Марки и классы сталей и их структура после окончания термической обработки

Классификация легированных сталей (примеры)

  1. по назначению

- Конструкционные: 40Х, 15ХСНД

- Инструментальные: 7ХФ, Р6М5

- Стали с особыми свойствами (теплоустойчивые, жаропрочные, нержавеющие и т.д.): ОТХ13, ОТХ18Т1

  1. по степени легированности

- низколегированные – суммарное содержание легирующих элементов меньше 2,5%

- среднелегированные – суммарное содержание легирующих компонентов от 2,5% до 10%

- высоколегированные – суммарное содержание легирующих элементов более 10%

  1. по числу компонентов

- легированные стали имеют более трех компонентов, включая железо и углерод

  1. по микроструктуре после нормализации

Нормализация – вид термической обработки, заключающийся в нагреве стали выше критической температуры (А3) и последующем медленном охлаждении.

- Марки и классы сталей и их структура после окончания термической обработки - student2.ru Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита сталей перлитного класса. При охлаждении происходит распад аустенита с образованием смеси феррита и цементита. Это низколегированные стали.

- Марки и классы сталей и их структура после окончания термической обработки - student2.ru Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита сталей мартенситного класса. При охлаждении происходит превращение аустенита в мартенсит – пересыщенный твердый раствор углерода в α-железе. К этому классу обычно относятся среднелегированные стали, которые после нормализации имеют структуру мартенсита.

- Марки и классы сталей и их структура после окончания термической обработки - student2.ru Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита сталей аустенитного класса. При охлаждении происходит образование зерен легированного аустенита. К аустентному классу относятся высоколегированные стали.

- Карбидный (ледобуридный) класс – содержание углерода больше 0,7%, присутствует хром, молибден, вольфрам, ванадий. В структуре стали присутствует ледобуридная эвтектика, которая состоит из перлита и карбида.

- Ферритный класс – характерно низкое содержание углерода и большое наличие легирующих элементов (хром, кремний, вольфрам и т.д.), которые расширяют область α-железа на диаграмме состояния. Это незакаливающаяся сталь, т.к.не происходит никаких превращений при ее нагреве.

Марки и классы сталей и их структура после окончания термической обработки.

Марка стали Состояние сплава Микроструктура Класс стали
3,1 15ХМ Нормализация П+Ф Перлитный
3,2 18ХН4ВА Нормализация Мартенсит игольчатый Мартенситный
3,3 12Х18НЮТ Нормализация Аустенит с двостками скольжения Аустенитный
3,4 Р18 – хромовольфрамованадиевая Литая Тростит, остаточный А, карбидосложные Ледебуридный (карбидный)
3,5 Р18 – хромовольфрамованадиевая Кованная: закалка - 1260°С, отпуск- 560°С Мартенсит отпуска, карбиды раздробленные Карбидный
3,6 Э4 (электротехническая) отжиг феррит ферритный

Выводы по работе

Свойства легированных сталей сильно зависит от типа и количества легирующих элементов. Для различных деталей применяют стали с различными легирующими элементами в зависимости от того в каких условиях данная деталь будет эксплуатироваться.

Наши рекомендации