Защита газопровода от коррозии, диэлектрическая изоляция трубопроводов

- газопровод, а также его опорные и крепёжные элементы защитить от атмосферной коррозии атмосферостойким покрытием, состоящим из двух слоёв грунтовки и двух слоёв эмали, предназначенных для работ при расчётной температуре наружного воздуха «-19⁰С»;

- для диэлектрической изоляции газопроводов, на воде и выводе из ШРПУГ, а также перед навесом установок ВОТ проектом предусматривается установка изолирующих соединений. Для исключения утечек газа, изолирующие соединения предусмотрены в исполнении «под приварку»;

- между газопроводом и опорными конструкциями (креплениями) необходимо уста-новить диэлектрические прокладки из отрезков сегментов полиэтиленовой трубы.

13. Дополнительные технические решения, обеспечивающие безопасную эксплуатации системы газоснабжения:

- на вводе газопровода внутрь навеса проектом предусматривается установка электромагнитного клапана КПЗЭ DN150 с подключением к системе контроля загазованности. Проектные решения по контролю загазованности представлены в разделе « Автоматизация». Клапан устанавливается на высоте 4.0 метра от уровня технологической площадки. Для его обслуживания в навесе следует разместить переносную стремянку с рабочей высотой не менее 4.2 м.

- для улучшения вентиляции внутри навеса проектом предусматривается установка трёх дефлекторов Ø 315 мм. Дефлекторы установить в верхней зоне скатного покрытия (кровли) навеса;

- между линией газовой арматуры (оборудования), расположенной над установкой ВОТ и поверхностью установки ВОТ установить теплоизоляционные маты PAROC Pro Wired Mat 100 толщиной 50 мм. Изоляция должна выступать за контуры линии газоиспользующего оборудования на расстояние не менее 1000 мм. Допускается применение иной теплоизоляции, обеспечивающей температурный режим эксплуатации газовой линии – не более + 40⁰С.

14. Соединение газопроводов.

- при строительстве и монтаже газопровода должны применяться технологии сварки и сварочное оборудование обеспечивающее качество сварки. Электроды, сварочную проволоку и флюсы подбирать в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки, а также температурой наружного воздуха, при которой осуществляется строительство газопровода. Виды сварки должны выбираться в зависимости от диаметров, толщин стенок труб, а так же по рабочему давлению проектируемого газопровода. Типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений должны соответствовать действующим стандартам;

- порядок применения сварочных материалов, сварочного оборудования и сварочных технологий при монтаже системы газоснабжения должен отвечать требованиям

РД№ 03-613-03, 03-614-03, 03-615,03 соответственно;

- соединения газопроводов должны быть неразъёмными. Разъёмные соединения разрешается предусматривать в местах присоединения арматуры;

- для стальных газопроводов должны применяться стыковые и угловые соединения;

- сварные швы стальных газопроводов не должны иметь трещин, прожогов, незаваренных кратеров, а также допустимых в соответствии с требованиями нормативных документов или проекта смещений кромок, непровара, включений, пор, несоосности труб и других дефектов, снижающих механические свойства сварных соединений;

- на продувочных, сбросных трубопроводах и трубопроводах атмосферной линии от установок ВОТ внутри навеса выполнить разъёмные (фланцевые) соединения;

- при монтаже газопровода сварочные работы в период атмосферных осадков и при ветре скоростью выше 10 м/с выполнять при условии обеспечения защиты места сварки от влаги и ветра; сварочные работы вблизи кабельных линий, а так же защитных оболочек технологических трубопроводов вести вручную.