями колонны, назначается конструктивно минимальной толщины.
Толщину ребра оголовка определяют из условия сопротивления на смятие под полным опорным давлением:
tp = ,
где lсм - длина сминаемой поверхности, равная ширине опорного ребра балки плюс две толщины плиты оголовка колонны;
Rp - расчётное сопротивление стали смятию (табл.В.7 [2]).
Высоту ребра оголовка определяют требуемой длиной швов, передающих нагрузку на стержень колонны (длина швов не должна быть больше 85bf××kf):
или
.
Определив высоту и толщину ребра, проверяют его на срез по формуле:
При больших опорных давлениях и тонких стенках колонн может произойти разрушение металла стенки от среза её по граням крепления ребра. Напряжения среза определяют по аналогичной формуле ,
где 2 - число срезов; tw - толщина стенки сплошной колонны или ветви сквозной колонны.
Низ опорных рёбер оголовка обрамляется обычно горизонтальными рёбрами, которые препятствуют их скручиванию и потере устойчивости стенки колонны.
Рассчитаем и законструируем оголовок сплошной колонны (см. рис.31,б). Принимаем плиту оголовка толщиной 20 мм и размерами 560´300 мм.
Давление от главных балок передаётся колонне через два ребра, приваренных к стенке колонны четырьмя угловыми швами. Сварка механизированная (полуавтоматическая) в углекислом газе сварочной проволокой Св-08Г2С, Rwf = 215 МПа (21,5 кН/см2), Rwz = 0,45×370 = 166,5 МПа (16,65 кН/см2), bf = 0,9; bz = 1,05.
Длина участка смятия lсм = 250+2×20 = 290 мм (ширина опорного ребра главной балки,см.п.2.6, плюс две толщины плиты оголовка). Следовательно, ширина одного ребра поверху должна быть равна: bp = (lсм - tw)/2 = (290-10)/2 = 140 мм (tw - толщина стенки колонны).
Толщина ребра оголовка: ,
где N - сумма опорных реакций двух главных балок.
Принимаем толщину ребра оголовка 2,5см. Определим требуемую высоту ребра. Так как bf×Rwf=0,9×21,5=19,35кН/см2 > bz×Rwz = 1,05×16,65 = 17,48 кН/см2, то расчёт выполняем по металлу границы сплавления, принимая катет шва равным 10 мм (общее количество сварных швов равно 4).
см.
С учётом возможных дефектов на концах шва длину сварного шва, т.е. высоту ребра, принимаем 35см. Принятые размеры ребра: hp=35 см; bp=14 см; tp=2.5см. Условие lw = 35 см (длина сварного шва)£85bf×kf = 85×0,9×1,0 = 76,5см выполнено.
Проверяем ребро на срез:
Проверяем стенку колонны на срез по граням крепления ребра:
Условие не выполняется, поэтому необходимо устройство вставки в верхней части стенки колонны (см. рис.31,б). Принимаем её толщину 2,5 см, а длину:
lвст = hp + 150 = 350 + 150 = 500 мм.
t = .
Торец колонны фрезеруем после сварки, поэтому шов “Г” можно не рассчитывать. По табл.3 принимаем конструктивно минимально допустимый катет шва kf = 5 мм. Вертикальные швы “Е” принимаем такими же, как и швы “Д”, kf = 10 мм. Вертикальные опорные рёбра обрамляем снизу горизонтальными рёбрами, сечение которых принимаем 120´20 мм.